青洲豪庭屋面施工方案

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资料类型：.WORD
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发布时间：2021-09-22

资料介绍

一、编制依据
序号         名          称           编     号
1    施工图纸及施工说明    1#、2#、3#、4#、5#楼建筑施工图纸
2    屋面工程质量验收规范    GB50207-2002
3    屋面工程技术规范    GB50207-94
4    05J系列建筑标准设计图集    DB05JT03-22-2005
5    建筑装饰装修工程质量验收规范    GB50210-2001
6    建筑工程施工质量评价标准    GB/T50375-2006
7    建筑地面工程施工质量验收规范    GB50209-2002
8    混凝土结构工程施工质量验收规范    GB50204-2002
9    建筑安装工程资料管理规程    DB15/427-2005
10    本工程施工组织设计
11    建筑施工手册    第四版

二、工程概况
2.1建筑设计概况
项   目                内                容
建筑面积    地上建筑面积：98289m2，地下建筑面积：17829m2
防水面积    屋面防水面积约为：6700m2，车库防水面积约为：13000m2。
建筑层数    地下一层，地上十六层
建筑高度    车库顶板：-1.60m    檐口相对标高       +49.350m
   车库顶板    1、50厚细石混凝土保护层
2、20厚1：2.5水泥砂浆保护层
3、130厚聚苯塑料片材保温层
4、低档卷材隔离层
5、2厚聚氨酯防水涂料
6、20厚1：2.5水泥砂浆找平层

屋面做法
      上人屋面    1、浅绿色防滑砖
2、40厚C25混凝土
3、4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材
4、20厚1：3水泥砂浆找平层
5、1：8水泥陶粒找坡
7、100厚挤塑聚苯保温板

   不上人屋面    1、15厚1：2水泥砂浆保护层
2、4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材
3、20厚1：3水泥砂浆找平层
4、1：8水泥陶粒找坡
5、100厚挤塑聚苯保温板

屋面排水方式    层面为有组织排水

2.2屋面工程施工难点、重点
屋面工程量大，工序较多，施工技术水平要求较高，时间短，因此需从以下几方面重点加强控制：
2.2.1严把材料进场检验关，所有屋面装修原材料进场后由项目部技术部门、器材部门联合验收，做到进场材料手续齐全，质量合格。
2.2.2做好施工前的技术准备工作，尤其要注意提前汇同甲方、设计、厂家、分包方等有关单位进行深化设计。重点是屋面防水的施工质量和上人屋面地砖的铺设质量及其细节的装饰做法，以达到最优的效果。
2.2.3加强施工过程中的质量、技术控制。做到措施、方法合理有效，检查验收到位。每道工序以样板引路再进行大面积施工，避免二次返工。
2.2.4做好工序搭接和原材料及成品保护工作。
三、施工安排
3.1进度及工序安排
3.1.1根据本工程进度计划，自7月15日屋面结构施工完成，即进入屋面电梯间屋面、楼梯间屋面和水箱间屋面的结构施工，施工完经验收合格即进行屋面工程的施工阶段，相应工序陆续衔接（见施工总进度计划及各月份施工进度计划）。
3.1.2根据现场实际施工要求，待四层以下的脚手架拆除完毕后及车库顶板沉降后浇带施工完，再根据实际情况进行车库顶板的防水施工。其工序搭接流程如下：
六、车库屋面：基层清理→20厚1:2.5水泥砂浆找平层(压光) →刷基层处理剂一遍→2.0厚聚氨酯防水涂料→低档卷材隔离层→130厚聚苯乙烯塑料片材保温层（20kg/m3）→20厚1:2.5水泥砂浆保护层→50厚细石混凝土保护层→覆土层
不上人屋面：基层清理→100厚挤塑聚苯保温板（20kg/m3）→1：8水泥陶粒找坡→20厚1：3水泥砂浆找平层→4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材→15厚1：2水泥砂浆保护层
上人屋面：基层清理→100厚挤塑聚苯保温板（20kg/m3）→1：8水泥陶粒找坡→20厚1：3水泥砂浆找平层→4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材→40C25混凝土保护层→浅绿色防滑砖
3.1.3施工进度计划：2007年8月10日至2007年10月10日
3.2施工现场主要管理人员职责
由技术部陈建楠向抹灰工长、混凝土工长等相关工长及专业施工队（防水、面砖）进行屋面工程的技术及方案交底工作。各工种工长向施工队施工员、班组长及施工人员进行全面施工及安全技术交底（交底要求内容详尽，可操作性强,有书面记录）并负责现场的施工管理和技术指导工作。质检部负责监督及检查现场屋面工程进行和完成情况并实施必要的技术指导及进行检查验收，遇有问题及时整改。安全部负责现场文明安全施工工作，各相关管理人员跟班作业，保证工程顺利进行。（组织管理机构见下图）

四、施工准备
4．1技术准备
4.1.1制定屋面面砖铺贴方案及整体效果图，并经设计、甲方和监理方的认可。
4.1.2主管技术人员认真审核图纸，及时做好洽商变更，结合施工标准和规范落实并确定屋面各部位的做法；做好分项工程的技术质量交底、安全交底，组织工长、班组长等相关人员认真学习有关的规范、规程，按施工部位逐级进行交底（要有书面记录）；配合预算、器材部门及时做好加工订货及各种材料计划。
4.1.3各种材料要有出厂合格证、检测报告，进场时必须进行质量验收，合格后方可使用。做好各种原材料如防水卷材等的取样试验工作。
4.2现场准备
4.2.1屋面上所有的结构施工完毕后，将屋面主要施工材料在塔吊拆除前吊运上去，为下一步屋面施工做好准备。
4.2.2清理结构施工的材料和机械设备，不必要的立即退场。
4.2.3做好原材料及成品、半成品的日常保管和维护工作，按施工进度和材料计划落实进场，并分类入库码放整齐。
4.2.4现场每栋楼号前设置搅拌站及沉淀池，并每栋楼配备350搅拌机，用于屋面所用砂浆、混凝土的搅拌。
4.2.5对悬挑脚手架及外脚手架进行一次细致全面的检查，作业面的脚手板及防护网要安置到位。
4.3运输及施工机具准备
4.3.1屋面材料的垂直运输采用施工升降电梯，升降电梯（具体搭设方法详见井架搭设方案）
4.3.2其他主要机具见下表
1    施工升降电梯        2T-ZTJMZ    6台
2    搅拌机        350型    5台
4.4主要材料准备见下表
1    100厚聚苯板保温    6700m2
2    4mm厚SBS防水卷材    6700m2
3    防滑地砖    6400m2
4    聚氨酯防水涂料    32000m2
5    混凝土    1400m3
6    水泥陶粒    4690m3
7    130厚聚苯板保温    13000m2
4.5人员准备
项目部：技术负责2名、质检员3名、栋号长3名、混凝土工工长1名、架子工工长1名、抹灰工长1名、安全员3名。
安徽省中成劳务公司：混凝土工50名、抹灰工150名、管理人员9名；防水专业队伍：防水施工人员50名。
4.6雨施准备
屋面工程施工期间恰逢雨期，需采取雨期施工措施，重点做好材料及成品的保护工作，防水防潮。（具体详见雨施方案）
五、主要项目的施工方法
5.1上人屋面
施工程序为：基层清理—干铺100厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层—1：8水泥灰陶粒最低处20厚坡向雨水口处按2%坡度—20厚1:3水泥砂浆找平层—SBS4mm卷材防水层—40厚C25混凝土内配φ4冷拔钢筋—彩色防滑地砖用聚合物水泥砂浆铺卧。
5.1.1保温层施工
（１）聚苯乙烯泡沫塑料板保温层施工要求聚苯板外观整齐，厚度10cm（允许偏差为±5%以内且不大于4mm），密度≥20kg/m3，抗压强度≥0.18MPa，导热系数≤0.042W/m2·k，吸水率≤2%。产品应有出厂合格证，厚度、规格经检查应一致，外形整齐，密度、导热系数及强度等各项物理指标符合设计要求。
（2）材料进场后入库存放、码放整齐，库房内保持干燥，运输过程中防止磕碰损伤。
（3）铺设保温板前应先将屋面基层清扫干净，且要求干燥，平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。穿过结构的管根部分，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
（4）保温层施工工艺流程为：基层清理—管根堵孔、固定—保温板铺设—填补板缝—检查验收，板块要铺平垫稳，紧贴基层铺设，板间缝隙用同类材料碎屑嵌填密实，表面与相邻两板的高度一致。
5.1.2找坡层施工
（1）工艺流程为：基层处理—找标高弹水平控制线—陶粒过筛、水闷—搅拌—铺设水泥粉煤陶粒层—养护
（2）粉煤灰陶粒粒径5-15mm，密度为630-700kg/m3，吸水率16%-17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不大于5%，并不得混夹杂物或粘土块。水泥采用普32.5硅酸盐水泥。
（3）在铺设找坡层之前将基层进行清理，将无关杂物、垃圾清理干净。
（4）首先根据女儿墙上+50cm水平标高控制线及设计规定的垫层厚度往下量测出找坡层的各点上皮标高，并弹在周围墙上。坡度墩最薄处20mm（用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm×60mm见方，与找坡层同高，当找坡层铺完找平之后可拆除，补水泥粉煤灰陶粒拌合料），按坡度2%的要求，拉线找坡，其间距2m左右，并找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩。水泥粉煤灰陶粒找坡层的配合比应符合设计要求（1：8）。
（5）粉煤灰陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在铺设前应在陶粒堆上浇水，将陶粒闷透，水闷时间不少于5天。
（6）将闷透的陶粒按体积比（应预先准备好量具）与水泥干拌均匀后，再加水拌合，要严格控制加水量（搅拌前根据根据测定陶粒的含水率，调整配合比的用水量），以铺设时找坡层表面不出现泌水现象为原则来确定加水量。水泥陶粒应拌合均匀，随拌、随铺、随压实，连续施工，以找坡墩为标志，控制好虚铺和压实厚度的比例（1.3:1），用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。整个施工过程不留施工缝，一次成型（如必须留置时，用木方