发挥我司各方面优势，积极配合其他各专业工种施工，科学地组织安装与装饰的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标： 1 质量目标 达到优良工程标准。 2 工期目标 总工期118 个日历天。 3 安全施工目标 杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在1‰以下。 4 文明施工目标 综合考评优良标准。 5 服务目标 信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。   工程概况工程名称： 建设地点： 建设单位： 建筑面积: 13900 M2 本工程施工投标内容： 大剧院内部精装修工程R~Z 轴区域一至五层、一层大剧院观众厅、舞台及二层客房部分，半地下层电影院，影院门厅，一层南门厅，休闲吧、贵宾室，二层休闲吧 本装饰工程施工质量要求为优良，工期118天。   施工部署1 组织机构的设置 本工程中我公司将实行项目法施工，并按项目法施工的要求成立项目经理部，设置相应的职能部门对施工过程进行全面管理。项目经理部各职能部门紧紧围绕质量、安全、进度、文明施工、成本等工程目标开展工作。 2 项目经理及主要管理人员 项目经理部成员一览表见（附表一）。 项目管理组织机构图见（附表二） 3 施工组织 基层： 面层： 施工方案 第一节轻钢龙骨石膏板吊顶1.1 准备工作 在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆。吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。 1.2 材料要求 吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈；石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。 1.3 龙骨安装 根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5mm。主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向距度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm 的次龙骨上。全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。 1.4 石膏板安装 板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm 为宜。固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm，在南方潮湿地区，间距应适当减少，以300mm 为宜。钉距以150-170mm 为宜，螺钉应与垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm 的部位另安螺钉。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。螺钉头宜略埋入并不使纸面坡损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。 1.5 质量评定验收： 石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的置面板不得有脱层。表面平整度允许偏差3mm，接缝高低允许偏差1mm。   第二节铝塑板天花吊顶一、 材料：主材：4mm 厚铝塑板，1.2mm 厚角铝龙骨及配件（吊杆） 材料要求：吊顶材料的品牌、型号、质量、规格必须与设计 要求一致。主、次龙骨不得折弯、弯形、生锈、掉漆、厚度必须与设计要求一致，板材不得破裂、起皮、污损、掉角，产品均要有合格证。 辅材：φ12mm 钢筋吊杆、φ10×80mm 膨胀螺栓，可调φ12mm螺丝杆头号。 二、 施工方法： 1、根据地面的定位线向天花板引线定出吊杆位置及长度后，用φ10mm 膨胀螺丝将钢筋吊杆焊接锚固在天花板上，吊杆经防锈漆处理，再按图纸规定固定主吊件，间距离应符合该材料的安装规范标准。在安装次吊件及角铝框架前，检查吊杆垂直，主吊件与吊杆间φ12mm 可调螺丝连接紧密、牢固后，确认合格方可装次吊件及角铝框架。 2、按照设计图纸将次吊件与角铝框架用自攻螺钉连接牢固，形成框架，角铝框卷边不少于40mm，底边不少于50mm。铝塑板的切割，用刀片割背面，使切割成边缘平直方正，按照图纸规定尺寸，卷边30mm，无缺楞掉角等缺陷。用结构胶均匀涂抹于铝塑板背面及角铝框架上，待微干，将铝塑板贴于角铝框架之上，密实平整，不得有起拱、跑气。卷边处用自攻螺钉固定，形成铝塑板框架。 3、将制作成型的铝塑板框架，从吊杆的中间行列开始安装，不宜多点，同时安装。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。主、次吊件用自攻螺钉连接固定牢固，控制板与板面的水平高差，用调节螺丝控制整体高度。 4、板缝处理：在卷边的板缝上，用φ10 的泡沫条填充，以银白色耐候胶顺向注入，使胶水均匀嵌入板缝中，缝宽控制在10mm。在包边的板缝处，用刮刀顺着纸带方向刮压，将胶水挤出纸带外。将接缝处清理干净。 5、在铝塑板吊顶上安装灯具，消防器材，音响等器材时，应用与角铝框同等规格、质量的角铝加固，以自攻螺钉连接牢固。天花复合铝板施工工艺流程图