转换层施工方案
第一章  综合说明
第一节   编制依据
1、本工程2#、3#楼设计施工图。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
4、《砼泵送施工技术规范》（JGJ/T10-95）
5、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）
6、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2002）
7、《高层建筑砼结构技术规程》（JGJ3-2002）
8、《冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2003）
9、《建筑施工手册》
10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，J84-2001）
11、《建筑工程施工计算手册》
12、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
13、《平面表示方法图集》03G101-1
第二节   工程概况
**3#楼主体转换层以下为框支一剪力墙结构,转换层以上四至二十五层为短肢剪墙结构，抗震设防分类标准为丙类建筑，地区基本烈度为六度设防。框支柱为一级，剪力墙基顶18.2米为一级，剪力墙18.2米以上为三级框支梁、裙楼框架为二级，本工程的转换层标高为+12.15m，转换层柱、梁、板、砼采用商品砼，内加12%UEA-H砼膨胀剂和派尼尔TM纤维，柱墙强度等级C45梁板为C40，主要构件截面：柱截面450×450～850×850；剪力墙厚200～350；梁载面250-550～550×1800；转换层板厚180㎜。板筋为φ9@200双层双向，梁筋主筋为Ф20～Ф25。

第二章施工总体安排
第一节   施工方案选择
一、模板及支撑体系
转换层采用Ф48*3.0钢管，模板支撑采用满堂脚手架，大梁下支撑单独搭设。大梁模板采用18㎜厚覆膜多层板散拼和预拼，板模板采用10㎜厚的履膜竹胶板及50×100的木枋。
二、砼工程
1、本转换层面积约700㎡，柱、墙砼等级为C45，约80m3，梁板砼为C40，约250 m3，梁板混凝土一次浇筑，不设后浇带。
三、施工进度及人员安排
转换层施工从8月31日至10月10日，历时10天。为确保工期如期完成，必须满足如下人员：钢筋工：40人，模板工：50人，砼工20人。
第二节  施工准备
1、项目部在项目经理及技术负责人的领导下组织阅读转换层施工图纸。
2、确定进度控制计划。
3、编制材料、机械设备等计划并组织进场。
4、组织劳动力。
5、对班组及现场管理人员做好技术交底工作。在混凝土浇筑前应对所有机具、设备进行检查，所有的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。
6、在混凝土浇筑前，应对供水、供电进行联系，在浇筑过程中不能中断。
7、加强气象预测预报的联系工作，掌握天气的变化，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。

第三节  主要施工机械设备需用计划
序号    机械名称    型号    单位    数量    单机功率    备注
1    塔吊    QTC315    台    1    35KW   
2    砼输送泵    HBT-60    台    1    110KW   
3    闪光对焊机    UNI-75    台    1    75KW   
4    交流时焊机    BX3-500    台    2    38.6KVA   
5    电动弯头压筋机    WJ40    台    1    2.8KW   
6    竖向电渣压力焊    JSD-600    台    2    45KVA   
7    闪光对焊机    VN1-75    台    1    75KVA   
8    钢筋切断机    GJ40-1    台    1    5.5KW   
9    卷扬机    JJM-3    台    1    3.0KW   
10    插入式振动器    ZN30、ZN50    台    各2    1.1KW   
11    木工圆盘锯    MJ114    台    2    3.0KW   
12    全站仪    R-300    台    1       
13    电动砂轮断料机    J39-400    台    1    2.2KW   
14    50m钢卷尺        把    1       
15    水准仪    DS3    台    2       
第四节  劳动力需用计划
序 号    工  种    数 量 (人)    工 作 内 容
1    模板、架子工    50    支、拆模板、架子
2    钢筋工    40    钢筋制安
3    砼工    20    砼浇筑及养护
4    电焊工    4    钢筋焊接
5    水电工    3    水施预留、预埋
6    机操工    4    塔吊、指挥
7    普工    10    杂务
第五节主要材料需用计划
序  号    主要材料名称    单  位    计划需用量    备   注             
1    钢材    T    85   
2    砼    M3    330   
3    模板    ㎡    2500   
4    钢管    M    20000   
5    扣件    个    15000   
6    木材    M3    75   
第三章  主要分项工程施工方法
第一节      钢筋工程施工方法
一、施工准备
1、用于本转换层的钢筋必须是大厂生产，并出具生产许可证，所用钢筋力学试验、焊接试验已检验合格。
2、认真熟悉施工图纸，了解设计意图，开具钢筋配料单。
3、分项工程技术交底已层层落实并签字。
二、钢筋加工制作
（1）工艺流程

（2）施工要点
1）原材钢筋进场验收合格后，进行表面除锈、调直采用卷扬机，钢筋冷拉调直过程中除锈，其调直冷拉率：Ι级钢筋不大于4%，П级钢筋不超过1%。如所使用的钢筋无弯钩弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽，Ι级钢筋不大于6%，П级钢筋不超过2%。
2）钢筋下料应严格按设计图纸及有关规范执行。相同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般先断长料，后断短料，断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，钢筋下料断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋卡断力求准确，允许偏差小于±10㎜。
3）钢筋弯曲成型必须保证钢筋形成正确，平面上没有翘曲不平现象。Ι级钢筋未端180。弯钩，其圆弧圆曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，П级钢筋未端90。或135。弯折时，其圆弧圆曲直径不宜小于钢筋直径4倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝，成型后的允许偏差为全长±8㎜，箍筋边长±4㎜。
4）钢筋加工成型后，加挂标识牌，注明钢筋规格、数量、使用部位。绑扎前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏应纠正增补。
三、筋的连接
1、绑扎搭接：板筋为冷扎带肋钢筋，钢筋

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