循环水泵房基础底板结构施工方案

资料大小：420KB
资料类型：.WORD
资料等级：
发布时间：2021-10-12

资料介绍

.编制依据
1.1《山东石岛湾核电厂高温气冷堆循环水泵房下部结构施工图》
1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
1.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；
1.4《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009；
1.5《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2008；
1.6《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-2010；
1.7《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；
1.8《建筑施工手册》第五版；
1.9《工程测量规范》GB50026-2007
1.10《中华人民共和国建设工程安全生产管理条例实施手册》
2.工程概况
2.1现场条件
循环水泵房基础底板施工前，要求前期施工准备工作已基本完成，四通一平及垂直运输条件形成；深埋接地施工完毕；边坡处理完成；现场的临时水、电、气已具备施工条件。
2.2结构概况
山东石岛湾核电厂高温气冷堆循环水泵房平面尺寸为27m×12m，地上高约16m，地下深为15m。共3台循环水泵，对应3个流道。拦污栅及旋转滤网区域平面尺寸为15m×19.3m（流道方向长19.3m），深14.5m。下部结构泵池、流道部分采用现浇钢筋混凝土结构，泵房底板顶标高为-7.50m（1985年国家黄海高程，下同），底板厚度1.80m，泵房侧壁厚度为1.6m，流道隔墩厚度为2.0m。
2.3主要材料
2.3.1混凝土：底板采用补偿收缩纤维防水混凝土，混凝土强度等级为C40，防水混凝土的抗渗等级P10，混凝土中骨料粒径≤25mm。
2.3.2钢筋： —HPB300级钢，—HRB400级钢。
2.3.3施工缝处设有宽400mm的止水钢板（=3mm）。
2.3.4伸缩缝材料：
1）止水带采用橡胶止水带350×9.5-43，质量及物理力学性能要求见B.T.S-10.14。
2）填缝料与嵌缝密封料，采用聚乙烯泡沫塑料及聚硫密封膏。
3.施工准备
3.1技术准备
土方开挖前，查询相关文件或记录查询有无地下管线、管道，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，依照负挖图纸编好施工方案，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
做好基槽处理、边坡防护和排水工作。泵房基础垫层施工时，在垫层外四周留设排水沟，且在东北角设置一个集水坑（1.0m×1.0m×1.2m），采用水泵由东向上往海边排出。
认真熟悉底板施工图纸及设计交底等文件，编制施工技术方案，并按照底板施工段的划分提制材料计划、加工计划、机具设备使用计划等。
对底板施工主要分项工程及关键工序进行技术安全交底，所有施工人员理解并知晓自己的职责与工作内容。
质量计划已获得批准，并已经各方选点签字，质量计划正式开启。
各项记录表格已准备完成，可以随时进行施工过程中的各项记录工作，这些记录表格包括混凝土运输记录、施工检查过程记录、隐蔽验收记录、测温养护记录、混凝土试验记录。
施工现场具备浇筑条件内、外部接口已策划好并明确了接口人员与联络渠道。
砼养护保温材料，按计划到场并堆放整齐。
3.2施工人员准备
所有进场施工人员需进行相关培训并经考核合格后方可上岗。特种作业人员则须持证上岗。人员调配应根据工程进展情况分批分期调入，实行人力资源管理。劳动力组织与责任见下表：
人员    数量    职责
技术员    1    负责解决施工中技术问题，向操作人员进行技术交底，提出材料计划及编制方案、安全技术交底
测量技术员    2    负责现场测量技术工作于现场测量
质检员    2    负责检查施工质量，发现问题及时向有关人员反映或越级反映，并有权责令工程停工。
安全员    2    施工过程中安全监督
工长    2    负责施工组织并安排人员、材料、机具，协调现场施工工作。对模板施工质量负责。
放线工    4    负责现场测量放线工作
木工    20    负责底板模板支设、拆除，并对质量负责
架子工    8    负责模板体系的架子搭设
普工    20    配合施工

3.3 材料、机具准备
按照材料计划、加工计划组织好材料的采购、进场、验收、加工等工作。
主要材料计划表
序号    项目    单位    数量
1    木模板（厚18mm）    ㎡    300
2    100*100（mm）木方    m3    7
3    钢管Ф48 *3.5    根    1800（3m）
4    钢丝网模板    ㎡    350
5    M16高强对拉螺杆    M    1800
6    支撑    套    1250
按照机具设备需用计划组织好机械设备、工具的购买、租赁、调配、进场等工作，并事先进行调试，保证能处于良好的工作状态。
主要机具计划表
序号    名称    单位    数量    备注
1    载重汽车    台    1    运输施工材料、机具
2    汽车泵车    台    2    浇筑混凝土布料用
3    泵车    台    2    浇筑混凝土浇筑用
4    混凝土振捣器    只    30    混凝土内部振捣
5    全站仪    台    1    测量定位
6    水准仪    台    1    控制标高
7    空压机    台    1    基层面清理
8    测温设备    套    1    用于混凝土测温
9    风镐    把    8    打孔、处理施工缝
10    水泵    台    4    排除雨水和施工过程中的废水
11    发电机（50KW）    台    1    停电备用
12    提浆机    台    2    混凝土表面处理
13    塔吊    台    1    倒运材料，备用补料
14    挖土机    台    2    土方开挖
15    碎石机    台    1    土方开挖
16    推土机    台    2    土方倒运
17    铲运机    台    1    土方倒运
18    自卸汽车    台    5    土方倒运

3.4 现场准备
根据施工图纸划出底板施工区域，并作好施工区域内清渣及三通工作。
根据施工方案在现场布置好钢管、扣件、模板、跳板等周转工具及钢筋、铁件工程材料的堆放场地。
在清理好的施工区域组织现场测量，测出基础定位坐标并引测出基础轴线和基础边线，并做好标高控制点。
底板大体积混凝土测试仪器安装及调整完好。
选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
4.施工总体思路及部署
4.1施工组织
常规岛队负责循环水泵房底板主体施工，综合队和机械队等单位配合施工，项目部各职能部门负责其相应的业务指导，并监督施工队按图纸、按程序施工。
——常规岛队负责施工放线、模板支设、钢筋绑扎、砼工程和预埋件的施工，并通过工程部做好与其它配合施工单位的协调工作，组织本项工程的施工；
——综合队负责施工临时水电气安装维护；
——加工厂负责预埋件加工；
——机械队负责保证大型施工机械如砼泵和布料机、吊车以及运输车辆等方面在施工中的配合，作好周转工具的供应工作；
——测量组负责底板施工过程中的定位放线工作。
4.2施工层块划分
根据《大体积混凝土施工规范》5.1.4第三条条规定，调仓法施工时调仓的最大尺寸不宜大于40m，并结合泵房基础底板结构特点，泵房主体结构底板不分块；底板施工不分层，整体一次浇筑。
4.3主要施工工艺流程
施工准备→定位放线→钢筋绑扎及预埋管件安装→止水钢板及橡胶止水带埋置→模板支设→隐蔽验收→砼浇筑→砼养护→拆模
5. 主要施工方法及技术措施
5.1测量放线
5.1.1轴线控制
根据图纸坐标点将轴线交点投放于基坑四周基岩上，做出明显标记，垫层的外边线交点根据轴线点投放于基坑内，并用钢筋棍打入坑底基岩或用混凝土固定座明显标记，标记采用红油漆标识。
5.1.2混凝土表面标高控制
根据已知永久性水准点，定出垫层设计标高,按照5m×5m间距打钢筋棍，并用红油漆标出标高位置，各位置顶标高按照图纸控制垫层标高。
5.2钢筋工程
5.2.1钢筋制作
——钢筋安排在后台钢筋加工厂进行制作，由钢筋技术人员依据施工图纸、规范和施工方案等进行钢筋配料表的编制，配料表经审查合格后抄写料牌，料牌核对无误后方可进行钢筋的加工工作。
——加工成型的半成品、成品钢筋均要挂牌标识，每种标识牌不应少于2块，而且对于钢筋加工、运输过程中损坏了的标识牌要由