程为某污水处理厂扩建工程,厂址仍在东郊污水处理厂旧址,位于城东南庙洼村,距三环路仅1公里,交通便利。
本工程在考虑近期工程的同时,考虑到远期扩建的要求,按照一次规划,分期建设的原则进行设计,近期工程规模6万m3/d,远期工程规模10万m3/d。
本工程场地所处地貌单元为大同盆地东南御河西岸一级阶地和冲洪积平原,场地已被人工挖填改造为三个平台,场地地形西高东低,最大高差25.4m。本场地建筑抗震裂度为7度,乙类建筑按8度设防。地下水位埋深大于5m,地下水对砼无腐蚀性。
本次投标包括:原有建筑物的拆除;污水处理厂生产区的土建安装工程,工程项目为总图工程、污水处理区及污泥处理区。污水处理区位于厂区中部,由北向南呈反“L”型布置,包括:进水井、粗格栅间、进水泵房、细格栅间、曝气沉砂池、奥贝尔氧化沟、二次沉淀池、回流及剩余污泥泵房等8个单项工程。其中进水井、粗格栅间、进水泵房、细格栅间、曝气沉砂池土建部分按远期工程规模设计,设备按近期工程规模安装,留有远期设备安装位置。奥贝尔氧化沟、二沉池、污泥回流及剩余污泥泵房按近期工程规模设计,远期再在厂区西侧预留位置分别建一座池子。污泥处理区位于厂区的南侧,远离厂前区,区内包括污泥浓缩池、污泥提升泵房及脱水机房,其土建部分均按远期工程规模一次建成,留有远期工程设备安装位置。
主要工程概况详见工程概况一览表。
(二) 安装概况
本工程安装内容包括工艺设备、工艺管道、电气及室内暖卫等。
1、工艺流程:城市污水经过粗格栅、进水提升泵、细格栅、曝气沉砂池、ORBAL氧化沟、二次沉淀池等设施进行净化处理,达到排放标准后排入标准后排入御河。
2、工艺设备:手、(电)动两用阀门启闭机、回转式机械格栅、不锈钢渠闸门、栅渣车、电动葫芦、机械细格栅、螺旋输送机、栅渣压实机、三叶罗茨式鼓风机、吸砂泵、砂水分离器、A、B型转蝶、分折式吸泥机、污泥泵、栅杷浓缩机、偏心螺杆泵,手动单轨小车、环链手拉葫芦、蝶阀、闸阀、刀阀、带式压滤机、电动单梁悬挂起重机、水平螺旋输送机、螺旋输送机、空气压缩机、冲洗水加压泵、加药泵、药液泵、药液搅拌机。
3、工艺管道;由污水处理管、回流污泥管、剩余污泥管线、行化池放空管、生化池放水管、二沉池排泥管、二沉池放空管、二沉池排渣管、出水管、空气管、超越管、取样管、反冲洗管、输泥管、加药管等组成。材质有钢管、铸铁管等。
4、电气工程:分为照明、动力、仪表、接地等四部分。主要内容有电缆、电线、管路、配电箱柜安装、仪表安装、仪表调试、单车调试等。
5、暖卫系统:含室内外给排水、室内采暖等
二、施工目标
(一) 工期目标
按招标文件要求结合我公司施工实力,确定总工期为240天,从2002年12月25日开工至2003年8月21日竣工验收。
(二) 质量目标
省优。
(三) 安全目标
杜绝死亡,消灭重伤,轻伤负伤频率小于12‰。
(四) 文明施工目标
达国家文明工地优良标准,创大同市样板工程。
三、施工部署
(一) 组织机构
该工程将被我公司列为重点工程,严格按项目管理法组织施工。公司总部选派公司生产副经理韩智英任项目主管,协调整个公司的人力、财力、物资、机械设备,服务于污水处理厂工程。项目技术总负责由公司总工程师武养田担任。由施工经验丰富且具有较高现场管理水平的全国优秀项目经理赵还柱任项目经理,负责施工现场的直接指挥工作。由指导过多项污水处理工程施工,具有较高技术水平及现场丰富管理经验的高级工程师赵宏国任项目技术负责人,全面负责施工现场的技术质量工作。选配两名具有丰富施工经验的副经理,分别负责土建、安装工程施工。配备土建、安装工长各两名,负责土建、安装工程各区段的施工,项目部设生产技术、材料机械、质量安全、预算劳资及综合办公室等职能部门,组成大同市污水处理厂项目施工的组织机构,确保工程项目按照合同履约。
组织机构框图详见附图。
(二) 施工组织
根据招标文件要求,本工程包括原有建筑物的拆除,场区总图工程及生产区各房号的土建安装工程。进场后首先进行原有建筑物的拆除及现场清理。各单位工程施工根据基础埋深差异较大,结构形状各异,施工难易不同及工艺流程等特点,按平面位置划分为四个施工区段:
Ⅰ区:10KV配电站、进水井、粗格栅间、进水泵房、细格栅间、曝气沉砂池;
Ⅱ区:奥贝尔氧化沟;Ⅲ区:二次沉淀池、污泥回流及剩余污泥泵房;
Ⅳ区:污泥浓缩池、
泵泥泵房、脱水机房;
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区平行施工,各区根据基础埋深按照先深后浅的施工顺序组织流水施工。
Ⅰ区:首先进行进水井、粗格栅间、进水泵房三个单位工程的降水及支护,水位降至基底设计标高以下,灌注桩砼强度达到设计要求时方可进行土方开挖。
Ⅱ区:两奥贝尔氧化沟平行施工,流水作业。
Ⅲ区:二次沉淀池、污泥回及剩余污泥泵房,以两圆形池体为主,各工序交替施工,同时施工污泥回流及剩余污泥泵房。
Ⅳ区:按照先深后浅的顺序开挖施工,各单体工程之间按照钢筋->模板->砼->安装->装饰的顺序进行流水作业。
(三) 施工进度计划
详见施工总网络图。
(四) 主要施工方案的选择
本工程进水井、粗格栅间、进水泵房三个单位工程基础埋深较深,且均在地下水位之下,考虑采用砼灌注桩进行支护,并在坑外打深井降水。土方采用3台1m3履带式反铲挖掘机分别进行开挖,人工配合清底修坡。模板均采用小钢模;园形结构采用槽钢控制弧度,特殊部位用木模。二沉池、污泥浓缩池无粘结预应力待砼达到强度要求后使用YCN-25型千斤顶,由池顶->池底逐根张拉至1.05δcon,并在此位置持荷2min。钢筋的连接分别使用闪光对焊,搭接焊和电渣压力焊,底板二批筋的绑扎,制作定型马 凳;竖向钢筋用特制支架进行固定。
装饰工程施工严格按防水砂浆的配合比搅拌,按常规的抹灰进行施工。
安装工程严格按设计要求及有关规范进行施工。
(五)主要施工机械的选择
根据工程特点、工期要求和场地情况,选择6台水泵进行地下水位以下工程的降水施工;3台1m3反铲挖掘机进行土方开挖;分别选用1台QT120、QT80自升式塔吊进行奥贝尔氧化沟、二沉淀、污泥回流及剩余污泥泵房施工的垂直运输,配备1台16T汽车吊、1台8T汽车吊进行其它分项工程材料的垂直运输;并采用5台蛙式打夯机进行土方回填的夯实。现场设2台强制式双卧轴搅拌机组成搅拌站,并配以自动计量装置,负责砼的搅拌,选用1台砼输送泵和1台布料杆进行砼的浇筑;设6台砂浆搅拌机负责砂浆搅拌;另配备2套钢筋机械,用以钢筋的加工制作;安装机械设备,木工机械,电焊机等机械相应配足,以保证施工均衡进行。
(六)施工平面规划
据施工现场的实际情况,将生活区和生产区均布置在场区西侧远期工程预留场地。北侧布置钢筋集中加工场地,中部布置砼集中搅拌站、砼输送泵及库房。南侧布置办公室生活区并设置构件加工厂。在奥运会贝尔氧化沟之间安装1座QT120塔吊、两座二次沉淀池之间安装1台QT80塔吊。脱水机房、10KV配电站分别安装1座9m高龙门架。
根据现场施工机械设备总用量和施工进度安排的生产、生活用水量,经测算,考虑现场的各种不利因素,施工现场需配备400KVA的电源及50m3/h的水源,满足施工生产、生活的需要。按照“一机一闸一箱”的原则设置分电源满足各机械的用电需要及生活区的用电需要,线路敷设按三相五线制并尽量采用电缆埋设,埋设有困难时采用空中架设。
施工用水采用DN100钢管进行铺设,埋深应在冰冻线以下。
现场主要道路按正式厂区道路硬化,其余道路用砂石铺设。
施工平面布置详见附图。
(七)劳力组织
针对该工程特点,必须保证进场的专业工种具有较高的素质,较强的业务技术能力,从而保证承诺目标实现。
结构施工阶段组织模板工120人、钢筋工90人、砼工30人、架工20人、瓦工20人、安装电工10人、管工15人及其它工种组成混合作业队,分别在四个施工区组织流水施工,地面辅助操作工种另行组织。设备安装及装修阶段组织瓦工10人、抹灰工40人、管工30人、电工15人进行流水施工。平均用工人数380人,高峰期450人。本工程队伍全部为自有施工队伍,并加以优化,工人平均技术等级5.5人,钢筋、模板、砼、瓦工主要工种每小组配备一名高级技师,确保施工队伍的技术素质。
主要工种劳动力计划见附表。
四、施工准备
施工准备工作的内容包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。
1、 技术准备
充分熟悉、审查施工图纸和有关设计资料,审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无相互矛盾和错误;审查污水处理厂的生产工艺流程和技术要求,掌握配套投产的先后顺序和相互关系,以及设备安装图纸与其配合的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致。明确污水厂工程的结构形式和特点;充分熟悉设计图纸中工程复杂、施工难度较大和技术要求较高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺。
预先熟悉和掌握污水处理厂有关的技术规范、施工工艺及国家有关特殊专业的技术要求。为满足施工需要做好充分的技术准备工作。
在技术准备工作中还要预先编制切实可行的施工组织设计,编制指导施工生产的施工图预算等内业资料。
2、 物资准备
(1)建筑材料的准备
按施工进度计划要求,按材料名称、规格、使用时间编制出材料需
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