污水处理厂设备安装施工方案[1]

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发布时间：2021-10-07

资料介绍

xx污水处理厂设备安装施工方案
1.概述
1.1工程概况
xx污水处理厂，设计日处理污水能力近期（2005年）为xx立方米/天，远期（2010年）为xx立方米/天。位于xx，资金来源为国债及部分自筹，属于xx项目。厂区实际占地面积为xx平方米(合xxx亩)，红线为xx平方米（合xx亩），设计标高为高于xx防洪标准设计。设计前进水水质为COD=500mg/l,BOD5=200mg/l,SS=250mg/l,TN=40mg/l,NH3-N=30mg/l,TP=80mg/l,经过本污水处理厂xx工艺处理后水质可达到水质可达到：COD≤60mg/l,BOD≤20mg/l,SS≤20mg/l,NH-N≤15mg/l,PO43--≤0.5mg/l.
1.2业主单位：xx
1.3设计单位：xx
1.4监理单位：xx。
1.5总承包单位：xx
1.6土建分包单位：xx
1.7安装分包单位：xxx
1.8工艺流程：本污水处理厂采用CASS工艺，具体流程如下图所示：
1.8.1污水系统流程：
                                综合楼生活污水
厂区污水提升泵站

                                污泥脱水间污水
城市污水管网进水格栅井    沉砂池   CASS    流量计量井     接触消毒池   出水管网

                             栅渣外运

               事故排放                                                      排入长江
1.8.2鼓风系统流程

    格栅井        格栅间抽风机           CASS池北

鼓风机房                             CASS中、南

1.8.3 污泥及加药系统流程

进水管网格栅井    沉砂池    CASS     储泥池    污泥脱水间       脱水污泥外运

                               加药间                接触消毒池
1.9 安装工程地的特点
1.9.1 工期紧，任务重；安装工程工期为2003年3月1日到2003年3月28日；
1.9.2 场地狭窄；共12.26亩，大部分构筑物都为悬空建筑，加之进场较晚，放置施工机具的场地都难找，安装操作空间极为有限；
1.9.3 材料采购困难；奉节本地根本不能采购到相应工业建材，只能从重庆、万州、宜昌进货，加大进度及质量控制难度以及运输困难；
1.9.4 操作工人人员中有较大部分从未接触污水处理厂安装工程的新工艺CASS工艺技术,加大技术安排的难度；
1.9.5 远离公司基地，得到人员、机具、材料等方面的补给较难，给管理带来一定困难。

2.主要实物工程量
序号    名称    规格型号    单位    数量
1    潜水搅拌机    QJB5.5    台    9
2    电磁流量计    LDG-800S    台    2
3    套管式伸缩器    VSSJA.DN150    台    2
4    罗茨鼓风机    ARE195    台    4
5    电动单梁起重机    LX3-6.2-5    台    1
6    电动葫芦    MD-3T    台    1
7    手动葫芦    HS2    台    2
8    脱水机    BSD1500S    台    2
9    溶药搅拌器    S1828    台    1
10    空气压缩机    Z-0.2/10    台    1
11    皮带运输机    TD40×8.5    台    3
12    静态混凝器    JT100    台    4
13    输送泵    G50-1    台    2
14    化工泵    IH50-32-200    台    2
15    潜水加压泵    50QW125-50-4    台    3
16    潜水排污泵    QW10-10-1    台    2
17    管道泵    KQL100/235-4/4    台    2
18    回流污泥泵    QJB-W75    台    2
19    滗水机    JSBS    台    4
20    排砂泵    AS1.0-2CB    台    2
21    手动启闭机    QSY-2.0    台    6
22    钢制闸门    PGZ1200×1000    台    2
23    钢制闸门    PGZ600×800    台    2
24    铸铁闸门    SFZ-1000×1000    台    4
25    铸铁闸门    SYZ-800    台    2
26    砂水分离器    LSSF-260    台    1
27    旋流除砂机    XLC1080    台    2
28    罗茨鼓风机    ARB-50    台    1
29    进出口消音器    CKM-50T    台    13
30    螺旋压榨机    YLT260    台    1
31    无轴螺旋输送机    LS260    台    1
32    轴流风机    T35－11－4    台    5
33    盐酸槽、罐、箱    PE箱    台    5
34    CLO2发生器    MCW-B-50000    台    2
35    水射器    DN65    台    1
36    回转式格栅除污机    HF-1100    台    2
37    阶梯式细格栅除污机    SSF-3500X/026    台    2


3.主要标准及规范
3.1《机械设备安装施工工程及验收通用规范》                               GB50231-98
3.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》                          GB50275-97
3.3《建筑安装工程施工工艺及操作规程第三册》                            DB/500901001-88
3.4 《起重设备安装工程施工及验收规范》                                  GB50231-98
3.5 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》                              GB50275-98
3.6 《排水工程机电设备安装质量检验评定标准》                            SZ-06-99
3.7 《通用机械设备安装工程质量验收评定标准》                            TJ305-75
3.8 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》                                GBJ300-88
3.9 《建筑工程质量检验评定标准》                                        GBJ301-88
3.10 《建筑工业设备工程质量检验评定统一标准》                           GB50252-94
3.11 《制造厂提供的安装技术手册》
3.12《本次设计工艺施工图和结构图、建筑图》
4.主要施工技术措施
4.1 闸门和启闭机安装
4.1.1 认真清理开箱，做好配件，尤其是丝杆护套、轴导架、升降底板等；
4.1.2 认真复核闸门预埋钢板外形尺寸大小和铅垂度，以及启闭机预留孔洞尺寸大小，同时要更加注意启闭机预留孔洞与闸门预埋板的同心度；
4.1.3 安装技术要求：a 闸门垂直中心线与铅垂线倾斜角≤2°；b 闸门中心线与闸孔中心线相重合，允许平行位移量≤20mm；c 闸门闸板的铅垂度≤5/1000；d 闸门闸板水平度≤2/1000；e 闸框与墙体必须用水泥砂浆填实，不准出现明显渗漏；f 闸门与闸框的密封必须严密，具体部骤可通过可调整斜锲来进行；
4.1.4 闸门安装时，将闸门整体吊入指定位置，找正后，按要求将闸框上配带的连接钢板和预埋钢板焊牢即可，为了保证闸门安装平面与土建结合面处密封，焊后须用水泥砂浆将结合面处缝隙填实，以防止漏水；闸门与闸框的密封调整：将闸门放入全关闭状态，调整可斜锲至合适位置，即要顶紧又要能灵活运动为佳，往后提起至全开状态，再全关，重复如上步骤；
4.1.5 启闭机安装时，先将启闭机配带的连接钢板放置在预先埋好的预埋钢板，用线锤初步确定启闭机位置，使启闭机丝杆中心线正好落在闸门吊耳穿销中心的上方，然后用销轴将闸杆吊耳与闸门吊耳连接起来，调整闸杆至闸门吊耳中心位置上，同时使闸杆处于铅垂状态，此时方可焊牢启闭机联机钢板；
4.1.6 打上黄油到丝杆，做好防腐保护，装上丝杆护套和润滑用油杯；
4.2泵安装
4.2.1 潜水排污泵安装
4.2.1.1检查发货情况是否与装箱单一致，运输过程有无损坏，尤其是电缆线的折断及密封，底座出口与泵进口的配套，泵出口的尺寸大小等；
4.2.1.2 检查泵坑内有无杂物、积水，若有应采取措施清除，同时池底应平整；
4.2.1.3 按安装工艺图复核基础，重点检查标高、预留洞大小、深度、纵横轴向尺寸、平面水平度、导轨支架预留钢板的高度、间距、数量等；
4.2.1.4 待基础与设备均复核无误后，将泵支座调至相应的位置，在这个过程中要注意碰撞问题，调整底座、垫实底面、采用“＃”垫铁，保证底板底座耦合斜面水平与接口的铅垂度；
4.2.1.5 将导轨吊至安装耦合底座上、下部与底座接口相连接固定，上部与池壁上预埋焊牢的导向支座支架上；
4.2.1.6 将接口装到相应的水泵上，将水泵的接口滑轮沿着导轨放入支撑耦合底座上，使其二者耦合在一起，保证接触面严密；
4.2.1.7 安装电缆挂链，下部套在水泵本体上，上部设置在导轨顶部导向支架上，用卸扣连接，便于检修；
4.2.1.8 将防水电缆固定在挂链上，用扎带扎实，但应允许一定驰度，不能用力抖动；
4.2.1.9 将水泵电源电缆接通，方向应与箭头标志一致；
4.2.1.10 电气按接线图施工，电阻测定值不得低于2兆欧；
4.2.2 其他泵安装（按照通用规范要求进行，此处不详述，施工时由工长具体讲解）；
4.3 带式脱水机安装
4.3.1 安装前的准备
4.3.1.1 对照系统清单查验辅机配件是否齐全完整；
4.3.1.2 对照主机和辅机土建图检查土建尺寸（如外形、标高、水平度、间距）预留孔及预埋件是否符合要求；
4.3.1.3 对设备在运输过程中的缺损和伤害，要进行全面的检查和修正，并进行清晰、去污、除油等工作；
4.3.2 安装
4.3.2.1 采用工长与班长现场采用吊装方案，建议采用拖排运入安装位置；
4.3.2.2 召开安装前的重要交底会，因脱水机属于CASS工艺中较重要的大型设备，应当引起参加施工的每一位员工的高度注意以及密切配合；
4.3.2.3 待设备就位时采用框式水平仪检查整机的水平度，前、中、后、两侧面各选2点，垂直度误差值小于1/1000；
4.3.2.4 若设备采用预留孔，则及其校正后，用水泥砂浆浇入地脚螺栓孔内，为了使水泥更好的凝固应保持湿润使其缓慢凝固；水泥达到强度后再均匀地拧紧螺母，然后用水泥将设备底缝间隙填实并加以修光；若设备采用预埋钢板，则采用焊接固定螺栓在预埋板上，然后待设备校正校平后，拧紧螺栓即可；
4.3.2.5 由于本工程地理位置较偏，以及吊装等各因素的影响，试运转前应注意调整机器各压堒使所有堒达到工况条件；
4.4 格栅除污机的安装
4.4.1 严格按发货清单，一一清点各设备的配件，尤其是配件；

4.4.2 按照施工图与设备实物对设备基础的深度、宽度、铅垂度、倾斜度等进行复测，合格后方可进行下一步工序；
4.4.3 采取合理的吊装措施，因口前格栅间为斜坡上浇注起来的，吊装方式要多考虑几种，若吊车方便，即可采用，若不行，则要采用自制式摇头扒杆来进行，具体情况根据实际情况而采用；
4.4.4 吊装时，要把吊点置于设备的吊耳上，同时要考虑到吊装夹角，以免拉坏格栅片；
4.4.5 按安装倾角和地板高度，垫平塞实底板，安装两侧支撑座，再固定上部底板；
4.4.6 重点控制安装倾角，粗格栅为75度，细格栅为55度，铅垂度小于1/1000，水平度小于1/1000，同时要使每台格栅机置于格栅井中部，两侧离墙壁的间距应小于20mm；
4.4.7 安装其他附件；
4.4 潜水搅拌机安装
4.5.1 检查吊装导架、潜水电机等零部件是否齐全；
4.5.2 检查吊架与导架基础预留情况；
4.5.3 固定支座；
4.5.4 安装导架，再安装支撑及立柱；
4.5.5 安装电机、叶片；
4.5.6 安装升降装置，使推流叶片置于施工图说要求高度后固定；
4.5.7 安装电缆及固定电缆，用专门的小卡环固定在特殊的链条上，以防叶轮搅断；
4.5.8 按施工图说接好电缆、电线；
4.5 鼓风机安装
4.6.1 协同监理、业主代表、总包代表进行设备开箱检查清点，重点要注意地脚螺栓、压力表、安全阀、消音器等配件是否齐全；
4.6.2 基础复测：设备的混凝土基础应符合设备安装及设备基础的有关规定；
4.6.3 安装
4.6.3.1 将鼓风机置于基础上，采用吊车和滑轮相结合的方式，在机身和基础面之间插入垫铁，使机座得到均匀支撑，找好机身水平的