目录

第一节  编制依据    3

第二节  工程概况    3

第三节  方案选择    3

第四节  材料选择    4

第五节  模板安装    5

第六节  模板拆除    7

第七节  模板技术措施    8

第八节  安全、环保文明施工措施    13

第九节  脚手架计算书    14

梁模板(扣件钢管架)    14

板模板(扣件钢管高架)    33

    

          高支模专项施工方案

第一节  编制依据
    
    《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；
    《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；
    《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；
    《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；
    《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；
    另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。

第二节  工程概况
   工程名称：内江市城西工业园污水处理厂工程；工程建设地点：内江市白马镇和平村三组；属于框架结构；加药间地上一层，建筑高度：9.1m，鼓风机房地上一层，建筑高度9m，MBR膜池及设备间地下一层，地上一层，建筑高度：11.2m；总建筑面积：2987㎡；总工期：158天。
    本工程由诺卫环境安全工程（广州有限公司）投资建设，四川内江建筑设计院地质勘察，内江市城乡建设局，四川省内江市劳动建设总公司组织施工；由姚书兵        担任项目经理，宋代君担任技术负责人。

第三节  方案选择
    本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
    1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
    2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
    3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
    4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
    5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
    6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：
    梁模板(扣件钢管架)，板模板(扣件钢管高架)。

第四节  材料选择
    按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
    梁模板(扣件钢管架)
    面板采用18mm胶合面板50×100木方（内楞）现场拼制，圆钢管48×3.5（外楞）支撑，采用可回收m12对拉螺栓进行加固。梁底采用50×100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
    本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
    板模板(扣件钢管高架)
    板底采用18mm支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用胶合面板钢管。钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
    本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

第五节  模板安装
   1、模板安装的一般要求
   竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
   模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝 ≤1
2、相邻模板之间高低差 ≤1
3、模板平整度 ≤2
4、模板平面尺寸偏差 ±3

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