锅炉修理施工组织设计

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资料类型：.WORD
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发布时间：2021-09-21

资料介绍

工程概况
晋中华晟热力有限公司，1 号供热锅炉。型号为QXL14-1.25/130/70—AⅡ（P），根据晋中特检所GGN20100387H8号检验报告结论，需对全部对流管      根（φ51×3）进行更换。工期从2010 年9 月3日开工，至2010 年10 月20 日竣工。
其它情况如下：
1、工程名称：晋中华晟热力有限公司南关锅炉房1号炉维修工程
2、建设单位：晋中华晟物业有限公司
3、工程地址：哈尔滨**区**路集中区
4、施工单位：晋中建设集团设备安装工程有限公司
5、承包方式：包工包料
6、质量标准：合格

编制依据
1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98
2、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-98
3、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
4、《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》 GBJ211-87
5、《建筑安装工程质量评定标准》 GBJ300-88
6、本公司质量体系程序文件
7、《热水锅炉安全技术监察规程》
8、《工业管道工程施工及验收规范》 GB-235-82
9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
10、建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93
11、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001

施工组织机构
职务    姓名    专业
项目经理    刘榆生    锅炉
技术负责    白雪洁    锅炉
施工负责    田世武    管道
焊接负责    郝强    焊接
筑炉负责    郝德胜    砌筑
电气负责    郑贵林    电气
仪表负责    李欣    仪表
质量检查员    游晓军    暖通
安全员    王威    机械
材料员    小秦    经济
计统核算员    杨晓婷    经济

拆除浇筑施工方案
因锅炉房维修中原有的浇筑部分需重新拆筑，故编制此方案。
一. 原有的浇筑部分用人工配合风镐拆除，拆除时注意减少对原有结构的破坏。
三、浇筑工程
施工段隔烟墙及外墙均需连续浇筑，不得留施工缝。每次砼浇筑可在1 天内完成，砼浇筑前应切实做好组织工作，振捣是砼密实的根本保证，事先应专题落实，浇筑前列出详细名单，责任落实到人。
所有预埋铁件在砼初凝前安放好，砼浇筑后，又马上覆盖湿草包、浇水养护，每层浇筑均留设好试块，及时掌握强度发展。
耐火砼浇筑要求：
1) 耐火混凝土下落的自由下落高度不得超过2m，如超过2m 时必须采取措施。
2)振动器的分层厚度为200mm。
3)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5 倍(一般为300～400mm)。
4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2 小时应按施工缝处理。
四、耐火混凝土的养护
1) 耐火混凝土浇筑完毕后，应在12 小时以内加以覆盖，并浇水养护。
2) 耐火混凝土浇水养护日期一般不少于7 天，掺用缓凝型外加剂的混凝土不得少于14 天。
3)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温每日浇水两次。
4)养护用水与拌制混凝土用水相同。

更换对流管施工方案
一、人员、施工机械组织
施工负责        1名         技术负责人        1名
管道工        2名         电焊工        2名
电焊机        2台         管子切割机        1台
氧乙炔发生器    2台         管弯机        1台
打磨机        1台         试压泵        1台
二、修理工艺
1、割除全部受热面管，并留出50-80mm的管头，进行时不得损伤锅筒及集箱。
2、剔除和割尽所有剩留的管头及焊肉，在进行时不得损伤锅筒管孔的集管管孔。
3、将所有管孔进行打磨，打磨至发出金属光泽为宜。
4、焊接的管端要打磨，发出金属光泽的长度为80mm。
5、新管与集箱焊接的一端及集箱管孔和周围要打磨干净并以发出金属光泽。
6、新管插入锅筒的长度应控制在10mm。
7、焊接时采用电弧焊，电焊条牌号为E4303，焊脚高度为4mm,电焊条要进行烘干处理。
8、施焊时必须由有证合格焊工操作，钢管材质与原材料相同，为20号无缝管。
9、更换管子时应以1：1的比例放大样，冷管后逐根校管，其管端偏移量不大于5mm，管子偏移量不应超过2mm。
10、修理完毕后须经质检部门、锅检所，甲乙双方一并进行验收合后方可投入使用。
三、水压试验
1、锅炉水压试验
该锅炉试验压力为1.65MPa。进行水压试验前应完成以下安装工作：
2、锅炉的全部管道更换完毕，并经检查合格，本体管路阀门安装完毕，开关灵活，安全阀应用盲板隔离。
3、锅炉本体在注满水后无泄漏，手孔、人孔无渗漏。
4、试验前应在锅筒上、出水口和打压泵上各装上一块压力表，其精度等级为2.5 级，并且所有压力表必须经过检验合格，其表盘量程为试验压力1.5-3倍。
5、试压用水温度不能低于5℃，锅炉充水时要将炉内气体排尽，即以在最高点放气阀连续出水为准。
6、邀请建设单位、监理单位、技术监督部门负责人共同参加锅炉试压过程。试压步骤和要求：锅炉注满水，检查无渗漏后便可以进行升压，当压力升到0.3-0.4MPa 时应进行一次检查，合格后继续缓慢升压。当压力上升到工作压力时，暂停升压，检查各焊缝手孔、人孔有无漏水，变形等异常现象，合格后继续升到试验压力，并保持20分钟，其间压下降不应超过0.05MPa 为合格，然后回降到工作压力进行检查，期间压力应保持不变，在上述步骤中任何一步骤出现不合格后，应泄压放水进行处理，然后重复上述试压步骤，试压合格后请各方单位代表签字认可。在带压情况下，不得紧固各种螺栓，不得敲击各种受压元件，泄压时，水不得随意排放，应接临时放水管线，作好文明施工。
四、执行标准
1、山西省低压锅炉修理技术暂行规定；
2、锅炉制造技术条件相关内容。
3、工业锅炉安装施工及验收规范（现行）（GB50273-98）。
4、热水锅炉安全技术监督规程。
五、材料购置及验收
1、购置材料时，必须有材质合格证明书。
2、对新用材料要进行宏观检验，不得有外部缺陷，对材质有怀疑时，要进行理化分析试验。
3、新购材料、材质、规格、型号必须与原设计一致。
六、施工工序和技术措施
到技术监督部门加强开工告知手续→    拆除拱墙    →拆除受热面管→管孔打磨→管子加工→管子装配→管子焊接→水压试验→砌筑炉墙→浇注拱→保温、抹面→烘煮炉→试运行→总体验收→办理竣工手续→交付使用。
施工技术措施实行日检制，即技术负责人员要每日到现场一次（特殊情况例外），对施工中存在的问题进行指导，杜绝将不合格工序交给下一工序，真正做到精益求精，一丝不苟，施工人员如有技术疑问，要即使询问技术负责人，真正达到即使询问，即使解决的目的，为优质工程奠定良好的基础。
七、安全措施
施工中要安全第一、文明生产具体措施如下：
1、工作时间戴好安全帽、穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套。
2、照明灯采用不着12V~36V低压灯泡。
3、进入锅筒工作时要注意通风，并不得只有一个人在锅筒内工作，以防止发生意外事故。
4、锅炉房门前设置“闲人免进”的安全标志牌。