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某箱型涵洞台背工程回填方案
  • 资料大小:200KB
  • 资料类型:.WORD
  • 资料等级:
  • 发布时间:2021-10-04
资料介绍

箱型涵洞台背回填方案
一、工程概况
箱型涵洞位于互通区与南环交叉处,为1-4×2.5m箱型涵洞,正交,箱型涵洞全长32.5m,属于暗涵。
二、台背回填设计说明
箱型涵洞在箱身混凝土强度达到设计强度的100%,弹性模量达到90%以上时进行台背回填,台背回填采用10%石灰土,分层压实,每层压实厚度不超过15cm,压实度不小于96%。台背回填示意图如下:


三、施工计划安排
箱型涵洞台背回填施工计划: 年 月 日开工至 年 月 日完工,计划工期 天。
四、施工方案
4.1测量准备
由测量人员对设计院提供的导线点、水准点进行复测,复测合格并报监理工程师认可。根据施工要求,对控制点进行加密,保证在施工过程中,相邻导线点间相互通视。导线点、水准点的复测于相邻施工段进行闭合,并将测量误差控制在允许误差范围内。
4.2施工准备及要求
(1)台背回填前,首先检查箱身混凝土实际强度,当达到设计强度的100%时方可进行填土。
(2)台背回填前,首先进行箱身基坑回填,基坑回填在基础完成且混凝土强度达到设计强度的80%时进行。回填前将基坑底部及周边的废弃杂物、松散土方等清除干净,现场拍照并经监理认可后进行基坑回填。基坑回填采用素土回填,填筑采用人工配合机械进行,回填前对基坑进行挖台阶(15cm,高15cm)处理,然后进行分层压实,压实度不小于93%。压实机具采用高性能冲击夯分层夯实,夯实高度与原地面持平。
开挖台阶示意图如下:

(3)、基坑回填后对原地表进行清理,清除废弃物、杂物及淤泥、松散土方等,然后用平地机进刮平,用压路机进行填前压实,压实度不小于93%。
(4)、台背回填与路基结合面的处理,台背回填分层挖成台阶,然后进行路基分层压实,台阶处理图如下:

(5)、与台背相接的路基端头,是台背回填控制的重点,对压实度进行检测,以清除隐患,路基端头每层压实度检查3个点,中间1个,两侧各1个。如果临近台背的第一桩号压实度检测不满要求、继续向路基方向的下一个桩号进行检测,直到合格为止,确定台背回填实际范围。
(6)、台前锥坡、台背填土同步对称分层填筑压实,压实厚度不超过15cm。
4.3施工工艺
(1)施工工艺流程
台背回填施工工艺图















(2)施工方法
石灰土拌和采用旋耕犁进行场外集中拌和(灰剂量为10%,每1000kg土方掺入白灰111kg),拌和均匀后由龙工50装载机铲至台背回填处。
台背回填在构造物强度达到100%设计强度后方可进行,用10%白灰土进行填筑。分层填筑,每层厚度不得超过15cm。填筑过程中10%白灰土由推土机摊铺均匀,在有死角的地方用人工配合机械,清余补缺,保证厚度一致,表面平整,平整后用振动压路机静压,如有碾压不到的地方,则用人工使用振捣进行夯实。压路机的轮机重叠轮迹的1/3。每层碾压后,相邻两次压实不再下沉(无轮迹)为止,检测压实度,以保证台背回填达到密实要求。每层填筑检测合格并经监理抽检合格后方可进行下一层填筑的施工。
(4)结构物台背填土为10%灰土,采用场外集中拌合,拌合好后运到场内,摊铺、整平、压实,每层压实厚度不超过15cm,从填方基底至路基顶面压实度均为96%。台背回填表面平整

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