检测中心工程施工组织设计

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发布时间：2021-09-21

资料介绍

检测中心工程施工组织设计
第一章工程概况及施工条件
1.1 工程概况
1.1.1 基础结构
本工程的地下基础形式是桩承台基础，桩承台地基基础等级为丙级，桩承台基础安全等级也为丙级。PHC-400(95)-20P1HC的预应力高强度混凝土管桩有183根，PHC-AB400(95)-22P1HC的预应力高强度混凝土管桩为11根，桩基顶部的相对标高为-2.400米，桩顶灌芯的长度取值L=2.5m。单桩的竖向极限承载力的标准值Quk=1134kN，设计取用的单桩属相承载力特征值Ra=567kN。对接桩的质量要严格把控，接桩时选用机械快速接头连接，做法按照10G409图集进行施工。截桩时桩顶与承台的连接方法参考国标10G409第43页，填芯混凝土中的长度不应当小于2.5米，要求桩身里面全部的纵向预应力钢筋锚入承台中的锚固长度不应当小于50倍的钢筋直径与600毫米的较大值。桩基工程结束后，需要采用静载试验的方法监控工程桩单桩的竖向承载力，并用静载试验来检验桩的数目，检测数目不应该少于总桩数的百分之一，且不能够少于3根。桩基工程完成后应采取低应变动测的方法检查桩身质量，其中三桩或三桩以上的承台检查时，每个承台检测不得少于1根，若为两桩承台，则必须全部检测。检查桩数不宜少于总的桩数量的20%，且不少于10根，检查应当按照《建筑基桩检测技术规范》进行。
1.1.2. 主体结构
该工程为新建的钢筋混凝土工业厂房，建筑面积5013.57㎡，地上四层,无地下室，共总高度19.2m。抗震设防烈度为7度，建筑设计图纸规定使用年限为50年，建筑物的耐火等级2级。框架柱、梁均为现浇混凝土柱、梁。楼板是现浇混凝土楼板。基础基础梁的混凝土等级是C30，柱、上部梁、板的混凝土等级为C30，过梁、圈梁、构造柱混凝土的等级是C20。填充内、外墙均为200mm，外墙为蒸压粉煤灰砖及铝合金玻璃幕墙，内墙是由用由MU7.5的蒸压粉煤灰多孔砖和和M5.0混合砂浆组成的填充墙和铝合金玻璃隔断组成。所有墙体均在低于室内地坪标高0.06m处设置20毫米厚度的1：2.5水泥砂浆防潮层。屋面也为混凝土现浇板制成。防火门、普通门、铝合金玻璃隔断、普通外门、普通窗、玻璃幕墙等见门窗表。屋面铺贴SBS(3+3)防水卷材。
1.1.3．装饰工程
本厂房的屋顶是现浇混凝土板制作而成的防水等级为二级的有组织防水的不上人平屋面，屋面防水材料为SBS(3+3)卷材。外墙为保温涂料外墙，颜色为银白色。室外装修施工按照国家标准，粉刷成银白色。内墙为釉面砖墙满贴、涂料内墙面。油漆：外露铁件用一底二道调和漆并作防锈处理，颜色与周围协调一致，为石青色。在厂房的雨篷、檐口、窗顶、女儿墙压顶等超出墙体的部分均要铺设滴水线。要求滴水线的线条施工完毕后要平直、光滑、整洁。

1.2 施工条件
1.2.1 工程地质土壤类别地下水位水质地貌
    本工程场地稳定性较好，建筑场地类别为三类。土质为三类土。地下水位在离地表3M以下。地下水对砼中钢筋具有微腐蚀性。地势平坦。
1.2.2 气温雨量
该厂地址在南京地区，5、6月份为雨季，雨量大，考虑雨季施工。冬季室外平均气温低于+5℃时，应考虑冬季施工。
1.2.3 交通条件四通一平情况
    新建厂房的北面与西面有永久道路，可供施工使用，附近有水电和网络可供使用。
1.2.4 材料供应预制构件加工
    钢材，木材和水泥和地方材料均为按工程需要组织供应，钢筋及模板门窗制作等均在预制厂制作。吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制均制作完成，大型屋面板、天沟板梁由公司预制厂预制供应，柱屋架在现场就地预制，现场设临时工棚和钢筋棚。
1.2.5 施工单位机械、机具供应
施工场地邻近居民区，为减少施工时的噪音污染，管桩施工采用静力压桩法，选用YZY-500型抱压式静压桩机。施工单位现场有卷扬机，卷扬机性能符合施工要求。
1.2.6 劳动力情况
    技术工种齐全，数量足够，技术水平较高
1.2.7 企业管理条件现场临时设施
    建立施工管理机构，制定施工管理措施和目标责任制，与劳务作业层签订劳务承包合同，完善劳动安全、保护和保险事宜。对全体施工人员进行质量、进度、技术、安全治安交底。
     现场生活和生产用的临时设施，在布置安排时，遵照当地有关规划布置。房屋的间距、标准符合卫生和防火要求，污水和垃圾的排放符合环境的要求；为了施工方便和安全，对施工用地的周界，用围栏围挡起来，围挡的形式和材料及高度符合市容管理的有关规定和要求，在主要入口处设明标牌，标明工程名称、施工单位、工地负责人等；各种生产、生活用的临时设施，包括各种仓库、混凝土搅拌站、预制构件场、机修站、各种生产作业棚、办公用房、宿舍、食堂、文化生活设施等，均按批准的施工组织设计规定的数量、标准、面积、位置等要求组织修建。

第二章施工方案
2.1确定施工流向
    本工程总的施工程序为先地下后地上，先主体后围护，先土建后设备安装，先结构后装饰。主体结构自下而上逐层分段流水施工。待主体结构完成后，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装饰。
2.2确定施工顺序
2.2.1土方和基础工程：
机械挖土→清底钎探→验槽处理→混凝土垫层→砌砖基础→地圈梁→暖气沟→回填土。
2.2.2主体结构工程：
放线立皮数杆→绑构造柱钢筋→二步架砌砖和安装过梁→支构造柱模板、浇混凝土→绑圈梁钢筋、支圈梁、大梁、现浇板、楼梯模板→浇筑混凝土→安装预制楼板→浇注板缝混凝土。
2.2.3楼地面和室内装修：
立门窗口→墙面冲筋抹灰→清理地面→楼（地）面→楼（地）面养护→水泥墙裙、踢脚→安装门窗扇→安装玻璃→油漆、粉刷→灯具安装。
2.3确定施工方法
2.3.1土石方工程：
场地整平采用推土机和人工相结合，使整个场地平整且排水畅通。钢筋砼有梁式带形基础及地梁挖土采用1.6m3液压反铲挖土，大面积开挖形式, 自卸汽车运土至弃土场。基础深度为－1.2m（垫层底标高）以垫层边缘向外留设工作面300mm。垫层砼强度C10，砼可采用斗车运输至基坑边用溜槽输送至基底和搭设脚手马道斗车运输到位。基础施工完毕后，立即回填土方，土方采用人工（斗车）回填。回填粘性土，应在填土层前验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。回填土应水平分层夯实，采用打夯机夯实，摊铺厚度每层为 200MM ，压实遍数为 3-4 遍。打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。填土要掌握好干湿，防止地台下陷。
2.3.2 混凝土结构工程：
模板采用现浇混凝土复合木模板，钢管支撑。
室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土拌制应采取冬施措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。
配制冬期施工的混凝土，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
冬期施工使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土。使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂，应严格控制掺量，并严格执行有关掺用氯盐类防冻剂的规定。
混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，但不得超过规定。拌合水和骨料最高温度标号小于42.5的普通硅酸盐水泥80℃、60℃。
混凝土拌制前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1. 5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不低于5℃。
2.3.3结构安装工程：
吊装工艺：绑扎--起吊--对位--临时固定--校正--最后固定
采用旋转法吊装、震动较小、生产效率高。柱的最后固定采用细石砼。屋架采用4点吊装。
起重机选择：施工单位现有W1-200型履带式起重机，验证该起重机是否符合要求（设索具共重0.2t）。屋架的吊装随着扶直就位.因跨度大于15m,故采用4点吊装,吊索与水平面夹角又不宜小于45度,以免上弦承受过大压力。
2.3.4现场垂直和水平运输
卷扬机用作钢筋、模板等垂直运输和砌砖粉饰材料的垂直运输。（布置详施工总平面布置图）。水平运输采用限重4吨的载货汽车。
2.3.5装饰工程:
1、抹灰面层的基层处理：抹灰前事先检查墙面的平整度，如有严重的凸凹部位，事先进行削平或用1:3水泥砂浆补齐，表面光滑的砼表面要认真剔毛。
2、内墙面抹灰：抹灰前先找好规矩即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线，墙裙和踢脚板线再依次具体操作。
1）先用托线板找出墙面的垂直平整度，大致决定抹灰厚度，再在每面墙上角的灰饼用线锤线做出墙下面角的二个灰饼，再依据这四个标准灰饼在该面墙上进一步贴饼，冲筋，将冲筋带用木扳刮平其厚度与灰饼相同，待稍干后可进行底层抹灰压实压光。干燥后再进行面层批沙光粉刷乳胶漆。
2）墙柱的阳角及门窗洞口的抹灰，需用线锤找直，确保阴阳角及洞口的垂直规方，并用1:2水泥砂浆做好阳角护角。
3）天棚抹灰：该工程均为钢筋砼的顶板（带梁）及120厚予应力砼空心板，抹灰前应用清水湿润再刷107胶水一道（水泥：107胶：水＝1：0.15：4）结合层，抹灰应根据在墙四周弹出的水平线为依据，先抹顶棚四周圈边找平，另外在顶棚抹灰中要特别控制好顶板梁的规方，垂直、整及梁板交接处，梁与梁的交接处光滑顺直。
4）外墙饰面：
外墙所采用面砖，按设计要求挑选规格、颜色一样一致的面砖，面砖使用前在清水中浸泡2～3小时，面砖镶贴的工艺流程：1:3水泥砂浆打底→混合砂浆粘结层→镶贴面砖。
镶贴要点：
（1）底层灰抹完后，养护1～2d后方可镶贴面砖；
（2）根据设计要求，统一弹线分格、排砖；
（3）用面砖做灰饼，找出墙面。门窗套等横竖标准，阳角要双面排直，灰饼间距不大于1.5m；
（4）镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘贴牢固，并用靠尺方尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净；
（5）缝子的米厘条当天取下，清洗干净继续使用，在面砖镶贴完成一定流水段后，立即用1：1水泥砂浆匀缝；
（6）整个工程完工后，用浓度为10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。
5）刷浆及涂料
（1）基层表面必须干燥、干净、平整，墙面上所有污垢、油渍砂浆流痕及其他杂物等应清除干净，表面缝隙孔眼应用腻子刮平，砂纸磨平磨光。
（2）刷浆时的浆液稠度要根据不同涂料及刷涂方法进行确定，并且每一个房间要采用同一稠度浆液保持颜色一致。
（3）刷浆、喷浆都要作到颜色均匀一致，分色整齐，不漏刷不透底，每个房间要一次完成，成品要加以保护不得损伤和污染。