现场用电包括动力用电和照明用电两种，在确定总用电量时应根据下列各点考虑，并按JGJ46-88《临时用电安全技术规范》及GB194-93《建筑工程施工现场供用电安全规范》进行全面布置。
1．1全工地所使用的机械动力设备，其安电气工具及照明用电的数量；
1．2施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；
1．3各种机械设备在工程中需要的情况；
根据以上原则确定招标文件中所提供的能满足施工电源容量要求。
2、在现场设置总配电间，并在建筑物各层设多个配电箱，根据生产用电和生活用电分别采用电缆线接至各层用电设施的分配电箱。垂直方向的电缆用D75黑铁管保护，固定在墙上。

第五节  施工用水
现场用水分生产用水、生活用水、楼内的消防用水，场地内的生产用水专用水管接至各水设施，用DN75的管子接至所需部位，以满足各层的生产、消防用水；生活用水直接至各用水设施。



第三章  工程测量控制措施

1、每天作业面石材放样好后，测定标高，必须经施工队施工员复核，然后由项目部技术部门复核，最后报公司质安科有关技术人员（会同监理部门）复核无误后，方可进入下道工序施工。
2、各作业面测量工作前，必须做好全面技术交底工作。
3、各作业面测量作业完成，冻结审核无误后，及时做好资料签证工作，及时收集整理归档。














第四章  装饰工程主要施工方法

第一节  施工准备
1、施工准备
吊顶前，应检查结构的尺寸，校准空间尺寸用结构，需要处理质量问题。
检查设备安装情况，有无交叉施工的部位，并作安排。
2、施工程序
2．1龙骨安装顺序；在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装大龙骨按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→固定中小龙骨→固定异形龙骨→装横撑龙骨→调平龙骨→安装基层纸面石膏板→安装面层纸面石膏板。
2．2放线：主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。龙骨布置线必须弹到楼板底面上。吊杆位置线、吊杆间距应根据龙骨断面及使用荷载来综合确定：龙骨断面大、刚度好，间距断面大、刚度好，间距可大一些，反之，应放密间距，应经过受力计算来确定。
2．2．1固定吊杆：吊杆一般用φ6钢筋或型钢一类的型材，如果不是选用标准图集的构件，吊杆的大小连接构造应经过计算，看其抗拉强度是否满足安全要求，其次是悬吊方便、调节灵活。要做到安全实用。吊杆的施工，主要包括与结构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。
2．2．2吊杆与结构用膨胀螺栓固定。将小角钢固定在楼板上，角钢另一边钻孔，吊杆穿过钢孔加以固定。
2．2．3吊杆与龙骨的连接：可采用焊接，也可采用挂件。焊接比较牢固，但维修不便，挂件是配套生产的成品，安装较方便，上人吊顶的悬挂，即要挂龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，应用吊环将龙骨箍住。
2．3龙骨的安装与调平。
2．3．1龙骨的安装：吊挂件与主龙骨相连接，在主龙骨底部弹线，然后，再用连接件将次龙骨与主龙骨相固定，在安装顺序，可先将主龙骨安装完毕，然后依次是安装中龙骨、小龙骨。一般是按照预先弹好的位置，从一端到另一端依次安装。有跌级的天棚，一般应先要装高跨部分，然后再装低跨部分。检修孔、通风口、灯座应将尺寸位置留出。
大空间安装龙骨架，根据设计要求中间部分应起拱，一般为短跨的1/200。
2．3．2龙骨调平：根据标高控制线，使龙骨就位，一般能一次完成。需调整时，主要调正龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨不会发生问题。
2．4质量要求：
2．4．1根据吊顶设计标高在四周墙上弹线，线迹清晰，位置要准确水平偏差不得超过±5mm。
2．4．2主龙骨吊点距离，应按设计推荐系列选择，中间起拱时，高度应不小于房间短向跨度1/200—1/300。
2．4．3吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。
2．4．4吊杆应通直，并有足够的承载力，吊杆接长时，焊接长度不得小于5d（双面焊），焊缝应均匀、饱满。
2．4．5次龙骨应紧贴主龙骨安装，当安装板材时，板材接缝处必须在宽度大于40mm的次龙骨上。
2．4．6封边龙骨应按设计要求、固定在四周墙面弹线位置上。
2．4．7全面校正主次龙骨的位置水平读度，连接件应错位安装，纵向龙骨的直线度应目测后无明显弯曲，对接错位的偏差不得超过2mm。
2．4．8用手摇动吊顶骨架，应牢固可靠。
2．5纸面石膏板的铺设：
2．5．1固定方法：石膏板（包括基层板和饰面板）用螺钉固定在龙骨上。
2．6施工注意事项：
吊顶用的纸面石膏板，一般采用9mm厚的纸面石膏板。
2．6．1板材应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸鼓现象。
2．6．2纸面石膏板的长边（即仓封边）应沿纵向龙骨铺设。
2．6．3自攻螺钉与纸面石膏板过距离：面纸封的板边以10mm —15mm宜，切割板边以15mm—20mm为宜。
2．6．4固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm。
2．6．5钉距以150mm—170m

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