1、委派热爱本责工作，有极强工作责任心且具有丰富高层建筑施工经验的建设部核准的一级资质，并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理，并承诺常驻现场。

2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。

3、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。

4、项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。

5、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。

6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。

 

 

 

第四章施工准备与资源配备

 

 

第1节技术准备

1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。

2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。

3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。

4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。

5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。

 

 

第2节场内准备

1、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。

2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。

 

 

第3节场外准备

1、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。

2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。

 

 

第4节主要施工机械设备使用计划表

主要施工机械设备使用计划表（土建）

序号 设备名称 型  号

规  格 数量 产地 定  额

功  率 备 注

1 塔吊 QTZ40 4 四川 140KW 已有

3 搅拌机 JZ350 5 扬州 11KW 已有

4 对焊机 UN1-100 5 南京 50KW 已有

5 立焊机 BX3-360 5 上海 60KW 已有

6 弯曲机 GW-40 2 合肥 3.5KW 已有

7 切断机 GQ-40 2 合肥 5.5KW 已有

8 电焊机 AX7-300 2 南京 5KW 已有

9 平板振动器 BP1.5 4 南京 1.1KW      已有

10 插入式振动器 ZX50-6 20 南京 1.1KW 已有

11 圆盘锯 2 南京 5.5KW 已有

12 平板刨 MB903A 2 南京 2.2KW 已有

13 台钻 LT-24J 1 南京 0.75KW 已有

14 卷扬机 JK-1.5 3 南京 7.5KW 已有

15 高压泵 BS-150 5 上海 7.5KW 已有

16 施工井架 5 上海 14KW 已有

17 潜水泵 QY32 4 泰州 2.2KW 已有

 

 

 

第5节主要施工周转材料使用计划表

序号 名 称 规    格 单 位 数   量

1 钢  管 Ф48×3.5 吨 根据实际用量调拨

2 扣  件 万只 根据实际用量调拨

3 夹  板 1820×920 百张 根据实际用量调拨

4 安全网 6000×3000 条 5000

5 竹  片 张 6000

6 门架式支撑 吨 60

7 毛  竹 支 2000

 

 

 

第6节主要工艺检测计量器具使用计划表

序号 仪器名称 型号 数量 单位 厂家

1 激光垂准仪 DZG6 3 台 苏光

2 激光经纬仪 J2JD 3 台 苏光

3 自动安平水准仪 DSZ3 5 台 北京

4 水准仪 M12 5 台 南京

5 钢卷尺 50m 20 把 南京

6 对讲机 GP68 5 对 天津

7 接受靶 5 个

8 L1普通型锢钢尺 3m 1 个 祭司

9 组合检测工具 2 套

10 地磅 1 台

11 钢卷尺 5m 10 把

12 砼抗压模/抗渗模 2/1 组

13 砂浆试压 2 组

14 铅垂仪 1 台

 

 

 

第7节专业施工人员使用计划

根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：

基础结构施工

工程 木工 钢筋工 砼工 架子工 瓦工 现场

电工 合计

人数 50 50 30 6 25 2 163

±0.00以上主体结构施工

工种 木工 钢筋工 砼工 架子工 安装工 瓦工 现场电工 其它 合计

人数 160 120 30 20 35 100 3 10 478

装修施工阶段

工种 木工 抹灰工 油漆工 架子工 现场电工 安装工 其它 合计

人数 50 200 40 8 3 20 15 336

以上职工均为本公司长期在册固定职工。

公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。

 

 

 

第五章施工现场平面布置

 

 

第1节现场布置原则与标化管理要求

1、布置原则：科学、合理、文明、规范：

a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。

b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。

c、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。

d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。

2、标化管理：科学规范，卫生整洁

a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。

b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。

c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。

d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。

e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。

f、楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。

g、现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。

3、施工现场平面布置图。（附图1）

 

 

第2节施工现场用电平面布置

1、电源概况：

业主在现场在西面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。

2、现场线路布置：

a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。

b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。

c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。

d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。

e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。

f、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。

3、安全技术措施：

a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。

b、所有施工设备必须进行保护接零。

c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。

d、总配电室的照明不同临时用电的控制。

e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。

f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。

g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。

h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。

i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。

j、至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。

见施工现场用电、用水平面图。（附图2）

 

 

第3节施工现场用水现场平面布置

1、水源概况：

业主在现场东北角提供了施工水源一处，根据消防及施工要求已能满足。

2、施工用水现场平面布置：

本工程的施工用水在±0.00以下，沿基坑周围地下敷设ф40水管，送至各用水处。

在±0.00以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设ф40的竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。

5-3、消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。

见施工现场用电、用水平面图。（附图2）

 

 

第4节现场主要垂直施工机械布置

设四台QTZ40塔吊和五台施工井架，详见平面布置图。塔吊在基础施工前安装。

 

 

第5节现场生产、生活设施

1、生活设施：

按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在480人左右，经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施：

a、职工食堂：480人*0.5M2/人=240M2

b、职工宿舍：480人*2.0M2/人=960M2

c、施技及监理、业主办公：100M2

d、厕所：480人*0.05=24M2

2、生产设施：

a、钢筋加工棚：本工程搭设80M2，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。

b、木工棚计80M2。

 

 

第6节施工现场排水、消防通讯平面布置

1、排水：

a、沿基坑周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势，由东向西排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。

b、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。

c、生活区地下敷设ф300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。

d、建现场厕所一座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建临时化粪池一座。

2、消防：

a、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。

b、消防用水见本章5-3条。

c、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材，下班

 

 

 

第六章工程测量

 

 

第1节测量仪器与专业人员的配

在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，特别是本工程为高层建筑，外形复杂，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。

1、专业人员配备：成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员6名，负责测量工作及数据整理与记录等。

2、测量器具配备（见4-6表）。

 

 

第2节轴线控制

根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向±0.00楼面投点，上引轴线。在各楼层的B、F与18、3轴线交点内侧部位留四孔成矩形，形成内控投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。

为减少激光光射产生的误差，使用其最有效的可靠射程，准备在施工至4层时，按±0.00层面办法再次布点，供上面层的测量放线用。

 

 

第3节高程控制

依据水准点引测±0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。

 

 

第4节沉降观测

沉降观测点的设置，在征徇设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。沉降观测点埋置按南京市建筑安装工程质量监督站的宁监（99）11号文要求执行。

沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人（专业培训过的三人小组负责）、定机（经检定的北京产自动安平水准仪）、定尺（有CMC标识的不锈钢水准尺）、定期（第一层完成进行第一次测量，以后每完一层测一次、交付后业主自行负责）、定路线（以所定一号点逆时针方向）进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图——沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。

附：沉降观测点构造示意图（附图4）

 

 

 

第七章土建主要项目施工方法及技术措施

 

 

第1节土方开挖与排水施工

1、施工顺序及工艺流程：

土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎

承台及梁底板砼浇注→砌基础墙→回填土方→±0.00以上主体施工

2、土方开挖

考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。

为保证工程质量，土方工程施工应做到：

①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。

②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。

机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。

3、基坑排水

基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。

4、素砼垫层

①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。

②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。

③、桩头的凿除：根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300时，不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。

 

 

第2节基础钢筋工程

1、钢筋施工顺序

翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工

2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。

3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。

4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。

5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。

 

 

第3节基础砼工程施工,模板工程

⑴、承台采用砖坯模，砖坯的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改，砖坯模表面做1：2的砂浆粉刷。

⑵基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。

⑶、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。

⑷、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。

⑸、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。

⑹、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得

（1）基础砼设计C25，垫层为C10，采用商品砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。

（2）基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。

⑶浇筑砼注意事项

a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。

b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。

c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。

d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。

⑷、预埋件和预留洞口

预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。

预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。

 

 

第4节回填土施工

室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙500范围内采用3：7灰土回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。

 

 

第5节主体模板工程

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。

a、支撑系统

全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于Φ800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距@700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。

附：现浇楼面快速拆模支撑图。（5）

b、柱模板工程

立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。

（1）柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。

异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。

圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时，模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。

在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。

附：柱、墙、梁阴阳角接点、配模。（附图6）

（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。

当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。