1．操作准备

    (1)基层处理及要求：

钉锤、弹线粉袋、角混凝土地面要平整，无凸凹不平的现象。基层面所粘结的油脂等应擦干净。基层表面的凸起部分要用砂轮机磨平，如不平整较严重(高低不平之差大于6mm，且有多处坑凹)，就应用水泥砂浆找平。

在水泥砂浆基层施工完后14h左右、混凝土基层施工完28h后，基层表面的含水率要小于8％，并有一定的强度，方可铺设地毯。

2)测量尺寸：

 测量房间尺寸要精确，长宽净尺寸即为裁毯下料依据，要按房间和用毯型号逐一填写登记表。

3)裁切：

地毯裁切应在专门的室外大平台上进行，按房间尺寸形状用裁边机切断、下地毯料，每段地毯的长度要比房间长度长出约20mm。宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去地毯边缘部分。然后以手推裁刀从毯背裁切，裁后卷成卷，编上号，运人对号房间。

  2．铺设    

    地毯裁边、粘结拼缝成为整片，摊铺后四周与房间地面加以固定。

 固定式有两种方法：一是用粘结剂将地毯背面的四周与地面粘贴，另一种是在房间周边地面上安设带有倒刺的木卡条，将地毯背面固定在倒刺板的小钉钩上。采用钉倒刺的木卡条时，其木卡条要固定于距墙面8—lOmm处，以便使地毯掩边之用。倒刺木卡条可用水泥钉直接固定在混凝土或水泥砂浆基层上。若地面太硬或松散，可先埋下木楔，再将倒刺板条钉在上面。当地毯完全铺好后，再用扁铲将地毯边缘塞进木卡条和墙壁之间的间隙中。

    地毯在门口的处理方法是：

地毯应在门扇下的中部收口。为避免门口处的地毯被踢起在门口需加一条铝合金收口条，收口条内有倒钩扣牢地毯。安装时先将铝合金收口条用螺钉在门口需加一条铝合金收口条，收口条内有倒钩扣牢地毯。安装时先将铝合金收口条用螺钉固定在地面上，再将地毯插入其内，将收口条上盖轻轻敲下压住地毯面。

 

 

 

 

地面砖铺贴

    1．设置地面标准高度面

    (1)在刷干净的地面上，摊铺一层1：3的水泥砂浆，厚度小于lOmm。

    (2)用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。

    (3)按定位线的位置铺贴瓷砖。用1：2的水泥砂浆摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说(面积小于40m2)，通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时通常按在房间中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工 

    2．铺贴大面

    铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满的抹干瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。

    对于卫生间、洗手间的地面，应注意铺贴时做出1：500的返水斜度。整幅地面铺贴完毕后，养护2天后，再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。

 

 

内墙面铺贴施工

    1．选砖

    室内外瓷片瓷砖都应先进行选择。即根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺边掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。选砖方法可采取自制的套板，即根据瓷片或面砖的标准长度尺寸，做一个“U”形木框．钉在木板上，按大、中、小分类，先将釉面砖从“U’’形的木框开口处塞入检查，然后转90度再塞人开口处检查，由此分出合乎标准尺寸和大于或小于标准尺寸第三类，分类堆放，同一类尺寸应用于同一层间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。

    2．内墙铺贴

    (1)在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，校核一下地面标高和分格线。

    (2)以所弹地平线为依据，设置支撑瓷片或瓷砖的地面木托板。加木托板的目的是防止贴瓷片时应水泥浆未硬化前砖体下坠。木托板表面应加工平整，其高度为非整块瓷片的调节尺寸。整块瓷片的墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进行。

    (3)调制糊状的水泥浆，其配合比为水泥：砂二1：2(体积比)，另外掺加水泥重量3-4％的107胶水。先将107胶用两倍的水稀释，然后加在搅拌均匀的水泥砂浆中，继续搅拌至充分混和为止。镶贴时，用铲刀将聚合物水泥浆均匀涂抹在瓷片或瓷砖背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保釉面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。也可按水泥：107胶水：水二100：5：26的比例配制纯水泥浆进行铺贴，这种水泥浆应随拌随用，并在收工前全部用完。它最适合底灰较干整的墙面。

    (4)室内瓷片或瓷砖的墙面排列方法有“直缝”和“错缝”

排列两种。铺贴大面前，应先贴若干块废瓷片作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。横向每隔1.5m左右做一个标志块，如铺贴面积较大，标志块较多时，应用拉线法校正平整度。这些标准厚度块，将作为粘贴厚度的依据，以便在铺贴过程中随时检查表面的平整度。 铺贴应自下而上，自右而左进行。因为一般左手拿砖，这样既顺手又不遮挡视线。在门洞口或阳角处，如有阳三角条镶边时，则应将阳三角条尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校铺贴完一行瓷片后，再用长靠尺横向校正一次，对高于标志块的应轻轻敲击，使其乎齐，若低于标志块时，应取下瓷片，重新抹满灰浆再铺贴，不得在砖口处塞灰浆，否则会产生空鼓。铺贴时应保持与相邻一行瓷片的平整，特别是对缝拼接的施工，应保持与相邻一行瓷片对缝的一致性。如因釉面砖的规格尺寸或几何形状有偏差时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口如没有压条，应铺贴一边有圆弧的釉面砖。    ·

    (5)水管等处的铺贴，应先铺周围的整块砖，异形块则后铺贴。水管顶部的面砖被水管占去小部分，此时应用胡桃钳逐步钳掉这一小部分，一次钳得太多将造成砖的破碎。或者将瓷片先剖成二半，再钳掉圆角部分。

在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位为中心，往两边

排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。制作非整砖块时，可根据所需要的尺寸划痕，用专用瓷片刀切割。以裁切面砖或瓷片的背部较好’，而且应对需切割的瓷片进行浸水处理。将浸透的瓷片背面向上，放在台面上，然后用瓷片切割出深痕，最后将瓷片放在台面边沿处，用手将应切割的部分拗下。若断口不平或尺寸稍大，可在磨石上磨平，对墙面最下边的非整瓷片，在拆除木托板后进行补贴。    ‘

    (6)沟缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将瓷片面擦洗干净，接缝处用于性白水泥浆或与瓷片砖相同颜色的白水泥混色浆嵌密实。并将瓷片表面擦净。

    (7)镶边条的铺贴顺序，一般按墙面—阴(阳)三角条一墙

面进行，即先铺贴一侧墙面瓷片，再铺贴阴(阳)三角条，然后再铺另一侧墙面瓷片，这样阴(阳)三角条比较容易与墙面吻合。

 

 

金属壁纸裱糊

 

金属箔本身十分薄，贴面时，基层面一定要干坦洁净，拿握一定要小心，防止摺伤金属箔。

    (1)金属壁纸在裱贴前也需浸水，但浸水的时间较短，1—2秒即可。将浸过水的金属壁纸抖去水，阴放5-8分钟，在其背面刷胶。

    (2)金属壁纸刷胶的胶液应是专用的壁纸粉胶。刷胶时准备一卷未开封的发泡壁纸或长度大于壁纸宽的圆筒，一边在裁剪好并浸过水的金属壁纸背面刷胶，一边将刷过胶的部分，向上卷在发泡壁纸

(3)裱贴前用干净布，再擦抹一下基层面，对有不平处再次

刮平。金属壁纸的收缩量很少，在裱贴时可采用对缝裱，也可用搭缝裱。金属壁纸对缝时，都有对花纹拼缝的要求。裱贴时先从顶面开始对花纹拼缝，操作需两个人同时配合，一个负责对花纹拼缝，另个人负责手托金属壁纸卷，逐渐放展。一边对缝一边用橡胶刮子刮平金属壁纸，刮时由纸的中部往两边压刮，使胶液向两边滑动而粘贴均匀，刮平时用力要均匀适中，刮子面要放平，不可用刮子的尖端来刮金属壁纸，以防刮伤纸面。若两幅间有小缝则应用刮子在刚粘的这幅壁纸面上，向先粘好的壁纸这边刮，直到无缝为止。裱贴操作的其它要求与普通壁纸相同。

  2．墙布的裱糊

  墙布裱糊的技术性和工艺性都要求很高，要求施工者耐心细致地操作。墙布裱糊工序为：墙布上浆、托纸、裁剪、裱贴以及防虫处理。

    (1)由于墙布柔软光滑，极易变形，难以直接裱糊在木质基层面上。裱糊时，应先在墙布背后上浆，并裱糊一层宣纸，使墙布挺括，以便于裁剪和裱贴上墙。上浆用的浆液是由面粉、防虫涂料和水配合成，其配比为(重量比)5：40：20，调配成稀而薄的浆液。上浆时把墙布正面平铺在大而平的桌面上或平滑的大木夹板上，并在两边压紧墙布用排刷沾上浆液从中间开始向两边刷，使浆液均匀地涂刷在墙布背面，浆液不要过多，以打湿背面为准。在另张大平面桌上(桌面一定要光滑)，平铺一张幅宽大于墙布幅宽的宣纸，并用水将宣纸打湿，使其平贴在桌面上。用水量要适当，以刚好打湿为好。    ·

    把上好浆液的墙布，从桌面上抬起来，将有浆液的一面向下，把墙布粘贴在打湿的宣纸上，并用塑料刮片，从墙布的中间开始向四边刮压，以便使墙布与宣纸粘贴均匀。待打湿的宣纸干后，便可从桌面取下，这时墙布与宣纸就贴合在一起了。

    (2)墙布裱贴前要根据其幅宽和花纹认真裁剪，并将每个裁剪好的开片编号，裱贴时对号进行。裱贴的方法同金属壁纸。

    (3)由于墙布是丝制品，容易被虫咬吃，所以在墙布裱糊后要涂刷一遍防虫涂料

    3．修整

    金属壁纸和墙布裱糊后，应进行全面检查修补：表面的胶水、斑污应及时擦干净，各处翘角、翘边应进行补胶，并用木棍或橡胶辊压实；有气泡处可先用注射针头排气，同时注入胶液，再用辊子压实；如表面有皱折时，可趁胶液未干时轻刮。最后将各处的多余部分用壁纸刀小心裁去。

   裱糊完活修整后，应关门或拦挡保护，防止穿堂风劲吹和

温度突然变化，并防止人为损坏。

    4．施工安全

    裱糊施工往往需登梯上高，有事故隐患。施工时采用的高凳，靠梯不允许垫高使用，下脚应绑麻布，人字梯中下部应加拉绳以防滑溜。搭设脚手板，不得放在凳梯的最高一档。

 

 

888仿瓷涂料

a、基层清理：抹灰墙面的灰土、疙瘩等物清理干净，除掉油污；

b、填补缝隙：用石膏腻子将隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平；

c、满刮腻子：操作时要往返刮平，注意上下接槎保证线角分明；

d、按设计要求仿瓷涂料满刮压光。

 

大理石楼地面

a 施工准备

①材料

A.大理石、花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计图纸采购验收，并应分类存放。

B.水泥：425普通硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。

C.砂子：中、粗砂。

②作业条件

A.做好墙柱饰面、天棚(天花)吊顶及楼地面的防水层和保护层。

B.门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

C.各种立管孔洞等缝隙先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

D.在四周墙身弹好＋50cm的水平墨线，各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。

E.选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀、纹理通顺进行预编安排编号，分类存放，待铺放时按号取用，必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列分置，要求对称，连通处缝予应贯通。

b 操作工艺

①先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。

②根据水平线、中心(十字线)，按预排编号铺好每一房间后，再进行拉线铺贴。

③铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右)，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

④铺干硬性水泥砂浆(配合比为1.3，以湿润检散、手握成团，不泌水为准)找平层，虚铺厚度为25～30mm，放上石板块时高出预定完成面约3～4mm，用铁抹子折实抹平，然后进行石块板预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处，应砂浆填补)，在大海浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块准铺贴，铺贴时注意四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。

⑤铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴， 缝隙宽度不应大于1毫米。

⑥铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为至。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

⑦镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。

⑧板间接缝应与地面缝贯通(对缝)，擦缝做法同地面。

c  质量标准

①保证项目

A.面层所板块的品种、质量必须符合设计要求。

B.面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。

②检查方法用小锤轻击和观察检查。

基本项目：

A.板块面层的表面质量应符合以下规定

合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。

优良：表面洁净、图案、色泽一致、按缝均匀、周边顺直、板无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

B.地漏应符合以下规定

合格：地址度满足排水要求，不倒泛水渗漏。

优良：坡向满足设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。

C.铺镶边符合以下规定：

合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

优良：在合格的基础上，边角整齐、光滑。

检验方法：观察和尺量检查。

③避免工程质量通病

A.石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净，没有足够水分湿润，结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于25～30mm，块料座实后不宜少于20mm厚)； 结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

B.墙边出现大小头(老鼠尾)：由于房间间隔净尺寸不方正(不过曲)；铺贴时没有准确掌握板缝， 以及选料尺寸控制不够严格。

C.相邻两块高低水平：由于板块本身水平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等；一般铺贴后两天内严禁让人踩踏。

④产品保护

A.石板存放不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托，运输时应轻拿轻放。

B.试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。

C.完成后地面，两天内严禁上人行走及放物件，其表面要覆盖保护(如撒踞末屑、草帘、塑料编织布、油毡等)。

D.完成后的地面，当水泥浆结合层强度达到60～70％时，才允许进行局部研磨。

E.运输料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。

F.施工时不得碰撞损坏各种水电管线和预埋件。

G.施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。

 

天花石膏板

    吊顶龙骨采用50热镀锌钢架和轻钢承载龙骨双层隐藏式装配吊项，吊杆采用直径12mm至10mm热镀锌钢筋车丝定制，轻钢主龙骨采用UC60型，规格为60×30×1.5，垂直吊挂件采用重型，规格为120×36×2纵向连接件规格为100×60×1.2。

施工程序为：根据施工图运用现代测量仪器定位顶棚标高水平墨线→运用经纬仪在建筑顶棚上划出吊杆位置→钻孔、预埋定位件→焊接直径12mm→检查吊杆垂直度→焊接50热镀锌钢架→检查焊接点→紧固M10螺栓连接直径10mm吊杆→检查吊杆垂直度→安装主龙骨→校正、找平→划出次龙骨位置→将次龙骨用卡连于主龙骨上→校正、找平→安装横撑龙骨→运用水准仪、经纬仪整体找平、较正固定→复查焊接点→防锈处理→设备及电气配管安装调试→钻钉埃特板→补缝防裂处理。轻钢龙骨架安装施工时按先高后低的程序施工，中间部分必须起拱，为短跨的1/200，主龙骨间距为1000mm，离墙边第一根主龙骨距离为180mm，错开接头、错开吊杆方向，保证主龙骨的平整。埃特板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定，自攻螺丝中距在200mm以内，严格控制板块缝口宽度，采用美国进口的防裂材料—强力弹性防裂腻子和强力防裂填充胶做好板缝处理。

 

 

墙饰面镶贴石材：

根据施工图的工艺要求，饰面为花岗岩石材。施工程序为：基层清理→做灰饼标筋→底层找平→排队砖弹线→贴标准点→镶贴→擦缝→清洁。在底层找平之前需将基层表面的浮灰，砂浆疙瘩、油污等清除干净，洞孔补好，高出凿平，在施工饰面部位每角两末端吊出通长垂直线，然后在这些灰饼面上拉通长横线，每隔1.5M左右补做一个灰饼，纵横灰饼相连做标筋。灰饼约50MM见方一个，标筋约50MM宽，运用1：3干硬性砂浆抹成。阴、阳角处必须先吊垂直线和规方。检察面平整，保证接缝平直、密实。油漆涂料工程

    ①作业条件

a、室内有关抹灰工种作业已完成；

b、室内木工、水暖工施工项目已完成，管洞口已修补好，玻璃作业已完成；

c、墙面已干燥；

d、做好样板间并经鉴定合格后。

②操作工艺

a、基层清理：抹灰墙面的灰土、疙瘩等物清理干净，除掉油污；

b、填补缝隙：用石膏腻子将隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平；

c、满刮腻子：操作时要往返刮平，注意上下接槎保证线角分明；

d、按设计要求涂刷面层。

 

 

 

 

【2】安装工程施工方案

一、工程概况：

给排水工程由生活给水（冷热水）系统、生活污水系统、

消防喷淋灭火系统组成，生活给水管采用ABS给水管，热水管道采用PP—R热水管，喷淋管采用热镀锌钢管。热水管道采用离心玻璃棉保温，各系统水源由******宾馆内相应管网接入。

1.2、电气工程包括照明（正常、应急照明）、动力（空调、防

排烟）、火灾自动报警、电视监控、电话等系统。电源由宾馆配电间供给；消防系统采用双电源自投，火灾自动报警系统由宾馆消防控制中心联动控制。其产品采用上海松江电子仪器厂的报警系列产品。

1.3、空调系统冷热源由宾馆现有空调热力站提供。空调供回水

管道，风管和吊顶内的凝结水管须进行保温，材质为超细玻璃棉管壳（板）保温层为硬质聚氨脂泡沫塑料带铝箔。 

二、施工准备

2.1、施工现场临时设施根据土建统一安排布置，安装设项目部办公室、材料仓库及水电工具房。

2.2、根据工程施工需要，在工程前期按需要配齐施工机械设备和专用工具。

2.3、施工人员应认真搞好图纸会审，技术交底准确领会设计意图。

2.4、施工员编制材料计划，材料员按计划提前做好材料准备工作，保证合格材料及时分批，有序的进入施工现场。

2.5、施工前，施工员应对施工班组进行详细工程交底，内容包括：设计意图、设计变更、材质要求、施工规范、质量验评标准以及对建设方承诺的质量要求和安全交底。

2.6、对施工主要的分项工程应作出详尽、切实可行的单项施工方案。

2.7、在图纸会审时，应多综合各工种的预埋件及电管、水管、风管的线路走向，协商交叉处的相应标高，并根据小管让大管，电管让水管、水电管让风管，一般管道让特殊管道的原则相互避让。

三、安装工程的技术措施

3.1、电气工程

3.1.1  技术措施

⑴严格按施工图和施工规范，凡需变更部分应有建设方、设计单位签证的变更通知单。

⑵在施工中要按座标尺寸要求做好预留预埋，所有预埋隐蔽部位，在隐蔽前要会同建设方、设计单位、质监部门代表认真作好隐蔽记录，并签字存档。

⑶电气线路通过伸缩缝，沉降缝必须按要求作技术处理，以免因房屋变形而损坏电气线路，当电气线路超过一定长度时，须按要求加设过线盒。

⑷所有电气线路、电缆、设备等必须作绝缘测试，并记录存档。

⑸设备运行前，应进行先空载后代负荷，正确测出各种技术数据，记录存档。

⑹接地必须严格按规范施工，测接地电阻值必须符合设计要求。

3.1.2  分项工程施工方案

           PVC硬质阻燃塑料管敷设工程

⑴材料要求

a：凡所使用的PVC管，其材质均应具有耐热、耐燃、耐冲击并符合防火规范要求，并有产品合格证。

b：所有塑料管附件如开关盒、管箍等，宜使用配套的阻燃塑料制品。

⑵操作工艺及要点

工艺流程：预制支架、吊架、管弯    测定盒箱及管路固定点位置     管路敷设固定     管路入盒箱     变形缝

操作要点：

a：管径在25mm及其以下可采用冷煨法，管路连接时，使用胶粘剂连接紧密牢固。

b：吊项内，管路横纵交错，为便于以后维修，需作一定标记区别。

c：管路超过下列情况时，应加接线盒，无弯时30米，有一个弯时20米，有二个弯时15米，有三个弯时8米，如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。

d：弱电配线与管道间应尽量满足最小距离要求。

e：管路断管后应将管口锉平齐，管口进入箱，盒长度应适当，不宜超过5mm。

f：变形缝做法，变形缝穿墙过管即保护管，保护管口径宜大于管外径的二级。

配电箱（屏）安装工程

⑴材料要求

配电箱（屏）型号规格应符合设计要求，并有产品合格证，箱（屏）内电器产品须采用正宗厂家合格产品。

⑵操作工艺及要点

工艺流程：配电箱（屏）安装要求      弹线定位      箱（屏）固定       绝缘摇测

操作要点：

a:配电箱应有明显可靠的PE线接地，（决不允许利用箱体串线），PE线应采用黄绿双色多股软线。

b：配电箱（屏）上配线需先将箱内杂物清理干净，燃后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。

c：配电箱开孔严禁采用电焊氧割吹，需采用专用工具，并根据进箱管径开孔，规定一管一孔。

3.2、管道工程

3.2.1  技术措施

⑴预留预埋时要按图纸确定座标尺寸，保证准确无误无遗漏。  

⑵对有坡度要求的管道，如下水横档管道一定要保证坡度，决不允许倒坡现象。

⑶各类埋地管道和吊顶内隐蔽管道必须先进行试压、防腐，冲洗后方可隐蔽。

⑷管道安装必须按先放线后安装支架，再安装管道的程序办，支架严禁采用电焊割断料和开孔，支架必须先刷漆，防腐后再安装。

⑸所有管道的试压必须符合设计或规范要求，并会同建设方、质监部门认定签证。

3.2.2   分项工程施工方案

室内给水管道安装工程

⑴材料要求

a：镀锌管必须采用热镀管，其规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，管件无偏扣乱扣现象，管材及管件均应有出厂合格证。

b：水表、阀类的规格型号应符合设计要求，表壳和阀体铸造规矩，表面无滑，无裂纹，有出厂合格证。

⑵操作工艺及要点

操作工艺：安装准备     预制加工     干管安装     立管安装     支管安装     管道试压     管道冲洗

操作要点：

a：认真熟悉图纸，核对各种管道的坐标、标高，按设计图纸画出管道分路，管径、变径、预留管口、阀门位置施工等施工草图，标记出实际安装的准确尺寸。

b：套管安装，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平，预埋上下怪套管时，中心线需垂直，施工中需吊线安装。

c：管道试压，对于吊顶内等隐蔽部位的管道安装完毕后，必须进行单项试压或分段试压。

d：管道系统冲洗，管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。

室内塑料排水管道安装

（1）．材料要求

a：管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证。

b：管材内外应光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

（2）操作工艺及要点

工艺流程：安装准备      预制加工      干管安装      立管安装        支管安装      卡件固定     封口堵洞     

闭水实验     通水实验

a：预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据图纸量好管道尺寸，进行断刮。

b：干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

c：立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损受力钢筋。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。

d：支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清除个粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。再根据段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭个预留管口和堵洞。

室内消防管道及设备安装工程

⑴材料要求

a：消防材料供应厂家，需经过消防部门认证并已办理年审。

b：消防喷洒管、消火箱系统管材应根据设计要求选用，有产品合格证。

c：消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器等主要组件的规格型号应符合设计要求，有产品合格证和消防部门证明文件。

d：喷洒头的规格类型、动作温度应符合设计要求，有产品合格证和消防部门证明文件。

e：消火栓及配件的规格类型应符合设计要求，有产品合格证和消防部门证明文件。

⑵操作工艺及要点

工艺流程：安装准备     干管安装     报警阀安装     立管安装      喷洒分层干支管，消火栓及支管安装     水流指示器安装     管道试压     管道冲洗     喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）     报警阀配件、消火箱配件，喷洒头安装     系统通水调试。

操作要点：

a、认真熟悉图纸和消防规范，核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，施工中要安排合理的施工顺序。

b、管道安装时，管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上，管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）。

c、喷洒分层干支管的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，所有预留口均加好临时堵。

d、安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型）。

e、消火栓支管要以栓阀的座标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱。

f、水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。

g、消防管道试压可分层分段进行，试压合格后及时办理验收手续。

h、喷洒头支管安装要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，支管管径一律为25mm，末端用25×15mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装，支管装完，预留口用丝堵拧紧。

           通风与空调系统的安装和调试

材料要求：

a：各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。

b：风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。

c：安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片，油漆层是否有损伤。

工艺流程：风管       确定标高        制作吊架       设置吊点        风管排列         法兰连接       安装就位找平找正        检验

操作要点：