第五章、施工方案
本工程施工方案总的施工顺序为：先拆除、先地下、后地上；先结构、后装修；先土建、后设备；先干线、后支线，
站房内施工顺序：土方→框架→砌体→水暖、电管线→吊顶→地面→粉刷→甲供材安装→设备调试→清扫现场卫生
站房外施工顺序：龙骨焊接→线路敷设→铝塑板安装→扣条→灯箱→清扫现场卫生
室外施工顺序：罐区土建→隐蔽工程（油管线、水电暖线路）→混凝土地面→加油岛地台→檐口灯箱→罩棚柱铝塑板→安装加油机→甲供材安装→设备调试→清扫现场卫生
一、拆除工程
（一）、拆除所要了解的内容
1、被拆除旧建(构)筑物工程概况。如:建(构)筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、竣工时间、使用年限和工程的完好程度等。
2、被拆除旧建(构)筑物周围环境。如:所处地段情况、与周边建(构)筑物的联系或距离、是否有必须保护的古建筑文物和重要的市政设施等。
3、被拆除旧建(构)筑物地下基础类型,地下有无重要的市政管、沟、电缆等。
4、拆除工程的合同工期或其他要求。
（二）、拆除工程的施工准备
1、技术准备工作
(1)被拆除建筑物(或构筑物)的竣工图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。
(2)学习有关规范和安全技术文件,编制施工组织设计。
(3)明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、危房情况等。
(4)向进场施工人员进行安全技术教育。
2、现场准备
(1)清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。
(2)疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。
(3)切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。
(4)检查周围建筑物,尤其是危旧房,必要时进行临时加固。
(5)向周围群众出示安民告示,在拆除危险区域设置警戒标志。
3、机械设备材料的准备
拆除所需的机械工具,起重运输机械,分别列出《主要机械设备需用表》,《主要材料需用表》。
4、劳动力准备
成立组织机构,明确技术负责人和专职安全员,绘制组织机构图,组织劳动力。
（三）、拆除工程的安全技术规定
1、拆除工程在开工前,须组织技术人员和工人学习安全操作规程和拆除工程施工组织设计。
2、拆除工程的施工,必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行。工程负责人须根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。
3、拆除工程在施工前,应该将电线,上下水管道,供热设备等干线,支线切断或迁移。
4、工人从事拆除工作的时候,应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构上操作。
5、拆除区域周围应设立围栏、挂警告牌、并派专人监护、严禁无关人员逗留。
6、拆除建筑物,应按自上而下的顺序进行,严禁几层同时拆除。当拆除某一部分的时候应该防止其他部分的倒塌。
7、拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路。
8、拆除建筑物的栏杆,楼梯和楼板等,应该和整体进度相配合,不能先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁,须在所承担的全部结构和荷重拆掉后才可以拆除。
9、拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情况必须采用推倒方法的时候,必须遵守下列规定:
(1)、砍切墙根的深度不能超过墙厚度的1/3,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘。
(2)、为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,要用支撑撑牢。
(3)、建筑物推倒前,应发出信号,待所有人远离至建筑物高度2倍以上的距离后,方可进行。
(4)、在建筑物倒塌范围内若有其他建筑物时,严禁采用推倒方法。
10、被拆建筑物的楼板平台上不允许有多人聚集和堆放材料,以免楼盖结构超载发生倒塌。
11、在高处进行拆除工程,要设置流放槽。拆除较大的或者沉重的构件,要用吊绳或者起重机械配合并及时吊下或运走,禁止向下抛掷。拆卸下来的各种构件材料须及时清理,并分别堆放在指定位置。
12、拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时,严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板上进行工作,必须使用移动板梯,板梯上端必须挂牢,防止高处坠落。
四、道路混凝土工程
砼泵车将砼浇入模板后设专人（砼工）振捣。振动必须符合规范规定，采用快插慢拔的方法要求振捣均匀密实，防止漏震、欠震、超震。
砼浇筑过程中，为保证保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，特别注意竖向结构的保护层和板、雨缝结构负弯矩部分钢筋的位置。
浇筑砼时派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌并在已浇灌的砼初凝前修整。
所有混凝土浇筑后必须按要求留置试块，一般留置不少于3组，标准养护28天后经专业检测机构测定其抗压强度。出具的质量证明资料作为工程竣工文件的一部分。
砼养护采用草帘覆盖浇水养护，一般不少于14天，每天浇水次数视温度而定，以保持砼处于足够湿润状态，此项工作安排专人负责。
四、装修工程
(一)、铝塑板干挂施工工艺
1、施工准备：施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。施工前应检查管道安装情况，预埋件是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。
2、材料选用：铝塑板为4mm铝塑板，轻钢龙骨选用40*20*2mm方管，做镀锌防锈处理。龙骨间距按照省公司标准图集施工，竖缝采用折弯密拼，横缝采用扣条。
3、安装流程：弹线分格→固定钢骨架→铝塑板切割分块→安装固定铝塑板→扣条→清理。
4、安装施工工艺
①、弹线分格  按照设计标高从基准点处量出墙柱高度点，然后有水柱法在墙柱上面做水平标高线，进行纵横分格。
②、固定钢骨架 根据铝塑板布置图进行钢骨架的安装，所用钢骨架必须用热镀锌钢材制作，焊接点进行防锈处理。钢骨架的安装应保证其垂直度和平整度，垂直度为1mm，水平度为1mm。
③、铝塑板切割分块。加油站使用4mm双面铝塑板，其方法是定厚切割。
⑴、定厚切割是整个工法种最重要的步骤，为求勾缝中的精度，现场施工中，一定要定后镂机切割，否则整个工法将完全给破坏，沟缝深度不得大于3.65mm。
⑵、为求工程的效率，同一工程现场，定厚镂机的固定片需用同一厚度的调整片来设定，切出来的沟缝完全平行。
⑶、安装固定铝塑板,把完成切割的铝塑板的边折成90度，折边的角度绝不能超过90度，以免破坏铝层。把切割好的角铝码和铝塑板的折边按尺寸用铆钉固定。用带钻螺钉把铝塑板固定在钢骨架上，固定时应保证其垂直度和平整度。
⑷、修口封边面板安装结束后，对整个饰面认真检查无问题后，横缝进行扣条安装。
⑸、清理铝板表面有一层保护膜，再其他工种施工完毕后，才能揭去保护膜。
（二）、顶、墙面涂料
1、材料要求：涂料采用符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。腻子一般采用成品腻子现场调制而成，腻子采用耐水腻子。要求腻子必须合格。
2、施工作业的相关条件
①、墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。
②、抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
③、门窗玻璃按装完毕，湿作业地面施工完毕。管道设备试压完毕。
3、主要施工工艺流程：墙面清理→修补墙面→刮腻子→打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆→成品保护→分项验收
4、施工技术措施：
①、清理墙面：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
②、刮腻子：第一遍用橡皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干净后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用橡皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用橡皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干净后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻了磨穿。
③、刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶面在刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉，乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后砂纸磨光，清扫干净。
④、刷第二遍涂料：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔钉打磨掉，摩光滑后清理干净。
⑤、刷第三遍涂料：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
（三）、轻钢龙骨石膏板吊顶
1、主要材料及要求：选用1.2mm厚轻钢龙骨、9mm厚纸面石膏板。
2、施工作业条件
①、施工前，应熟悉施工图纸及设计

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