目  录

第一章  编制依据
第二章  工程概况
第三章  施工部署
第四章  施工运行计划及施工机具劳动力安排
第五章  主要施工技术措施
第六章  施工质量管理、安全文明施工措施














第一章  编制依据
1依据《南泥湾采油厂注水大队污水处理站技改方案》；
2依据《污水站改造工程现场技术交底》；
3主要施工技术标准及验收规范
3.1、《油田采出水处理设计规范》SY／T0006－1999
3.2、《石油天然气工程设计防火规范》GB50183－2004
3.3、《建筑设计防火规范》GBJ16－87（2001版）
3.4、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140－2005
3.5、《建筑给水排水设计规范》GB50019－2003
3.6、《室外给水设计规范》GB50013－2006
3.7、《室外排水设计规范》GB50014－2006
3.8、《油田集输管道施工及验收规范》SY0422-97
3.9、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97
3.10、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收设计规范》GB50242－2002
3.11、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB／T8923－1988
3.12、《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007－1999
3.13、《涂装前钢材表面预处理规范》SY／T0407－97
3.14、《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY／T0420－97



第二章  工程概况
1简介：
在位于现有污水处理站的油泥处理车间内加装由山东海吉雅环保设备有限公司生产的DLXL-1000/d一体化连续流含油污水处理装置、DYLT-1000/d多功能一体化油田水处理器及DJXL-1000/d多功能精细过滤装置。
油泥处理车间外的施工仅为新增的山东海吉雅污水处理设备提供污水水源，并解决新增设备排油和排泥去向，油泥处理车间内的设备及管线安装由设备厂家现场指导安装。同时，按照建设单位要求，改造期间原污水处理站不停机，并能实现双系统并联运行。
2主要工作内容：
2.1分离：
将西侧污水管线控制阀后碳钢联通管弯头部分拆除，安装1台闸板阀，将站区外不锈钢复合管线分离，东侧的污水管线继续为均质罐和事故池提供污水水源，以达到改造期间污水设备不停机的目地。
2.2敷设：
在分理处敷设管线至油泥车间南侧引入油泥车间，为新增设备提供污水水源。
2.3新增设备排泥：
从油泥处理车间南侧引出，分别接入南、北侧污泥干化场布泥干管，污泥经干化场干化处理后，人工清除。
2.4新增设备排油
从油泥处理车间南侧引出，与均质罐溢流管连接后（为均质罐溢流罐内浮油作业使用）继续向北进入处理站东北角污油池，生产过程中回收的含水污油由厂泵油车抽送至集油站继续处理。
2.5均质罐排泥：
从均质罐原有DN80㎜排污阀后敷设管线分别引入污泥干化场布泥干管处，为后期均质罐排泥作业做准备。
2.6蒸汽吹扫管线：
利用污泥干化场蒸汽管线，在蒸汽管线上方开孔加装蒸汽控制阀，新增管线引入新增设备排油管同时在污水侧加装止回阀一只，防止蒸汽停止供应时污油倒流回蒸汽管线。
2.7厂区雨水管线
设置污水提升泵将地表雨水（事故泄漏污水）组织回收至污泥干化场，经过滤后进入事故池，纳入到污水处理环节内；积水坑内设置液下污水泵，采用浮球自动控制水泵工作，管线采用碳钢敷设至南侧污泥干化场布泥干管，将原厂区东侧大门中间位置排往河道的雨水排水口封堵，采用排水明渠将雨水收集至积水坑。
2.8地面上外露管线保温及管线支架制作安装。
3、主要工作量

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