某石油工艺管道施工方案

资料大小：1.7M
资料类型：.WORD
资料等级：
发布时间：2021-11-02

资料介绍

施工方案
目    录
第一章工程概况………………………………………………………………3
1.1工程简介……………………………………………………………………3
1.2工程的目的和意义…………………………………………………………3
1.3主要技术参数………………………………………………………………3
1.4工程特点……………………………………………………………………3
1.5编制依据……………………………………………………………………3
第二章主要工作内容及工程量………………………………………………4
2.1施工的主要工作内容………………………………………………………4
2.2主要工程量…………………………………………………………………4
第三章施工组织………………………………………………………………7
3.1施工组织机构………………………………………………………………7
3.2施工人员职责………………………………………………………………8
3.3劳动力需用计划及进退场计划……………………………………………9
3.4主要施工机具进场计划……………………………………………………9
3.5乙供材料清单………………………………………………………………11
3.5施工进度计划……………………………………………………………17
第四章施工进度保证措施……………………………………………………19
第五章工程施工前具备的前提条件…………………………………………19
第六章双方职责………………………………………………………………22
第七章主要施工方案及技术措施……………………………………………23
7.1设备安装…………………………………………………………………23
7.2工艺管道安装……………………………………………………………24
7.3电气仪表安装……………………………………………………………33
7.4给排水施工………………………………………………………………49
7.5集成软件编程……………………………………………………………49
7.6设备、管道系统调试及联合试运转……………………………………51
第八章质量保证措施………………………………………………………51
第九章安全保证措施………………………………………………………60
第十章物资设备管理………………………………………………………63
HSE计划项目书………………………………………………………………66
安全准备与响应预案…………………………………………………………102
本工程所有上报资料表格样式为河北省安装工程资料表格样式。

施工方案
第一章工程概况
1.1工程简介：
**************************************************，其主要作用是石油天然气管道维抢修用管道及设备测试检验平台，本工程主要涉及站内工艺管线、电气仪表、给排水消防设施、防腐等建设内容。
1.1.1工程地点：
1.1.2建设单位:
1.1.3设计单位：
1.1.4监理单位：
1.1.5施工单位：
1.2工程的目的和意义
1.2.1管道封堵、抢修试验系统主要用于（1）开孔、封堵和抢修机具试验；（2）在役管道焊接工艺评定试验；（3）为新研制的开孔、封堵设备、新机具进行试验。
1.3主要技术参数
1.3.1试验系统能分别进行液体、气体两种介质在动态和静态下的管道开孔、封堵、抢修工艺试验。其中采用水作介质模拟输送原油、成品油管道的运行状态；采用空气作介质模拟天然气管道的运行状态。
1.3.2水和空气两种介质经动力驱动设备进入试验环路，待试验环路稳定后，一个试验台用于管道的开孔封堵试验；另一个试验台用于抢修卡具试验和焊接工艺评定试验的研究。动态试验结束后，可在试验台经柱塞式打压泵或高压压缩机打压，进行静态试验。
1.3.3主环道设计压力6.3Mpa.
封堵试验段，卡具、在役焊接试验段设计压力12Mpa。
主管道外径Φ273*12.5，材质L360NB。
试验环道内设置1台输水泵，采用卧式离心泵，柴油机驱动。技术参数为：Q=300m³/h、H=400m。
实验平台输水的静态打压设备采用国产设轿，柱塞式打压泵的技术参数为：Q=1150L/h、排出压力15Mpa。
试验环道内设置2台空气压缩机，柴油机驱动。空气压缩机的技术参数为：Q=30N m³/min、空压机排放压力3.0Mpa。
试验平台输空气的静态打压设备用国产设备，高压压缩机的技术参数为：Q=0.6 m³/h、排出压力15Mpa。
1.4工程特点
1.4.1 总工期为30天，工期紧，工程量大，任务重，质量要求高，施工工艺要求高，管道承压高，最高达12Mpa。
1.4.2施工场地狭小，现场材料存放受限制多，材料设备二次倒运较频繁；交通不便，施工难度大。
1.4.3    该工程为站场施工，施工交叉多，可能出现窝工现象。
1.5编制依据
1.5.1*************************************************
1.5.2施工图纸
1.5.3 《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402-2000）；
《输油泵组施工及验收规范》（SY/T0403-98）；
《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》（SY/T4065-93）；
《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》（SY/T4056-93）；
《涂装前钢材表面预处理规范》（SY/T0407-97）；
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）；
《阀门的检查与安装规范》（SY/T4012-91）；
《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-95）；
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）；
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ009-91）；
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）；
《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452-2002）；
《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）；
《电子计算机场地通用规范》（GB/T2887-2000）；
《电子装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）；
《体系程序文件》及《作业指导书》
     《建筑给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
《建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程》CJJ/T29-98。
《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004.
第二章