目 录
第一章 编制依据 2
第二章 工程概况及施工难点 3
第一节 工程概况 3
第二节 工程重点及难点 4
第三章 吊装工程平面图、立面图 5
第四章 施工测量方案 13
第五章 钢结构吊装前期准备工作 17
第六章 钢结构吊装 57
第一节 主要钢构件规格与重量 3
第二节 吊装工序 4
第三节 钢柱吊装 3
第四节 钢梁吊装 4
第五节 檩条吊装 3
第六节 钢支撑安装与连接固定 4
第七节 构件连接和固定 3
第七章 高强度螺栓安装 59
第八章 彩钢板安装 65
第九章 质量保证措施 69
第十章 材料测试及各种施工纪录 69
第十一章 钢结构吊装作业安全技术措施 69
第十二章 钢结构施工阶段风险监控重点部位与要求 69
第十三章 资源配备 69
第十四章 附图 69
龙工（上海）机械制造有限公司装载机生产厂房
钢结构工程安全专项施工方案
第一章 编制依据
本施工组织设计主要针对龙工（上海）机械制造有限公司装载机生产厂房现场施工而编制，在整个工程的施工过程中，必须严格按照国家、上海市及地方有关规范标准组织施工。
1、编制依据
主要采用的依据和规范
序号 标准名称 标准编号
1 本工程设计图纸
2 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
3 《碳素结构钢》 GB/T700-1988
4 《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-1994
5 《碳钢焊条》 GB/T5117-1985
6 《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995
7 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 GB/T5293-1999
8 《低合金钢埋弧焊用焊剂》 GB/T12740-1991
9 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》 GB/T985-1988
10 《熔化焊用钢丝》 GB/T14957-1994
11 《埋弧焊焊缝破口的基本型式与尺寸》 GB/T986-1988
12 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》 GB/T1231-1991
13 《建筑用压型钢板》 GB/T12755-1991
14 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》 GB/T11345-1998
15 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88
16 《工程测量规范》 GB50026—93
17 《钢结构工程施工验收规范》 GB 50205—2001
18 《建筑钢结构焊接技术规范》 JGJ81-2002
19 《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002
20 《高空作业机械安全规则》 JGJ5099-98
21 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001
22 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-88
23 国家、上海市有关建筑工程安全、文明施工的规定；
24 其它相关规程和技术标准；
25 本工程钢结构施工图
2、编制原则
序号 名称 内容
1 符合性原则 符合性原则包括两层含义：首先要符合招标文件的要求，其次要符合本工程的特点。
2 先进性原则 先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以我公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的管理方法，先进的施工工艺，优化的配置，完善的措施，实现既定目标。
3 经济合理性原则 在安全可行的基础上，选择造价低的施工措施，降低成本。
4 可操作性原则 工程所用的施工工艺方法、施工流程、吊装方法等简单，方便实施，可操作性强
5 优越性 本工程我公司拟采用成熟的焊接技术，充分保证焊接质量
第二章 工程概况及施工难点
第一节 工程概况
1、工程基本情况
工程名称 龙工（上海）机械制造有限公司装载机生产厂房钢结构工程
工程地址 上海松江工业区龙工工业园内
工程规模 106626平方米
设计单位 中国联合工程公司
监理单位 上海益建建筑工程监理有限公司
结构类型 门式刚架
质量标准 一次性验收合格，达到“上海金钢奖”
计划工期 钢结构现场安装工期173天
2、结构概况
建筑面积 106626㎡ 结构形式 门式刚架
层 数 单层（局部有夹层） 总用钢量 5573.964t
平面尺寸 740.85m(长)×144m(宽) 檐口标高 12.40 m
跨度 24m×6跨 开 间 8 m
第二节 工程重点及难点
1、工程重点及难点
1.1本工程厂房长740多米，宽144米，施工战线长，施工区域广，施工人员、机具必须及时到位配备充足。
1.2任务重、时间紧张，同时厂房施工涉及的专业多，包括：土建、钢结构、水电安装、基础施工等，在施工过程中需要各单位紧密配合，相互协调，穿插施工，须投入大量的机具和施工人员等。
1.3厂房中钢结构构件数量多，规格型号复杂，部分构件体积大、重量重，要求在加工图深化设计、制作、运输和安装过程中紧密协调配合，且保证自始至终保持编号一致，避免错用。
1.4厂房吊车梁数量众多，吊车型号多样，对钢结构的制作、安装精度要求非常高，在施工过程中严格控制施工质量。
1.5焊接质量及工艺要求高，对接焊缝要求为全熔透焊接，关键节点焊缝质量为二级。同时，本工程钢结构构件间连接基本采用焊接和力，确保焊接强度及变形控制满足设计要求和规范要求。
第三章 吊装工程平面图、立面图
（见附图一、附图二）
第四章 施工测量方案
1、施工测量主要内容
在本工程现场施工过程中，垂直度、轴线和标高偏差是衡量工程质量的主要标准之一，具体测量、监测的基本内容有：
钢结构施工控制网建立；
基础定位、平整度及标高复测；
钢柱垂直度和钢梁、吊车梁水平度的控制；
钢柱柱顶和吊车梁标高的控制。
本工程测量的重点是：控制网的建立和传递；钢柱垂直度和柱顶标高的控制；钢梁、吊车梁水平度的控制；难点是：精度要求高；
2、测量矩形方格网的建立
由于本工程厂房的外型比较规整，因此本工程采用矩形控制网的方法进行整个工程的测量控制。
2.1主轴线的测设
根据建设单位提供的测量控制点在场内定位轴线AOB，再以轴线AOB为基础线定出轴线COD，进行误差矫正，使得两轴线严格垂直，轴线方向测量定位完成后，精密丈量距离，以确定纵横轴线各端点位置，并进行误差矫正。
2.2矩形控制网的测设
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