挡土墙工程专项施工方案

资料大小：50KB
资料类型：.WORD
资料等级：
发布时间：2021-09-30

资料介绍

悬壁式路肩挡土墙施工
一、工程概况
大浪南路位于深圳市宝安区大浪和龙华街道,北接规划观天路,南与现状龙观路相连。本项目为现状路改造工程,道路沿线均为建成，为既有道路改扩建工程，,全长约3474.349m,采用城市Ⅱ级道路标准，设计速度为40公里/小时，标准断面路幅宽40米，主道双向六车道。道路改造工程主要包括道路工程，箱涵工程、给排水工程、燃气、电力电信及照明工程、交通设施及监控工程、景观绿化工程等。

本工程挡土墙平均分布于K0+220～K2+200段,长约1600米,高度为约2.5～5.5米。
二、模板工程
1、模板及其支撑体系的基本要求
模板及其支撑系统必须满足以下要求：
（1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；
（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；
（3）模板接缝严密，不得漏浆；
（4）便于模板的安拆；
（5）模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂；
（6）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；
（7）浇注混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水；
（8）墙模板在混凝土浇注完后，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方可拆除，顶板模板在混凝土达到规定强度后方可拆除。施工中在施工现场作好试块，与结构混凝土同条件养护，经实验确定具体的拆模时间；
（9）模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。
2、模板体系配置及施工方案
（1）挡土墙模板安装
挡土墙模板采用胶合板+纵横木方+斜撑的支撑系统。
墙侧模板用2.0cm厚的胶合板，侧板内阁栅用8×10cm2枋，间距50cm，并采用止水对栓螺杆及钢管固定。根据墨线安装侧模板、压脚板、斜撑等。模板从四周铺起，中间收口。压边时，角位模板通线钉固。模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到板面平整，接缝规范。整个模板面整洁无杂质。模板安装后应清扫干净，并经分项验收合格才能转入下一工序。
3、模板拆除：楼板、梁模板拆除
    ①先将门式架支顶上的可调上托松下，使次龙与模板分离，并让龙骨降下，用钢钎撬动模板，使模板块降下。拿下模板和次龙，然后拆除水平拉杆及撑和支柱。
    ②拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。
    ③拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除（跨度大于８米及悬臂大梁，砼强度达到设计的100%方可拆除）
④拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。
三、钢筋工程
1、钢筋进场和检验验收
钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，进场时按罐（批）及直径分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在质检站或监理公司指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志，同意使用，钢筋设专人管理，建立严格的验收，保管与领取的管理制度。
2、钢筋的加工制作
所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特别情况下不得更换，钢筋未端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍，钢筋起点处不得有裂痕，所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，科学使用，严禁长材短用，钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。
3、钢筋调直
进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉率法，冷拉率必须由试验确定，一般在4%—6%之间，冷拉钢筋时应注意事项：
1）冷拉速度不宜过快，一般可通过调整滑轮组进行控制。
2）冷拉调直后的钢筋应放置一段时间2—3d后使用。
4、钢筋切断
将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先长后短，在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时向有关人员反映，查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象，长度应力求准确，允许偏差±10mm。
5、钢筋弯曲
钢筋弯曲半径心须符合规定的要求：
(1).Ⅰ级钢筋未端作180°弯钩，其弯曲半径R≥2.5倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d；
(2).Ⅱ级钢筋未端作90°或135°弯折时，其弯曲半径R≥4倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d；。
(3).钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验收后方可使用，
6、钢筋的连接方式
1）钢筋直径大于等于16mm的拟采用单面搭接焊连接，其余直径小于16mm的钢筋均拟采用绑扎搭接接头。
7、非绑扎搭接连接的钢筋接头质量要求
凡采用搭接焊连接的钢筋接头，应按规定要求在现场进行取样试验，其质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求，其取样实验方法必须符合《钢筋焊接接头和机械性能实验取样方法》中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。
8、钢筋的绑扎方法及要求
1）钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。
2）为保证墙板钢筋的位置正确，在两层钢筋之间设“∏”形φ12钢筋支架，其间距不大于500mm，以保证钢筋位置正确为准；墙体钢筋按设计要求设置“∽”形拉接筋。
3）钢筋接头应按规定错开，焊接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总面积的50%，搭接接头为25%，且接头在截面应错开均匀布置。墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接；梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接