崇义县职业中等专业学校图书综合楼、食堂、宿舍A栋、宿舍B栋工程模板专项施工方案

                  第一节    编制依据

    《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；
    《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；
    《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；
    《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；
    《木结构设计规范》GB50005-2003中国建筑工业出版社；

                  第二节  工程概况
  崇义县职业中等专业学校图书综合楼、食堂、宿舍A栋、宿舍B栋工程，框架结构，地上7层；合理使用年限为50年，耐火等级为二级，安全等级为二级。
标准层层高：3.30m ；总工期：240天；施工单位：江西省发达建筑工程有限责任公司。本工程由崇义县职业中等专业学校投资建设，江西省冶金设计院设计，赣州市工程建设监理有限公司监理，江西省发达建筑工程有限责任公司组织施工。
                  第三节    模板方案选择

    本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
    1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
    2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
    3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
    4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
    5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
    6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下2种模板及其支架方案：
木模板支撑。
钢管支撑（食堂1-5轴局部屋面高支撑11.4m采用此方案）

                  第四节  材料选择

    按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
    梁板模板(木支撑)
    梁、板底采用50mm×80mm方木支撑。承重架采用木支撑，立杆采用小头直径为Ф70mm 圆木，帽木采用50mm×80mm方木，斜撑采用50mm×80mm方木组成。
     梁模板（钢管支撑）（食堂1-5轴局部屋面高支撑11.4m采用此方案）
承重架支撑形式:梁底支撑小楞平行梁截面方向。立杆步距h(m):1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；梁支撑架搭设高度H(m)：11.30；梁两侧立杆间距(m):0.80；采用的钢管类型为Φ48×3.5；

              第五节    模板安装

    1、模板安装的一般要求
    竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
    2、模板安装要求
    （1）柱模板安装顺序
    柱模板安装顺序
    模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
    
    （2）楼板模板安装顺序   
    主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序
   
    4、模板组拼
    模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
    1、两块模板之间拼缝 ≤1
    2、相邻模板之间高低差 ≤1
    3、模板平整度 ≤2
    4、模板平面尺寸偏差 ±3
    5、模板定位
    混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。
    首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
    6、模板的支设
模板支设前将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
7、扣件式钢管支撑架构造要求
（一）模板支架立杆的构造应符合下列要求：
1.每根立杆底部应设置底座，并必须按有关规定设置纵、横扫地杆。
2.高支模立杆步距不得大于1.5m,并应设置纵横水平拉杆。
3.立杆接长必须按有关规定采用对接扣件连接。
4.支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
5.当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于 25mm。
（二）满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：
1.剪刀撑应纵横设置，且不少于两道；支撑主梁的立杆必须设置 剪刀撑。
2.满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设 置。
3.高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平 剪刀撑。剪刀撑的构造应符合有关规定。
8、食堂工程扣件式钢管支撑架施工
1.施工准备：进行技术交底；对构配件进行验收；清除搭设场地杂物，平整搭设场地， 并使排水畅通。
2.支架基础必须满足支模施工和计算要求，验收合格后按施工方案的要求放线定位。
3. 施工方法及注意事项
a、梁、板模板采用木夹板，60×110mm木楞。
b、梁模板安装：先在板上弹出轴线、梁位置的水平线，钉柱头模板。然后按设计标高调整梁底支撑标高，安装梁底模板，拉线找平。再根据轴线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。依据方案增设对拉螺杆。
c、板模板安装：模板从四周铺起，在中间收口。板底采用主次木楞，主楞间距1000mm，次楞间距300-450mm。
d、现浇梁板结构当跨度≥4m时，应按1/1000~3/1000起拱。
e、.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。
f.高支撑架步距为1.5m。
g、单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平剪刀撑，且须与立杆连接。
h.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层。
i.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
j、沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔15m设置。
m.混凝土浇筑保证精细，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式。
n.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放。
o.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
4.支架的拆除
（1）支模的拆除必须经验算复核并符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502 04—2002）及其它有关规定，严格控制拆模时间，拆模前必须有拆模申请及经审批。
（2）拆除时应遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清的原则，部件拆除的顺 序与安装顺序相反，严禁上下同时作业，拆除时应采用可靠的安全措施。（3）卸料时应由作业人员将各配件逐次传递到地面，严禁抛掷。
（4）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，清除杆件及螺纹上的沾污物，变形 严重的，送回仓库修整。配件经检查、修整后，按品种、规格分类存放，妥善保管。  
 
                      第六节     模板拆除
    1、模板拆除根据现场试块强度，符合要求后，发放拆模通知书，方可拆模。
    2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合附表规定后方可拆除。
    3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
    （1）柱模板拆除
柱模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在柱上乱撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土柱，尤其拆阴阳角模时不能用大锤砸模板。
（2） 楼板模板拆除
    楼板模板拆除时，先拆顶部斜撑，向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板。拆除板模板时要保留板的养护支撑。
    4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
现浇结构拆模时所需混凝土强度
结 构 类 型    结构跨度（m）    按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）
板    ≤2    50
    ＞2, ≤8     75
    ＞8    100
梁、拱、壳    ≤8    75
    ＞8    100
悬 臂 构 件    ≤2    75
    ＞2    100
    注：本表中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。

                  第七节    模板技术措施
    1、进场模板质量标准
    模板要求：
    （1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。
    （2）外观质量检查标准（通过观察检验）
    任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2
    （3）规格尺寸标准
    厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
    2、模板安装质量要求
    必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
    （1）主控项目
    1）安装现浇结构的上层模板及其支

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