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市政顶管施工方案
  • 资料大小:130KB
  • 资料类型:.WORD
  • 资料等级:
  • 发布时间:2021-11-02
资料介绍

目  录
一、工程概况    3
二、主要工程量    3
三、主要工程措施及控制要点    3
3.1工作坑及顶进中的测量    3
3.2工作坑、接收坑施工    4
3.3顶管方法    8
3.4顶管推力计算     8
3.5护铁及顶铁    8
3.6基坑基础及导轨    8
3.7后背墙    9
3.8平台及起重架    10
3.9顶管平台下管    10
3.10工具管    10
3.11顶管洞门的开启    11
3.12管道顶进施工    11
四、施工质量保证措施    13
五、施工现场安全管理措施    17
六、文明施工及环保措施    18
七、应急预案    19
八、顶管穿越××河安全措施    19
九、附图表    19





















一、工程概况:
1、本段顶管为通信管线套管,管线穿越××河。河底管上顶覆土1.7m左右,管材选用加重混凝土管,管径φ1750mm,顶管长度为66m。
2、地质情况,土质亚粘土,为保证工作坑的稳定性,坑壁支护采用锚喷支护。
3、计划工期,从进场日期起30天,施工用电,租用80KW发电机。
二、主要工程量
管道D=1750mm               66m
锚喷工作坑:8.2m×5m×10.6m    一座
  锚喷接收坑:8.5m×2.7m×9.6m    一座
  外运土方:1012.2m3
三、主要工程措施及控制要点
3.1工作坑及顶进中的测量
3.1.1 施工前须将管线的中线点及水准点引至工作坑附近,并作上标记。工作坑施工完成后,将地面管道中心桩用经纬仪(标称精度不低于6″)引入工作坑两侧坑壁上或支撑上,作为顶管中心的测量基线。
3.1.2将地面的临时水准点用水准仪(精度指标不低于3mm)引入工作坑的底部,每一个工作坑须设置三个水准点,选择不易碰撞及不遮挡测量的地方设置。
3.1.3工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠,要经常校对并保证准确。
3.1.4对中心桩设置可靠的延长桩,延长桩设置时采用2″经纬仪用正倒镜实施,结果采用归化法确定。管道中心桩位置,要考虑到后背或基础变形影响。
3.1.5检查、校对各种测量仪器及工具均经权威坚定部门检测,切在检测期内使用,凡不符和精度标准且过了检测期的绝对不许使用。
3.1.6每镐顶近300mm,每顶进一镐用经纬仪测设管中心线位置、水准仪测量流水面高程一次。下完一根管后用经纬仪及水准仪核测一次中心及管高程。每天做好现况地面沉降施测,早晚一次做好测量记录。
3.1.7全段顶完后,应在每个管节接口处测量其中心位置和高程,有错口时,应测出错口的高差。
3.2工作坑、接收坑施工
    根据通信人孔结构尺寸确定顶管坑尺寸:
工作坑布置在北土城西路南辅路向南2.5米改线#3处
工作坑开挖尺寸: 8.2m×5m×10.6m
接收坑布置在河右堤改线#2号处
接收坑开挖尺寸: 8.5m×2.7m×9.6m
工作坑施工方法
工作坑采用C20砼锚喷,井壁厚度0.25m,锁口圈梁断面尺寸800mm×500mm,主筋为8根ф20钢筋,架立筋为Φ8@250。钢格栅主筋为4根ф20钢筋,蛇形筋为ф14钢筋。尺寸为25cm×20cm,  水平格栅间距为800mm,竖向格栅间距2000mm。竖向连接筋ф20,间距1m,挂ф6钢筋网150mm×150 mm。在工作坑锁口圈上口砌筑挡水墙240mm厚,高约700mm。(接收坑同顶管坑)
施工过程中应加强对喷射混凝土的控制
(1)原材料的控制:喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检验,进行速凝效果的试验,确定速凝效果的试验,确定速凝剂的品种和最佳掺量,要求初凝不超过5min,终凝不超过10min,进行配合比选择试验,确定水泥用量和水灰比。掺有速凝剂的混合料应立即使用,存放时间一般不大于30min,计量误差小于2%,搅拌均匀,无结团,搅拌采用强制式混凝土搅拌机,禁止人工搅拌。
(2)施喷前的准备:喷射作业前应检查开挖断面尺寸、清除松动的浮石、土块和杂物,清除基脚下的堆积物,用高压风吹净;埋设控制喷射混凝土厚度的标志;作业区有足够的通风、照明装置;调整好喷射机的风压、水压,做好准备。
(3)喷射作业:喷射作业分段、分层进行,喷射顺序由下而上;喷射混凝土时,喷头与受喷面应保持垂直,喷头距受喷面距离不宜大于1m;喷射压力控制在0.12~0.15MPa,一次喷射厚度,侧壁约60~100mm,当分层喷射时,应在前一层喷射混凝土终凝后进行,若在终凝1小时后再进行喷射时,喷层表面应用风水清洗。喷嘴应避开格栅钢筋密集点,以免产生密积,对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除,保证喷射混凝土的密实。
喷射混凝土应将钢筋全部覆盖,喷射手应控制水灰比,在0.40~0.45,此时喷层无干斑和滑移流淌现象,尽量减少喷射混凝土材料的回弹损失,严禁使用回弹料。喷射混凝土应加强喷水养护,以防风干裂

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