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循环水站管道施工方案
  • 资料大小:150KB
  • 资料类型:.WORD
  • 资料等级:
  • 发布时间:2021-10-12
资料介绍

一、编制施工方案的指导思想
制定合理、科学、先进的施工方案,组织精锐的施工队伍,配备先进的机械设备,将一流的现代组织管理方法贯穿于施工全过程,本着经济优质的原则来指导施工,严控质量,提高效率,缩短工期,节约成本。
二、项目管理机构
由公司组织成立该工程施工的项目经理部,实行项目管理。项目经理:陆武德项目管理人员构成由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、机械员等组成。
项目经理负责施工现场统一指挥协调,项目技术负责人负责工程技术质量,其他管理人员定员定岗,根据各岗位责任制做到责任明确,各尽其职。
三、施工部署
1、施工原则; 组织本工程施工时,要充分体现组织措施严密,管理手段科学,技术设备先进,施工进度高速,施工质量优良,程序化管理的高标准要求。
2、技术装备; 根据工程任务及工期要求,计划为该工程配备一台载货车用来装卸拆除设备及施工所用材料,配备5T倒链2台用起吊设备,电焊机4台。
四、施工程序
组织配套作业队流水施工,穿插作业。本工程开工时及各施工阶段,各分部分项工程施工前要充分做好各项施工前的准备工作,为该工程连续施工创造良好的条件,确保工程的顺利进行。
施工准备工作计划及分工           
序号    项目    内容简要    负责人
1    技术准备    1.图纸会审   
        2.技术交底   
2    人力准备    1.签订承包合同   
        2.组织人员进场   
3    物资准备    1.组织主要材料进场   
        2.机具计划   
4    现场准备    1.三通一平   
        2.主要施工机械就位   
1施工临时用电。
电源从甲方指定的接线点将线路引至工地配电室,再从配电室相继引入各施工用电点。现场设备总功率15KW/H,整个现场用电设配电箱1个。施工用电实行TN-S系统,两级保护,严格按JGJ46-88《建筑施工现场临时用电安全技术规范》的要求,做好用电机械与电动工具的接地、接零保护,保证其安全运行。
2劳动力筹备:
本工程的工程量较大,工期要求紧,要确保进度,所需各工种操作人员较齐全,施工高峰期现场人员需20人,其中钳工2人,管工6人,焊工6人,起重工2人,普通力工4人,所有操作人员实行统一调配,统一管理。
3技术准备:
图纸会审:技术人员先熟悉图纸,了解设备结构,组织图纸会审,进行技术交底。
4施工进度计划:本工程按照甲方要求确定开工时间。施工工期为:40天。
4.1电气部分:按照甲方要求确定完工。
4.2管道部分:按照甲方要求确定完工。
4.3设备本体:按照甲方要求确定完工。
4.4现场清扫;交工验收前完工。
五、管道施工
(一)、管道焊接
1、管道焊接应按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定进行。
2、管道焊缝位置应符合下列规定:
2.1直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于150mm时,不应小于150 mm;当公称直径小于150mm时,不应小于管子外径。
2.2焊缝距离弯管(不包括压制、热推或中频弯管)起弯点不得小于100 mm,且不得小于管子外径。
2.3环焊缝距支、吊架净距不应小于50 mm。
2.4不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。
3、管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定。
4、管道坡口采用机械方法,或采用等离子弧、氧气乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后,要除去坡口表面的氧化皮、熔渣及一向接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整。
5、管道组成件组对时,对坡口及其内外表面的油、漆、锈、毛刺等污物要清理干净。
6、除设计文件规定的管道冷拉伸或冷压缩焊口外,不得强行组对。
7、管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,错边不得大于2mm。
(二)、管道安装
管道安装应具备以下条件:
1、与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。
2、与管道连接的机械设备已找正合格,固定完毕。
3、管道组成件及管道支撑件等已检验合格。
4、管子、管件、阀门等,内部已清理干净,无杂物。
5、法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修,并不得贴近墙壁,楼板或管架。
6、管道穿越道路、墙或建筑物时,加设套管或砌筑涵洞保护。
连接机器的管道安装
1、连接机器的管道,其固定焊口应远离机器。
2、对不允许承受附加外力的机器,管道与机器的连接应符合下列规定:
2.1管道与机器连接前,应在自由状态下,检查法兰的平行度和同轴度。
2.2管道与机器最终连接时,应在联轴节上架设百分表监视机器位移。当转速大于6000r/min时,起位移值应小于0.02 mm;当转速小于或等于6000r/min时,起位移值应小于0.05 mm。
3、管道安装合格后,不得承受设计以外的附加载荷。
4、管道经试压、吹扫合格后,应对该管道与机器的接口进行复位检查,其偏差平行度不得大于0.15 mm,同轴度不得大于0.5 mm。

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