目   录
第一章  工程概况
第二章  编制依据
第三章  施工组织和准备
第四章  高支模支撑方案
第五章  高支模结构设计及计算
第六章  高支模施工安全管理
第七章  高支模施工方法
第八章  高支模安全技术措施
第九章  高支模预防坍塌事故的安全技术措施
第十章  高支模预防高空坠落事故的安全技术措施
第十一章 监测措施
第十二章 应急救援预案
第十三章  高支模施工图



    第一章  工程概况
1.1工程概述
1、按照国家相关法规规定，混凝土模板支撑工程搭设高度8m及以上、或搭设跨度18m及以上、或施工总荷载15kN/m2及以上或集中线荷载20kN/m及以上，需要编辑安全专项方案，并要求进行专家论证；本工程除氧煤仓间混凝土模板支撑高度最高处为14.7米，属于国家规定的高支模范畴，特编辑本方案。
主厂房结构采用钢筋混凝土框架结构体系，横向分为从11轴至18轴8列，纵向A、B、C、D轴。AB间（汽机房）的跨度为27m，BC间（氧煤仓间）的跨度为9m，CD间的跨度为8m。B、C、D列柱截面尺寸有600mm×1200mm，A～B列柱截面尺寸有600mm×1100mm、600mm×1000mm、600mm×800mm、600mm×500mm、500mm×500mm。
除氧煤仓间位于B～D轴间，B～D轴间分为4米层、7米层、11米层、13米层、27米层及31.18米屋面层，共6层；除氧煤仓间在▽13~▽27m之间为14米。
除氧煤仓间上部结构梁的截面尺寸有： 400 mm×1200（煤斗大梁）、300 mm×800 mm、250 mm×600 mm、250 mm×500 mm、200 mm×300 mm等规格
除氧煤仓间混凝土模板支撑高度最高处为14米，属于高支模结构，尤其是屋面模板支撑体系是本工程的一个关键，如何安全、牢固、环保、经济地解决这一问题，是我们的工作重点。
第二章  编制依据
2.1编制依据
1、主厂房工程设计图；
2、除氧煤仓间框架施工图；、
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 J84-2001（2002版）；
4、《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）；
5、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）；
6、《木结构设计规范》（GBJ5-88）；
7、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）；
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
9、本工程的建筑、结构施工图纸；
10、《建筑施工计算手册》
11、《模板与脚手架工程施工技术措施》
第三章  施工组织和准备
3.1施工区段划分
施工区段划分：根据设计图纸，除氧煤仓间 B、D轴交1、5轴为9M×24M，该施工部位平面位置较小，故划分为一个施工区段。
3.2施工组织
   主厂房施工至13.0M时按本方案施工，其余各施工段采取立体和水平流水相结合的方式进行。
3.3技术准备
项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审，对图纸存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
3.4机具准备
      名称    规格    数量    备注
      锤子    重量0.25、0.5Kg    20个   
单扳手    开口宽：17～19、22～24㎜    20个   
圆盘锯    MJ-106    5台   
平刨    MB-503    5台   
手电钻        10把   
手提电锯    M-651A    10把   
活动扳手    最在开口宽65㎜    20把   
钢丝钳    长150、175㎜    2把   
墨斗        4个   
砂轮切割机    配套    4个   
  零配件及工具箱        4个   
水准仪    DZS3-1/AL332    2 台   
水平尺    长450、500㎜    20个   
钢卷尺    5M/30M    25把   
工程检测尺    5M    6把   

3.5施工人员配备
根据施工要求，高支模施工时，施工段配备架子工15人，木工15人，杂工10人。
第四章  高支模支撑方案
4.1 梁模板及支撑架的设计
1、梁的底模与侧模均采用15厚多层胶合板，次龙骨选用50×100㎜方木，梁底模木方平行于梁截面支设，间距为200㎜，主龙骨采用Φ48*3.5㎜钢管，横向间距400。
侧模背次龙骨木方沿梁高方向布置，间距@300，当梁高不大于700mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。当梁高大于700mm时，梁侧模要增加φ12对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每500mm设一道，纵向间距每600mm设置一道。
2、主梁底采用三排立杆，立杆沿梁宽间距为400㎜，中间的立杆位于梁宽方向的正中位置，梁两侧的立杆要在梁的截面以外。立杆的纵向间距为800㎜；水平杆间距为1500㎜。
3、主梁支撑体系与结构柱连接，并单独设置剪刀撑，保证周边板、次梁模板及支撑体系拆除后的支撑体系的稳定性。
4.2 顶板模板及支撑架的设计
1、顶板模板采用15厚多层夹合板，次龙骨选用50×100㎜方木，间距为400㎜，主龙骨采用Φ48*3.5钢管，间距800㎜。
2、满堂脚手架支撑体系设计为：立杆间距800mm，水平杆每1500mm一道，架体纵横相连，设剪刀撑。在脚手架的底端之上200mm，设纵横扫地杆。
3、次梁及板的模板体系与主梁相对独立，便于模板支撑体系得分批拆除，梁板混凝土强度达到设计80%开始拆除板底、次梁模板及支撑体系，待屋面混凝土浇筑完成，主梁混凝土强度达到设计100%，才能开始拆除主梁支撑体系及模板。
4.3 剪刀撑的设置
1、满堂模板支架四周与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
2、模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
3、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45º～60º之间。
4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘到杆件端部距离不应小于100mm。
5、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有三道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接。
4.4  支撑立杆基础
1、需在立杆下垫木方和模板，加大承压面积。先在混凝土面上垫一块约500×500㎜宽的旧模板，在旧模板上垫上50×100木方，然后在木方上面架设脚手架立杆。
2、楼面梁板的支撑地面为13m处梁板

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