钢铰线预应力圆形水池施工方案

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资料类型：.WORD
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发布时间：2021-09-24

资料介绍

预应力结构池体施工方案
一、编制依据
1.1地质勘察报告；
1.2设计图纸；
1.3施工现场实际情况；
1.4相关的施工规范、标准、规程；
1.5业主的有关要求；
1.6 有关厂家产品说明书；
1.7 本公司质量手册、程序文件及作业指导书。

二、工程概况及特点
2.1工程概况
拟建污泥浓缩池位于XXXX，污泥浓缩池是污泥处理的一个重要构筑物，采用辐流式设计，利用自由沉淀方式浓缩来自调节池的污泥，利用刮泥机及静水压力将浓缩后的污泥送至储泥池。
污泥浓缩池为圆形池体，直径为37.9m，高8.15m,垫层为300mm厚级配碎石层和100mm厚C15素砼, 底板采用C25砼P6抗渗等级，厚度为650mm。壁板采用无粘结预应力钢筋砼，厚度300mm，高6.3m，顶设计有走道板，内侧有集水渠。池中心有一直径1.2m中心筒柱。
2.2工程特点
本单体壁板采用无粘结预应力钢筋砼，大大提高了池体的抗裂性能，同时减少了钢筋的用量，设计采用的无粘结预应力筋规格为75，公称直径15.24 mm，标准强度Fptk=1860 N/mm2，张拉控制应力=1300 N/mm2，截面积139.98 mm2，重量1.101 kg/m. 润滑油脂重50 g/m，同时要求无粘结预应力钢筋应采用低松驰产品。砼采用C40，P6抗渗等级。
本单体直径大，深度高，材料等级高，预应力钢筋砼施工技术要求高，这些都将是本单体在施工中面对的难点也是重点。

三、施工准备及材料需求计划
3.1、施工准备
1.根据业主提供的控制点，已组织技术人员将浓缩池水平定位点准确的测设至施工场地内，底板已经施工完成，杯口位置已经确定，经复核无误后依定位点、施工方案和相应施工图定出圆心及壁板边线或中心线。
2.施工用电准备就绪。前期施工中已将临时用电由变电所引至施工现场，进行必要的检测和维修后可继续使用。
3.临时用水，现场旁边有一水塘，水质及水量可以满足砼的养护等，现场也已配备水泵。
3.2、人员组织及材料机械需求计划
1.人员组织：
1）作业人员已经专业培训合格后，按有关规定持证上岗；
2）施工主管工程师向操作者进行技术交底，使其了解施工标准；
3）主要操作者特别是预应力施工人员为专业操作人员，具有丰富的施工经验，符合相应的资职条件，并熟悉本次施工的作业内容和操作要点；
2．施工机械：
钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切割机、平板振动器、插入式振捣棒、电焊机，穿心式千斤顶（YDC24QX）6台（两备），电动油泵4台，手持砂轮机2台，型材切割机1台，电锯及其它机具等；
3．材料及采购：
1）混凝土：采用商混，C40+P6抗渗；
2）无粘结预应力筋： 75钢铰线；
3）锚具：QVM15-1夹片式；
4）非预应力钢筋钢材：采用HPB235和HRB335级钢筋，其它钢构件采用Q235B；
5）焊条：焊接Q235B钢及HPB235钢筋时用E43型焊条。焊接HRB335钢筋时用E50型焊条；
6）模板：采用普通木质模板。
等。
各材料或添置机具在采购前应进行充分的市场调查，务必选取质量稳定，生产工艺可靠的优质产品。所有钢筋特别是钢绞线在进场前有出厂合格证质量证明书，入场后的钢筋按批号及直径分批抽样检验，内容包括查对标志、外观检查、力学性能试验，合格后方可使用。钢筋进场后码放整齐，并使用标牌加以标识。钢筋半成品要做好标识，做好成品保护，防止钢筋变形、油污和误用，模板应在置在材料棚下，堆放时要保持平整，防止变形，水泥的堆放环境要保持干燥，钢绞线及锚具应严格按照规范及厂家要求运输和存放，对于已损坏不能满足设计要求的要坚决弃用。
本工程采用的钢绞线规格为75，公称直径15.24 mm，标准强度Fptk=1860 N/mm2，张拉控制应力=1300 N/mm2，截面积139.98 mm2，重量1.101 kg/m. 润滑油脂重50 g/m，同时要求无粘结预应力钢筋应采用低松驰产品。主要力学性能为：
预应力钢绞线机械性能表
钢绞线级别    公称直径 mm    公称断面积 mm2    最小拉断载荷 KN    伸长1%最小载荷    KN    最小伸长率 %    1000小时最大松弛损失
                        70%F    80%F
1860    15.24    140    260.7    234.6    3.5    2.5    4.5

钢绞线包塑采用专用防腐油脂涂料层和外包层，其质量要求应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006-93、《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007-93标准的规定。无粘结钢绞线外包层材料，采用聚乙烯或聚丙烯，严禁使用聚氯乙烯，要求在-20~70oC温度范围内，低温不脆化，高温化学稳定性好，同时必须具有足够的韧性、抗破坏性及对周围材料（如混凝土、钢材）无侵蚀作作用、防水性好、防腐性好、润滑性好、摩阻力小。无粘结钢绞线包塑质量应符合下表中标准值要求：
      无粘结钢绞线包塑质量标准
材料名称    检测项目    单位    标准值    美国（PTI）标准    北京（BUPC）标准
防腐油脂    单位涂层重量    G/m    50    ＞48.6    ＞40.0
外包塑料    厚度    mm    0.8~1.2    0.635~1.016    1±0.10
钢绞线及锚具进场必须具备生产厂家的产品出厂合格证及标牌（标牌注明：批号、盘号、净重、规格长度等），并经有资质的检测机构复试合格的产品方可使用。

四、施工工艺
4.1. 钢筋工程
1.钢筋的制作
由于壁板采用了预应力钢筋砼，减少了普通钢筋的规格和用量，主要钢筋为Ф14的钢筋，环筋间距150mm，立筋间距100mm。由于壁板直径较大，环筋长度都在110m以上，制作中可以根据环筋的弧度分段制作，现场连接安装，如采用焊接时，则必须在预应力筋安装前完成焊接。钢筋的下料规格及长度加工要严格按照设计及技术交底进行，同时满足规范要求：
a.Ⅰ级钢筋制作180°弯钩，圆弧内径不小于2.5d(d为钢筋直径)，平直长度不小3d；Ⅱ级钢筋制作90°弯钩，弯曲直径不小于4d；弯起钢筋中间弯折处弯曲直径不小于5d。
b.受力钢筋最小锚固长度及最小搭接长度：最小锚固长度Ⅰ级钢筋25d、Ⅱ级钢管35d；最小搭接长度Ⅰ级钢筋35d、Ⅱ级钢管45d。
c.钢筋的焊接
焊条和焊剂必须有合格证，并在焊接前试焊，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗。
①电弧焊
电弧焊焊条型号：
钢筋    电弧焊接头形式
级别    帮条焊搭接焊    坡口焊、熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊    窄间隙焊    钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊
Ⅰ    E4303    E4303    E4316　　E4315    E4303
Ⅱ    E4303    E5003    E5016　　E5015    E4303
②钢筋闪光对焊
连续闪光焊钢筋上限直径：
电焊机容量(KV·A)    钢筋级别    钢筋直径mm
160    Ⅰ    25
   Ⅱ    22
100    Ⅰ    20
   Ⅱ    18
80    Ⅰ    16
   Ⅱ    14
当钢筋直径超过上表规定时，且钢筋端面较平整，采用“预热闪光焊”，当钢筋端面不平整，采用“闪光－预热闪光焊”。
连续闪光焊的烧化留量等于两根钢筋在断料时严重压伤部分加8mm。
闪光－预热闪光焊时的留量包括：一次烧化留量、预热留量。二次烧化留量，有电顶锻留量和无电顶锻留量，预热闪光焊的烧化留量不小于10mm，预热留量应为1～2mm，顶锻留量4～10mm，随钢筋直径加大而增加，其中有电顶锻留量约占1/3。
当接头拉伸试验发生脆断，或弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理，每次通电加热及间歇时间为3s，热处理温度750～850℃，随后自然冷却，如此时仍不合格，需进行钢材的化学分析和专项试验。
d.钢筋接头的设置
墙柱中Ф≥14的钢筋均采用焊接接头，同一截面(钢筋直径的35D，且不小于500mm)内，接头数量不超过钢筋总根数的50%，且不得有两个接头，柱箍筋加密区内不宜设置焊接接头，若柱的箍筋非加密区不足35D或不足500mm，接头的截面(35D长或＞500mm)设在柱净高的中间，焊接接头距离钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
搭接接头的位置按图纸要求设置，悬挑梁上部主筋，不得设置接头，锚固长搭接长度不小于设计及规范规定。
2.钢筋绑扎与安装
钢筋安装前先在杯口中用C30细石混凝土找平，凝固后铺上4毫米厚橡胶板，之后再进行钢筋的安装。
由于池壁为圆形设计，在安装时必须保持环筋的位置和弧度，安装前可在杯口内用墨线弹出壁板的位置，根据墨