目 录
一、挂篮设计参数的选取……………………………………1--4
二、挂篮构件验算……………………………………………4--19
三、挂篮施工时抗倾覆稳定性验算……………………………19--20
四、挂篮空载前移时抗倾覆稳定性验算……………………… 20-24
五、参考文献…………………………………………………25
一、挂篮设计主要参数选取
1、挂篮结构型式
挂篮的主体结构为三角形桁架结构。每台挂篮有两片主桁架,主桁架除销子为40Cr钢外,其余均由普通型钢及钢板组焊而成。该挂篮主要由三个系统组成,即主桁系统、底篮和模板系统、走行系统,除内模为钢木组合结构外,其余均为钢结构。
2、工程数量
制造4台挂篮,分别用于主桥T构箱梁悬臂施工。
3、挂篮自重
(1)、挂篮桁架及附件—270KN/台;
(2)、挂篮模板(含内、外模板、底板钢模)重量—190KN/台;
(3)、前上、下横梁重量、精轧螺纹吊杆及其他锚固设备—90KN/台;
4、挂篮的主要性能参数
(1)、适应最大梁段重量:1709KN;
(2)、适应最大梁段长:4.00m;
(3)、适应梁高的变化范围:4.517m~2.5m;
(4)、适应梁段横坡:单向2.0%;
(5)、走行方式:无平衡重走行。
(6)、挂篮自重(550KN)与最大梁段重量(1757.6KN)之比为0.312。
5、主要材料
(1)、钢板及型钢:采用Q235普通碳素结构钢,符合国家标准(GB/T709—1998)、(GB/T706—1988)和(GB/T707—1988)的有关规定。屈服强度为225-235MPa,设计弹性模量E=2.1×105MPa,[σ]=140MPa,[σw]=145MPa,[τ]=85MPa(注:钢材的容许应力按《公路桥涵设计通用规范(JTJ021-89)》选用)。
(2)、直径32mm精轧螺纹粗钢筋:符合国家标准(GB/T20065—2006)的有关规定。屈服强度为930MPa,设计控制应力采用屈服强度的0.9倍,设计控制拉力673KN,设计弹性模量E=2.0×105MPa。相应锚具采用JLM型或YGM型。
(3)、销子:采用40Cr钢,符合国家标准(GB/T3077—1999)的有关规定。屈服强度,设计弹性模量E=2.1×105MPa,许用应力[σ]=[σs]/1.5=785/1.5=523MPa,[τ]=[σ]/1.5/√3=302MPa(注:按<<机械设计手册>>选用)。
(4)、螺栓:采用钢结构用高强度大六角螺栓,符合国家标准(GB1228—84)的有关规定。高强度螺栓的预拉力按《公路桥涵设计通用规范(JTJ021-89)》选用。
6、挂篮设计荷载
通过对挂篮各工况2#梁段(梁重150吨,梁段长3.0m)、5#梁段(梁重170.9吨,梁段长4.0m)进行计算及分析比较,浇筑混凝土时以工况2(5#梁段)对前主吊杆产生的力最大,故确定5#梁段工况荷载作为挂篮设计荷载。
二、挂篮设计计算
挂篮结构分析计算均采用电算。主桁架横梁与立杆均采用工字钢形式,由于工字钢的截面面积相比同种规格的H型钢大,受力情况更为良好,故选用工字钢结构的形式。主横梁斜撑受力较小,采用合适截面的槽钢即可,这样的结构可以最大限度的达到节约材料,便于拼装、运输的目的。
(一)挂篮主桁架计算
1、计算说明:该挂篮主桁架为销焊组合构造,每台挂篮由两片主桁架组装而成。在对主桁架进行强度计算时,考虑到两片主桁架的受力存在一定的不均匀性,采用不均匀系数1.2进行计算。但在变形计算时,不考虑不均匀系数,即按两片主桁架均匀受力计算。
2、计算图式:为简化计算,将结点均看作铰于一点的理想铰接点,单片主桁架计算图式简化后的计算模型如图一所示:
图中L1=5.10m, L2=5.10m,L3=7.21m,L4=7.21m, L5=5.10m。
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