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大型室内精装修工程施工组织设计方案2
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  • 发布时间:2021-06-18
资料介绍

 地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来,使两条缝平接,用线缝后,刷白胶,贴上牛皮胶纸。缝线应较结实,针脚不必太密。 

(2)胶带粘结法,即先将胶带按地面上的弹线铺好,两端固定,将两侧地毯的边缘压在胶带上,然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫,使胶质熔解,随着电熨斗的移动,用扁铲在接缝处辗压平实,使之牢固地连在一起。 
(3)用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。 
5、铺接工艺 
(1)用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展,使之拉紧,平伏地平,以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺,可将地毯卡紧而推移。推力应适当,过大易将地毯撕破;过小则推移不平,推移应逐步进行。 
(2)用张紧器张紧后,地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。 
6、修整、清理 
    地毯完全铺好后,用搪刀裁去多余部分,并用扁铲交边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中,用吸尘器吸去灰尘等。 

三、施工注意事项 
(1)凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面,特别潮湿的地面,不能铺设地毯。 
(2)在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处,地毯的多余部分应剪掉,再精细修整边缘,使之吻合服贴。 
(3)地毯拼缝应昼量小,不应使缝线露出,要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接,否则会影响装饰质量。 
(4)铺完后,地毯应达到毯面平整服贴,图案连续、协调,不显接缝,不易滑动,墙边、门口处连接牢靠,毯面无脏污、损伤。 

 玻璃隔墙安装 

一、施工准备 
(一)材料 
    玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。常用的有清水平玻璃。 

二、操作工艺 
1、施工时,先按图纸尺寸在墙上弹出垂线,并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。 
2、根据已弹出的位置线,按照设计规定的下部做法(砌砖、板条、罩面板)完成下半部,并与两端的砖墙锚固。 
3、做上部玻璃隔墙时,先检查木砖是否已按规定埋设。然后按弹线先立靠墙立筋,并用钉子与墙上木砖钉牢;再钉上、下楹及中间楞木。 

 木墙裙饰面 

一、施工准备 
(一)材料 
1、胶板:表面光滑,纹理清晰,色调一致,不能有锯毛,啃头的 痕迹。 
2、木方:30*40红松或白松木方条,含水率应小于15%,并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病。 
3、衬板:9~15MM的胶合板,表面平整、光滑。 
4、硬木压条:30*50MM方条,不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。 
5、其它:圆钉、木胶粉、射钉等。 
6、施工工具:电锯、割刀、锣木机、电钻、射钉枪、锺子等。 

二、操作工艺 
(一)施工要点: 
1、砌砖墙时,在设计规定的木墙裙位置上,预埋入经过防腐处理的木砖。 
2、木栅格用30*40MM的木方条,分格档距以300*300MM为宜。 
3、木栅格直接与每一块木砖钉牢,每一块木砖钉两枚钉子,钉子以上下斜角错开,这样不容易出现松动现象。 
4、装饰防火板面层如需打蜡、拼缝、裁口时,应按设计进行。 
(二)操作方法 
1、安设墙裙时,先在墙上弹线分档,木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。 
2、墙裙钉上木栅格墙筋时,横向设标筋拉通线拉平,竖向吊线找直。根部和转角处用方尺找规矩,所楔木垫块必须与木栅格钉牢。 
3、用9~15MM厚胶合板作底层,好面向外,底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。外露钉帽必须钉入板中2MM。 
4、墙裙木栅格在阴阳角转角处的两面墙面300MM范围内必须加钉木楞。 
5、装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液,然后紧密粘贴,板子的上口应平齐。并用小木条加钉小圆钉暂时固定,待胶液固化后,拔除圆钉和木条。 
6、木墙裙的顶部钉压条时要拉通线找平,木压条要挑选厚薄均匀、颜色相似的木料加工制作,阴角接缝处需采用上半部45度斜槎、下半部平顶的接法。 

 木材表面油漆饰面 

一、施工工艺 
    木质表面油漆分混色油漆和清漆。木质表面主要是指门窗、家具、木装修(如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等)。一般松木等软材类的木质表面,以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多;硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆,属于高级油漆。 
1、清油、铅油、调合漆面 
(1)施工程序:刷清油à嵌批腻子à刷铅油à刷调合漆。 
(2)涂饰方法:为保证质量,每道工序应按如下操作方法进行。 
A、刷清油:清油一般的配合比以1:2.5(熟桐油:松香水)为好。这种清油较稀,帮能渗透入木材内部,起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用,并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。刷清油要求不宜过厚,薄而均匀。 
B、嵌批腻子:清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后,应用木砂纸打磨,要求表面平整清洁,利于涂刷。打磨后应清扫干净。 
C、刷铅油:可使用刷过清油的油刷操作。要顺木纹刷,不能横刷乱涂,线角处不能刷得过厚,以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷齐直。铅油干后(一般需24H),用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止,要注意不能磨掉铅油而露木质。磨后要清扫干净,如还有部分需找补腻子时,可用加色腻子找嵌并修补铅油。 
D、刷调合漆:可使用刷过铅油的油刷操作,用新油刷的反而不好,易留刷痕。刷调合漆时,刷行不能过长或过短,如刷毛过长,油漆不易刷匀,容易产生皱纹、流坠现象;刷毛过短,漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调合漆的粘度较大,涂饰时要多刷多理,还要注意保持环境卫生,防止污物、灰砂沾污油漆面。 
2、润粉、漆片、硝基清漆面(蜡光面) 
(1)施工程序:润粉à嵌腻子à刷、理漆片à刷理蜡光à打蜡。 
(2)涂饰方法:为了确保质量,各道工序必须按如下方法施工。 
A、润粉:类似腻子有油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成,操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面,有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、颜料和水胶配成,操作 方法与油粉一样,但水粉是用品色颜料配成的。品色颜料着色力较强,操作时要仔细,对细小部位要随涂随擦,大面积处要涂快、涂匀,尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。 
B、嵌腻子:通常,做蜡克上光的木质表面质量要求较高,不允许有较多的损坏处,如损坏不多,可在刷过2~3遍漆片后,用大白粉加漆片配成腻子嵌补;如损坏较多,可用加色石膏油腻子嵌补,腻子颜色要与油粉色相同,切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小,干后用细砂纸磨光多余腻子。 
C、刷漆片:这是最关键的一道工序,要达到颜色一致,必须在这道工序中调整。刷漆片前先将漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1(酒精:干漆片),经过24H后干漆片才能溶解。使用时,还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。 
    两遍漆片干后,用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平,再刷第3遍漆片。 
D、理漆片:先用白布包棉花蘸漆片,再用手挤出多余漆片,顺木纹揩擦几遍,再在面积较大打圈揩擦。 
E、刷理腊克:将腊克用香蕉水稀释,用刷过漆片后洗净排笔涂刷。但应注意腊克和香蕉水的渗透力都很强,如在一个地方多刷、多揩,容易把底层漆膜泡软而翻起,所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷4~5遍即可。第1遍腊克可以较稠些,以后的几遍要用2~3倍的香蕉水兑稀的腊克来涂刷。每遍之间应用旧砂纸轻磨1遍。理平的揩理遍数一般为8~10遍有时更多,根据腊克的情况而定,做到漆膜丰满,表面平整光滑即可。 
F、打蜡:先上砂蜡。在砂蜡内加入少量煤油,再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。 

二、施工注意事项 
1、油漆涂饰前,应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。 
    木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后,要用腻子填补,并将腻子磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。节疤处应点漆片2~3遍。 
2、溶剂性混色高级油漆做磨退时,宜用醇酸树脂油漆涂饰,并根据涂膜厚度增加1~2遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。 
3、涂饰门窗扇时,不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。 
4、木地(楼)板涂饰油漆不得不少于三遍。 

七、混凝土及抹灰表面刷漆 

一、施工准备 
(一)材料 
1、涂料:乙酸乙烯乳漆 
2、调腻子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉,羧甲基纤维素,聚醋酸乙烯乳液。 
3、颜料:各色有机或无机颜料。 
(二)作业条件 
1、墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%; 
2、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平; 
3、门窗安装完毕,地面施工完毕; 
4、环境温度保持在+5℃以上; 
5、做好样板间并经鉴定合格。 

二、操作工艺 
1、清理墙面:首先将墙面起皮及松动处清理干净,将灰碴铲干净,然后将墙面扫净。 
2、修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。 
3、刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为3遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:3.5,第一遍用胶皮刮板竖向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二扁用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光磨平,不得将腻子磨穿。 
4、刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 
5、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 
6、刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一关开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔接前一排笔,避免出现干燥后接头。 

三、质量标准 
(一)保证项目:严禁脱皮、漏刷、防锈。 
(二)基本项目:属中级油漆,基本项目如下: 
1、透底,流坠,皱皮:大面无,小面明显处无。 
2、光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。 
3、装饰线,分色线平直:偏差不大于1MM(拉5M线检查,不足5M拉通线检查)。 
4、颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。 

四、成品保护 
1、油漆墙面未干前室内不得清扫地面,以免尘土沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免玷污。 
2、油漆墙面完工后要妥善保护,不得磕碰。 
3、涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 

 裱糊壁纸 
一、施工准备 
(一)材料: 
1、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液,羧甲基纤维素,107 胶或各种型号的壁纸粘结剂。 
2、壁纸: 
(1)塑料壁纸:以纸为底层,聚氯乙烯塑料为面层,经过复合、印花、压花等工序而制成。 
(2)玻璃纤维贴墙布:是中碱性玻璃布,表面涂有耐磨树脂,印有彩色图案而成,室内使用不变色,不老化,防火,防潮性能好。 
(3)无纺贴墙布:采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维,经过无纺成型,上树脂,印制彩色花纹而成。 
3、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等,根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:羧甲基纤维素(2.5%溶液)=60:40(粘玻璃纤维墙布);或107胶水=1:1(用于粘塑料壁纸)。 
(二)作业条件 
1、设备及小型工具提前备好:裁纸工作台一个,钢板尺(1M长)。壁纸发刀,毛巾,塑料水桶和脸盆,油工刮板,小锅,开刀及毛刷等。 
2、墙面抹灰完成,且经过干燥,含水率不高于8%。 
3、门窗油漆已完成。 
4、水电及设备,顶墙上预留埋已完。 
5、有磨石的房间,出光、打蜡已完,并将面层磨平保护好。 
6、墙面清扫干净,如有凹凸不平,缺棱掉角或局部面层损坏者,提前修补好且已干燥,预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。 
7、如房间较高应提前准备好脚手架,房间不高,应提前钉设木凳。 
8、将突出墙面的设备部件等卸下收好,待粘贴完后将其重新装好复原。 
9、易透底的薄型壁纸,粘贴前应先涂刷乳胶漆一道,使其颜色一致。 
10、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间,经鉴定符合要求后方可组织施工。 

二、操作工艺 
    原则上是先裱糊顶棚后铺粘墙面。 
(一)基层处理 
    混凝土墙面根据原基层质量好坏,在清扫净的墙面上满刮1~2道石膏腻子,干后并用砂纸磨平、磨光;若为抹灰墙面,可满刮大白腻子1~2遍找平、磨光,且不可磨破灰皮;石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严,粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等,然后局部刮腻子补平。 
(二)计算用料、弹线 
    提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度,并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。 
(三)顶棚壁纸粘贴 
1、清理混凝土顶面,满刮腻子:首先将混凝土顶上的灰渣、浆点、污锈等清刮干净,并用扫帚将粉尘扫净,满刮腻子一道。腻子的体积配比为聚醋乙烯乳液,石膏或滑石粉,2%羧甲基纤维素溶液。腻子干后磨砂纸,满刮第二道腻子并磨平磨光。 
2、裁纸:根据设计要求决定壁纸的粘贴方向,然后裁纸。应按所量尺寸每边留出余量2~3CM,如采用塑料壁纸,应在水槽内先浸泡2~3MIN拿出,抖去余水,将纸面用净毛巾沾干。 
3、刷胶、糊纸:在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶,应按壁纸宽度刷胶,宜过宽,铺贴时应从中间开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢,应注意纸的两边各甩出1~2CM不压死,以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对缝的要求。然后依上法粘第二张,两张纸搭接1~2CM,用钢板尺比齐,两人将尺按紧,一人用壁纸刀裁切,随即将搭槎处两张条撕去,用刮板带胶将缝隙压实压牢。随后将顶两端阴角处用钢板尺比齐、拉直,用刮板及辊子压实,最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净,依次进行。 
4、修整:壁纸粘贴完成,应检查是否有空鼓不实之处,接槎是否平顺有无翘边现象,胶痕是否擦净,有无小包,表面是否平整,直至符合要求为止。 
(四)墙面壁纸的粘贴 
    墙面基层处理按(一)的要求进行,刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固,无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊;否则应先将酥皮、开裂刮去,重新补腻子,干后磨平。 
1、裁纸:按已量好的墙体高度放大2~3CM按其尺寸裁纸,一般应在案子上裁割,将裁好的纸用湿温毛巾擦后,摺好待用。 
2、刷胶糊纸:应分别在纸上及墙上刷胶,其刷胶宽度应相吻合,墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张,按已画好垂直线吊直,并从上往下用手铺平,刮板刮实,并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留1~2CM,然后粘铺第二张,依同法压平、压实,与第一张搭槎1~2CM,要自上而下对缝,拼花端正,用刮板刮平钢板尺在第一第二张搭槎处切割开,将纸边撕去,边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净,然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时,应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时,阳角不允许甩槎接缝,阴角处必须裁纸搭缝,不允许整张纸铺贴,避免产生空鼓。 
3、花纸拼接: 
(1)纸的拼缝处花形要对接拼搭好。 
(2)铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。 
(3)墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界,无挂镜线的房间以弹线为准。 
(4)花形拼接如出现困难,错槎应尽量甩到不显眼的阴角处,大面不应出现错槎和花形混乱的现象。 
4、修整:糊纸后应认真检查,对墙纸的翘边翘角,气泡,皱折及胶痕擦等应及时处理和修整,使之完善。 
(五)冬期施工 
1、室内应在有采暖设施,室内操作温度不应低于5℃。 
2、做好门窗缝隙的封闭,防止寒气进入。 

三、质量标准 
(一)保证项目 
1、所用材料的品种、颜色符合设计要求,其质量必须符合有关标准规定。 
2、壁纸墙布必须粘结牢固,无空鼓、翘边、皱折等缺陷。 
(二)基本项目 
1、裱糊表面色泽一致,无斑污,无胶痕。 
2、各幅拼接应横平竖直,图案端正,拼缝处图案、花纹吻合,距墙1.5M处正视不显拼缝。阴角处搭接顺光,阳角处无接缝。 
3、裱糊与挂镜线,贴板,踢脚板、电气槽盒应交接紧密,无缝隙,无漏贴和补贴,不糊盖需折卸的活动件。 

四、成品保护 
1、墙纸糊完的房间应及时清理干净,不准堆放材料或休息,避免污染和损坏。 
2、施工过程中严禁非操作人员随意触摸墙纸。 
3、电气和设备等进行安装时,应注意保护墙纸,防止污染和损坏。 
4、严禁在已贴好的壁纸顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更,也应采取相应的措施,施工时小心保护。施工后认真修复,以保证壁纸的完整。 
5、铺贴壁纸时,严格按规程施工,施工时干净利落,边缝切割整齐,胶痕涂擦干净。 
6、二次修补油、浆、磨石二次清理打蜡时,注意做好壁纸的保护,防止污染、碰撞

十五 窗台板 
一、施工准备 
(一)材料 
1、由于制作材料的不同,窗台板通常有以下几种:木制窗台板、水泥窗台板、水磨石窗台板、天然石料磨光窗台板和金属窗台板。 
2 窗台板、制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用,木制品应按控制含水率在12%以内,并做好防腐处理,不允许有扭曲变形。 
4、安装固定件一般用角钢或扁铁做托架或挂架。 
二、操作工艺 
1、检查固定窗台板的预埋件是否符合设计要求,是否满足安装工艺,同一房间多窗口时应拉窗台平线。 
2、木窗台板安装:在木砖上钉一根三角木条,用以找好窗台板底线。试装窗台板,应插入窗框下帽头的裁口,两端伸入窗口墙尺寸应一致,找正后用砸扁钉帽的钉子钉牢,钉帽冲入窗台板面3MM 
3、预制水泥窗台板、预制水磨石窗台板、石料窗台板和金属窗台板的安装:找好安装位置,按设计构造连接牢固;  

三、质量标准 
(一)保证项目 
1、窗台板的材质品种、规格尺寸、形状木材含水率必须符合设计要求。 
2、窗台板必须按设计的构造镶钉牢固,无松动现象。 
(二)基本项目 
1、加工制作尺寸正确,表面平直光滑,颜色一致、楞角方正无缺陷;木制窗台板和不得露钉帽,应无戗槎,刨痕、毛剌、锺印等缺陷。 
2、窗台板安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。窗台板出墙尺寸一致;暖气罩凹进台板尺寸一致。 
(三)允许偏差项目 
窗台板安装的允许偏差: 
1、两端高低差用水平及检查,允许偏差2MM。 
2、窗台板两端距窗洞长度差,用尺量检查,允许偏差3MM。 
四、成品保护 
1、安装窗台板时保护已完成的工程项目,不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。 
2、窗台板进场后应妥善保管,做到木制品不受潮,金属不生锈,石料、块料制品不损坏棱角。 
3、安装好的成品应加保护措施,防止施工杂物污染成品。 

十六 贴脸板和压缝条安装 

一、施工准备 
(一)材料 
1、木制门窗贴脸板和压缝条,应采用门窗框相同树种的木材,含水率不大于12%,不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。 
2、木制门窗贴脸板、贴脸板墩和压缝条的加工,应按设计要求的规格和线条进行。 
3、圆钉。 
(二)作业条件 
1、安装贴脸板和压缝条前应安装好门窗框,并检查安装位置是否正确。 
2、安装贴脸板和压缝条前,安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程。 
3、安装贴脸板和压缝条前应做完地面。 

二、操作工艺 
1、检查贴脸板和压缝条安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度。 
2、根据贴脸板和压缝条的位置,配制贴脸板或压缝条长度和接头,转角采取割角45度斜面对接。应预装后使贴脸盖住抹灰其他面层,盖宽不小于10MM。 
3、钉固贴脸板或压缝条,应紧密钉固在门窗框上,钉帽应砸扁冲入,钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定,一般为400MM。 

三、质量标准 
(一)保证项目 
1、木贴脸板和压缝条制作时选用的树种,加工的规格尺寸、线长和形状必须符合设计要求。 
2、贴脸板、压缝条安装时应与门窗框钉牢。 
(二)基本项目 
1、制作尺寸正确,线角清晰,平直光滑。 
2、安装位置正确,接缝无错边,割角整齐,角度一致。 
(三)允许偏差项目 
    内边缘至门窗框裁口距离允许偏差2MM,用尺量检查。 

四、成品保护 
1、安装贴脸板和压缝条时不得重击门窗框。 
2、安装贴脸板和压缝条时应保护已做完的项目,使之不损坏,洁净。 

十七 木窗帘盒、金属窗帘杆安装 

一、施工准备 
(一)材料 
1、木窗帘盒用料:一般采用红白松及硬杂木干燥料,含水率不大于12%,并不得有裂缝、扭曲等现象;一般由木栈加工厂生产半成品或成品,施工现场安装。根据设计选用五金配件、窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。 
2、金属窗帘杆用料:应按设计图选用8~14#元钢或8~14#铅丝6~8元宝螺栓,按图加端头木。 
(二)作业条件 
1、安装窗帘盒、窗帘杆的房间,在结构施工阶段,应按设计要求预埋木砖或铁件,预制混凝土构件应设预埋件。 
2、无吊顶采用明窗帘盒的房间,应安好门窗框,做好窗内抹灰冲筋。 
3、有吊顶采用暗窗帘盒的房间,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 

二、操作工艺 
1、按设计要求定位,划线:安装窗帘盒、窗帘杆的房间,应按设计图要求进行中心定位,弹出找平线,找好构造关系。 
2、预埋件检查和处理:检查预埋件是否符合设计规定和满足使用要求,对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。 
3、窗帘盒,窗帘杆半成品加工: 
(1)窗帘盒加工:应按设计图要求,明确提出木料品种,质量要求。加工应平直光滑,有线条要求时,线条应光滑清秀,深浅一致。组装外立面不得有明榫。 
(2)窗帘杆加工:按设计要求选用圆钢筋和确定长度,加工时应保证平直度,两端头应进行打磨,不准带断料毛刺。以开帘的重叠杆段应保持间隙一致平顺。 
4、窗帘盒及窗帘杆的节点构造:设计无特殊要求时可采用9-3所示。 
5、安装窗帘盒及窗帘轨(窗帘杆): 
(1)安装窗帘盒先按平一确定标高,将窗帘盒中线对准窗口中线,安装时靠墙部位要贴严,设计要求重窗帘时,明窗帘盒安装轨道应加机螺丝,暗窗帘盒安装轨道时,小角应加密木螺丝规格不小于30MM。 
(2)安装窗帘轨:窗帘轨有单、双或三轨道之分,当窗宽大于1200MM时,窗轨应断开,断开处煨弯错开,煨弯应平缓,搭接长度不小于200MM。明窗帘盒一般先安轨道,暗窗帘盒后安轨道,轨道

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