施工总体准备和计划 第一节 施工总体部署 我公司如能中标,将贯彻“质量第一、信誉至上”的宗旨，加强项目管理，严格履行合同，确保业主满意。为了使本工程在甲方要求工期内完成，并在施工中合理安排劳动力和施工机具，降低成本。 基础和楼板砼浇筑要求每段一次完成，在人力、机械、材料各方面尽可能使各个施工段的工序协调一致。第一节 施工组织机构及项目班子简介 为实现实工程工期和质量目标，获得良好的工程质量和社会声誉，我公司将该工程列为重点工程组织施工，并根据该工程项目的性质和特点，实行项目法施工管理，拟派具有丰富建筑施工管理经验的李松新任项目经理。在施工过程中，保证项目经理一定到岗，且不同时承担另一个项目。项目班子将以项目经理为首，配备总工程师（技术负责人）、副项目经理、施工员、质安员、材料员、预算员，各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。由项目经理负责组织具体实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同时各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督外，还应协助项目经理调动公司内部人力、物力、财力等生产资源；保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程能按期完工交付业主使用。 第一节 计划目标 2.3.1 工期目标 本工程施工总期目标为 180 天内完成标书规定范围内的承包内容。（具体计划安排详见“施工计划流水线图”） 2.3.2 质量目标 确保合格等级标准，争创优良工程。 2.3.3文明施工目标 搞好文明施工，维护好周围的环境和卫生，必须达到甲方管理要求，争创市文明施工工地。第一节 施工准备工作 2.4.1 技术准备工作 （ 1 ）组织人员进场。在签订进场协议后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。 （ 2 ）测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后，需经项目部进行复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计解决后才能开始施工。 （ 3 ）按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。 （ 4 ）根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，甲方批准后开工。 （ 5 ）关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺，以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。 2.4.2 生产准备工作 （ 1 ）要取得建设单位配合，及时办理施工许可证用标牌、夜间施工许可证。 （ 2 ）根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。 （ 3 ）按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。 （ 4 ）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。由于工期急，所以钢筋加工计划必须提早下达，模板支顶供应量要充足，以满足施工进度要求。 （ 5 ）组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。 2． 4 ． 3 劳动力、物资、机械设备准备 在施工进场前作好劳动力、物资、机械的使用计划，整体安排详见第 6 、 7 章，施工根据实际再作出详细具体的安排。 2． 4 ． 4 现场临时用水、电需用量计划 在施工进场前作好现场临时用水、用电的使用计划，整体安排详见第 9 章。第一节 与建设单位、监理、设计等单位合作关系处理 1.1.1 与建设单位的关系处理 1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与建设单位的关系，项目经理部全体人员确认“建设单位是顾客，更是上帝”的观念，把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为建设单位建造一流的建筑产品，让业主满意。 2、定期向建设单位提供工程进度报告，对于合同允许下的工程进度延误，必须及时请建设单位或监理书面认可。 3、为保证项目的顺利建设，应积极与建设单位交流汇报，主动为建设单位排忧解难，想建设单位所想，急建设单位所急，和建设单位融洽相处。 4、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书及图纸一致发现有不符的及时查找原因，并请建设单位或监理核实和签证。1.2.1 与设计单位的合作关系、处理 在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地修改工程进度计划并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。施工总平面布置 第一节 临时设施布置 根据施工总平面图，施工现场范围在简易的围蔽施工，在现场安排在临时设施区——布置施工办公室、宿舍、厨厕、仓库、材料堆放点等。第一节 工地出入口和临时道路 场地西面为主要出入口，设门岗及洗车槽，场内的临时道路铺石粉作路基。第一节 施工临水临电布置 施工用水、用电甲方各提供 1 个接驳点。现场用φ 50 水管沿场地周边分布,组成一供水环路与甲方提供用水接驳点接通，每约 50M间距设一水栓.利用拟建化粪池为储水池,供消防和加压用。 本工地供电线路采用三相五线制供电系统。线路沿建筑物周边用电杆架空敷设，电线与地面的最小距离为 4.5M。施工技术方案 第一节 测量控制 1.1.1 平面控制 根据单位提供的平面控制点或基线，用经纬仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。 在各点位置处打下木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的樗，经检测复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。 水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。1.2.1 垂直度控制 本工程建筑物高度在 30 米以内，竖向测量选用外控吊线坠法，用 10kg线坠，在± 0.00 首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。第一节 预制砼管桩 混凝土预制桩在工厂预制完成后，在其强度达到 100% 时方可起吊，运输。起吊时，应采取措施，保持平稳，保护桩身质量，运输时，要做到桩身平稳放置，无大的震动，严禁在场地上以直接拖拉桩身的方式代替装车运输。桩身的堆放场地要平整，坚实，垫木与吊点应保持在同一横断面上，而且各层垫木应上下对齐。堆放层数不得超过四层。 桩身长度暂定为 17 米，桩身直径 400MM,考虑 3.5 米送桩。 桩身采用柴油打桩机打入土层中，打桩前必须处理架空 (高压线) 和地下障碍物，场地应平整，排水应通畅，并且满足打桩所需的地面承载力。 锤重选用 3000kg，落距 1000mm 。 桩身打入时，桩帽与桩周围的间隙为 10mm ，锤与桩帽，桩帽与桩之间加设草垫。桩锤，桩帽要保证和桩身为同一中心线上。并且其垂直度偏差不得超过 5% 。 采用焊接接桩方式。 由于桩身最后要达到中风化岩层，所以此工程桩打入要用贯入度控制，以设计桩长为参考。第一节 承台、地梁施工 本工程桩承台用 C30 混凝土，桩承台不单独浇灌和地梁一次实施浇灌。 4. 3. 1施工流程。 桩承台，地梁土方→底板砼垫层→桩承台钢筋安装→承台砼 4. 3. 2主要施工方法。 (1)承台地梁土方用人开挖，避免破坏桩，土方开挖的顺序由东往西进行。 (2)工人到基坑作业前施工人员必须对工人进行安全技术交底后才能进行挖掘作业。 (3),挖深约 1M时，采用自然放坡，暂定坡度为1:0.5具体视情况而定。开挖坑深超过 1.5m时，必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑，土方深度超过 2m时，周边必须设 2 道护身栏杆，危险处夜间应设红色警示灯。 (4)、基坑挖土从上而下逐层挖掘，严禁从中掏挖。 (5)、配合机械挖土、清底，修坡作业时，不得在机械回转半径以内作业。 (6),挖基坑的土，必须马上移走，不能在基坑 1m以内堆土，堆料，不准停放机械。 (7)、基坑设置人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下，作业时要随时注意检查土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。 (8)、经复核验线后，即可开始桩承台。地梁基坑开挖。 (9)、基坑（槽）土验收后，应立即浇灌桩承台，地梁底的素砼垫层，浇灌前。应做好砼垫层厚度控制标志，以确保垫层达到承台底，梁底的设计标高，误差不得超过 15mm 。 (10)、垫层浇筑经自然养护 24 小时后，按设计图纸进行防水层施工。 (11)、桩承台，地梁钢筋绑扎前，应认真清理坑槽内的落土杂物，经检查清理干净后，再绑扎钢筋。同时保护好防水层不受破坏，桩承台边留Φ 300 孔径，深度 100 孔洞，作承台集水井。第一节 回填土方 基础施工完毕后，立即回填土方，土方采用人工（斗车）回填。回填粘性土，应在填土层前验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。 回填土应水平分层夯实，采用打夯机夯实，摊铺厚度每层为 200MM ，压实遍数为 3-4 遍。打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。填土要掌握好干湿，防止地台下陷。第一节 模板工程 1.1.1 材料选用 主要结构模板均采用夹板做模板，梁侧板、梁底板、柱板采用 1220*2440*18 的夹板；顶架采用门式钢架和可调式钢支顶；模板拉结：和φ 12 穿墙螺栓。1.2.1 模板安装 柱子模板安装：方形柱最大截面为 600*600 ，模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固，柱箍间距≤@500 。为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应牢固，具有足够的稳定性，强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成 45 度角为宜，但不得大于 60 度，边柱则采用拉杆和支撑设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直.柱模板底脚应留≥ 200 × 200 生口模板,以便清理柱模内杂物。 主梁模板安装:在柱子上弹出轴线。梁位置和不平线，钉柱头模板,按设计高调整支柱的柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于 4 米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶拉水纵横 2-4 道（视楼层高度而定），另外，当梁高≥ 700CM时，梁侧模板需加对拉螺杆。 楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆，先验收无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着绑扎面筋，底筋完成后插入安装线管（预埋），完成线管安装后，铁工绑扎面筋。经验收合格后，焊工加焊固定面筋位置。垫保护层垫块，淋水湿润模板，浇筑砼前搭设桥架，准备浇砼，凡留设施工缝的地方用碎板闸好施工缝分先后浇筑时加强施工缝的处理工作。 构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。