目 录
一、工程概况 2
二、适用范围 2
三、编制依据 2
四、危险源分析 2
五、受限空间作业安全管理措施 3
一、工程概况
******罐区新建*台15000m3内浮顶蜡油罐和*台10000m3加氢尾油罐位于**公司原厂区内。
加氢裂化装置原料和尾油罐区项目目前施工进入受限空间作业阶段。夏季施工时，罐体内的受限空间作业存在空气流动性差、动火作业频繁致使作业环境温度急剧升高、易燃易爆介质甚多，极易发生火灾、爆炸、中暑等事故的问题，并存在起重吊装作业高空坠物和触电危害。为了确保此次新建项目的顺利进行，人员的生命安全和装置财产不受损失，防止火灾、爆炸、人员中暑、触电、高空坠落和物体打击等危险事故的发生，特制定本方案。
二、适用范围
本方案适用于****项目部加氢裂化装置原料和尾油罐区施工区域。
三、编制依据
1.《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》
2.《**石化HSE管理规定》
3.《**公司HSE管理规定》
4.**石化《管理人员安全手册》
5.以往受限空间安全管理经验
四、危险源分析
项目部根据加氢裂化装置原料和尾油罐区受限空间内作业进行分析，其作业主要分为：动火作业、施工用电、脚手架搭建、高空作业。根据作业内容分析作业环境中存在的危险源主要有：受限空间用火用电、高空作业。其中施工用电在受限空间主要使用12V的安全电压；高空作业在受限空间内主要是由于使用脚手架搭建的平台进行作业，凡是涉及高空作业，作业人员必须佩带安全带。
根据罐区的工程特点、施工作业区域环境、施工难点分析及化工装置内的施工经验，经过经验分析，在此次项目的施工作业中，存在以下主要危险因素：
1.造成火灾和爆炸的主要危险因素
1.1储罐施工过程中用火频繁，存在易燃易爆介质较多，易发生火灾、爆炸事故；
1.2罐区的电气、仪表电缆，由于措施不到位，有发生火灾的可能；
1.3氧气瓶，乙炔瓶和易燃材料的违章使用，而发生火灾和爆炸事故；
1.4施工用电不规范造成施工用电打火和发热，而发生火灾和爆炸事故；
点火源的主要来源有：
各种焊接、切割作业和其它电动工具作业；
锤击作业；
施工现场临时用电以及静电产生的电火花。
2.造成高处坠落的主要危险因素
本罐区受限空间防腐施工处于高处作业环节，高处作业可造成施工人员作业过程中坠落、物体打击的发生。具有严重的风险性，若没有一个合理、完善的施工作业计划和安全保证措施，作业过程中的坠落、物体打击事故将会随时发生。
3.造成窒息的主要危险因素
储罐内部焊接作业，由于通风不畅、氧气不足易造成人员的中暑及窒息。
见附件1：危险性分析报告
五、受限空间作业安全管理措施
1 为强化进入受限空间作业安全管理对受限空间作业实行与“谁主管谁负责”、“谁组织谁负责”、“谁签字谁负责”、“谁操作谁负责”的原则。
2受限空间出入口内外必须畅通无阻，受限空间作业必须自然通风良好，空气不能对流或空间死角必须采用强制通风。
3在罐区的受限空间作业时，温度过高时，必须采取降温措施，同时缩短作业人员的工作时间，进行轮换作业。
4各班组应准备好急救药箱和急救药品（包括防暑降温药品），各施工区域搭建好遮阴棚，根据天气情况准备好夏季防暑降温的食物，如绿豆汤、茶水、盐开水。
5各班组应根据自身情况组织施工人员休息，严禁疲劳作业，超强度的作业。
6进入受限空间作业前，每天班组活动必须应针对作业内容对受限空间进行危害识别，分析受限空间内是否存在缺氧、富氧、易燃易爆、有毒有害、高温、负压等危害因素，指定相应的作业程序、安全防范和应急措施，办理相应的审批手续。
7进入受限空间作业涉及用火用电、高处等作业时，必须遵守相关安全规定，办理相应的作业许可证。
8进入受限空间，应办理进入受限空间作业许可证作业。
9进入受限空间作业单位负责人，应持有施工任务单，到相关部门申请“中国石化进入受限空间作业许可证”，待有关部门同意签发后才允许施工。
10根据项目部制定安全应急预案。当发生应急事件时，立即按照应急管理措施确定的撤离路线，沿3#火炬区域东侧马路，组织人员撤离至**石化厂区东大门口。
11现场应配备的救生设施、灭火器材和沙桶等。现场人员应熟知应急预案内容，在受限空间外的现场配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。
12进入受限空间作业实行“三不进入”，当受限空间状况改变时，作业人员应立即撤出现场，同时为防止人员误入，在受限空间入口处应设置“危险！严禁入内”警告牌或采取其它封闭措
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