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岩土工程师:人工挖孔灌注桩施工组织设计方案
  • 资料大小:140KB
  • 资料类型:.WORD
  • 资料等级:
  • 发布时间:2021-08-26
资料介绍

目 录

1.编制依据 1
2.工程概况 1
2.1.设计概况 1
2.2.工程地质情况 1
3.施工安排 1
3.1.施工进度 1
3.2.劳动力组织 1
4.主要施工方法 1
4.1.施工测量 1
4.2.人工挖孔桩成孔施工 2
4.2.1.桩基施工注意事项 2
4.2.2.桩基人工成孔施工 2
4.2.3.护壁施工 2
4.2.4.终孔检查 3
4.2.5.挖孔注意事项 3
4.2.6.质量标准 3
4.3.人工的挖孔桩钢筋笼制作安装 3
4.3.1.钢筋笼制作 3
4.3.2.钢筋笼绑扎施工方法 4
4.3.3.钢筋笼吊装施工方法 4
4.3.4.钢筋笼制作允许偏差 4
4.4.人工挖孔桩桩身砼施工 4
4.4.1.原材料要求 4
4.4.2.混凝土供应 5
4.4.3.桩身混凝土浇筑 5
4.4.4.基桩检测 5
5.确保质量的技术措施: 5
6.确保安全的技术措施 6
6.1.安全技术错 6
6.2.安全管理制度 6
6.3.“三宝、四口、五临边”的管理 6
6.4.施工用电 6
6.4.施工机械 7
6.4.1.搅拌机 7
6.4.2.钢筋机械 7
6.4.3.木工机械 7
6.4.4.潜水泵 7
7.成品保护 7

1.编制依据
序号 名称 编号 备注
1 图纸 0646(教学楼2#、4#)结1-3改
2 设计变更 结施-2改1
3 建筑施工手册(第四版)
4 混凝土质量控制标准 GB50164-92
5 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002
6 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002
7 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
8 混凝土检验评定标准 GBJ107-87
9 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005
10 建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2003
2.工程概况
2.1.设计概况
教学2#楼轴上独立基础及轴交、、轴独立基础;教学4#楼轴上6-10轴间及G轴交10轴独立基础采用人工挖孔桩处理地基承载力不足,要求持力层较深的技术难题。共设计人工挖孔桩14根,桩径900、1200,扩大头直径1300、1700、2000。要求桩端进入强风化泥岩层不小于桩身直径d。桩身材料采用混凝土C25,钢筋采用HPB235、HRB335;桩纵筋接头采用焊接接头;保护层厚度35mm。桩基安全等级为二级。
2.2.工程地质情况
根据勘察报告书,本工程地质情况分布为:场地地形平坦,第1层杂填土土层强度较低,含水量较高,此层不宜作为地基持力层;第2层为粉质粘土层,土质均匀,团粒状结构,穿插大量铁锰质,干强度较高,韧性较好,底部含少量强风化砂泥岩碎屑;第3层为砂质泥岩层,灰色,层理发育,岩芯片块状,具少量裂隙,含大量铁锰质,夹数层状泥岩,为软岩,较破碎。
3.施工安排
3.1.施工进度
2007年8月15开工,2007年8月25完工,基桩检测随要求进行。
3.2.劳动力组织
根据工程量及总体施工进度要求,计划安排人工挖孔劳动力14人,两人一组,设施工队长一名,技术员一名;钢筋加工绑扎人员5名,混凝土浇筑3名。项目安排专业技术负责人1名,质量员1名。
4.主要施工方法
4.1.施工测量
该工程拟投入的仪器主要有经纬仪和自动安平水准仪等。
在拟建建筑物四周布设四个水准点,作为建筑物沉降观测的依据。四个水准点闭合差应小于±12√H 。场地整理及土方开挖时应保护好水准点。
开挖前应根据场区二级控制点,定出单体轴线控制点,作为轴线控制和放样的依据。用经纬仪测出各控制线及轴线,用钢卷尺丈量各桩心位置,为了便于轴线、桩中心和垂直度复核,于各桩四周定四根木桩控制轴线位置,书面报请监理复核,认定签字后开始护壁第一模施工,第一模施工时混凝土护壁应高出自然地面150mm。护壁第一节后,将各轴线及控制标高引至护壁上口用竹片钉出标准轴线或桩中心线,并用红油漆做上标记,便于桩标高及中心的控制。
4.2.人工挖孔桩成孔施工
4.2.1.桩基施工注意事项
每天施工前,应安排下井人员对已做护壁进行检查,在无异常样情况下,才能进下模成孔的开挖。
4.2.2.桩基人工成孔施工
1.施工流程
土方开挖(或抽水)→清孔壁、校核垂直度和桩径→混凝土护壁→下挖。
2.成孔施工方法
①.采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土,遇到比较硬的岩层时,可用风镐或人工凿除施工。垂直运土,用人工进行垂直运土;轴线经复核无误后开始第一节开挖,每进尺1米做混凝土护壁一次,即以1米为一个施工段;当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气,提土桶或吊笼上下保证联系通畅。
②.成孔开挖以二人为一个小组配合,每小组一天安排2~3根桩进行流水作业,保证每根桩每天进尺一至两模,施工时共成立5个小组交叉施工。
③.开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时,采用人工及空压机和风镐配合施工。
④.成孔过程中,地面派专人修通排水沟,及时排掉桩孔内抽出的水,从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。
⑤.桩位、垂直度、直径校核:基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。第一节护壁成孔后,由现场技术人员在护壁周围用竹片定出桩位中心线,桩位轴线用正交的十字线控制,作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据,直径检查用尺杆找圆周的办法进行。
3.质量检查
检查分土方开挖、混凝土护壁二次进行,必须每段检查,发现偏差,随时纠正,保证位置准确。
4.2.3.护壁施工
1.护壁设计 

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