目录
第1卷 工程概况 2
第2卷 施工组织机构设置 6
第3卷 施工进度及主要控制点设置 8
第4卷 主要施工方法及技术要求 9
第5卷 现代化工程管理方法与新技术应用 62
第6卷 施工设备需用量一览表 64
第7卷 施工技术组织措施 64
第8卷 临建建筑规划 70
第9卷 规范标准 71
第10卷 交工资料的管理 72
第11卷 附录 76

工程概况
1.1 工程概述
南京***煤气储配站位于南京市**门外***大街南端西侧，占地约42700 平方米。该项目的建成主要是为了解决南京市城市管道煤气储气能力不足等问题。因此优质高速地建成该装置，对保证城市东部和西北部用气高峰时的供气压力、改善人民生活条件、满足城市现代化发展的需求具有十分重要的意义。
工程主要内容包括一座15 万m3 湿式螺旋气柜及压送机房、消防水池等附属配套设施。本工程15 万m3 低压湿式螺旋贮气柜（简称气柜）的主体结构由一个直径72.5m 的钢水槽和能升降的塔1、塔2、塔3、塔4、塔5（亦称钟罩）组成。气柜升起后的总高度为57.85m，有效容积16.65m3，总耗钢量1600t，它是我国广泛使用的大型煤气贮罐之一。
主要设计参数：
公称容积 150000m3
几何容积 172620m3
总耗钢量（设计） 1589238Kg
设计压力 124/161/199/238/276（mmH2O）
有效容积 166500m3
本工程的主要实物量：
1.1.1 气柜的主要实物量
(1)主要构件安装工程量
序号 气柜分部结构名称 安装工程量（t） 备 注
1 水槽底板之中幅板 180.68 115 块
2 水槽底板之中边板 28.67 29 块
3 水 槽 壁 板 238.87 203 块
4 导 轨 104.61 (包括垫板)共192 件
5 菱 形 板 184.106 (厚度3mm) 共192 件
6 上下水封槽 275.514
7 钢 结 构 324.007 包括立柱垫梁顶梁
8 顶 板 132.603
9 水 槽 平台 19.160
10 水槽斜梯各塔平台、梯子、样杆 20.600
11 人孔、检查孔 0.950 水槽2 个 塔体9 个
12 导 轮 座 64.160 192 套
13 铸 铁 配 重 5.704 200 件
14 溢 流 管 1.815 3 个
15 闸 门 0.246 1 个
16 其它 10.217 附件、垫板螺栓等
17 合计 1591.910

(2)焊接工程量（工地焊接量）： 43200m
(3)刷油面积： 5400m2
(4)结构吊装工程量： 1520t
(5)半成品运输量（包括措施）： 1750t
(6)检验工程量：
1)X 光拍片 357张
2)超声波探伤 154m3
3)焊缝真空试漏 5021m（焊缝）
4)气密性试验 16730m（焊缝）
5)充水量 77170m3（2 次量）
6)水封槽充水检漏 120t
7)附件及配件：
放散孔 DN500 1 个
测试孔 DN100 8 个
铸铁配重 5.704t
导轨 192 根
闸门 DN300 1 个
防雷设施 1套
1.1.2 附属分项工程设备、管道、电气仪表主要实物量
1)机械设备 8台（其中萝茨风机6 台）
2)工艺管理 990m（φ45×3—φ720×6）
3)给排水管道 1500m
4)电气设备 10Kv变压器2 台，高低压配电柜
26台，配电箱6 个，电缆3900m
1.2 工程特点
(1)气柜外形结构庞大，各项几何尺寸难以控制，并且水槽与塔体间彼此互相独立，而又互相联系，因果关系密切，因此无论是构件制作还是现场安装，其几何尺寸均应准确。
(2)气柜工作介质有毒、易燃气体。这就要求安装时各塔焊缝有足够强度和严密性。
(3)气柜露天运行，且介质腐蚀力强。因此防腐刷油施工质量要求高，且工程量大。
(4)气柜水槽和各塔施工安装均有大量的高空作业，操作面狭小，施工难度大。
(5)施工工期短，焊接工程量大。
(6)工艺管道大于等于DN400 管道采用钢板卷管卷制组对焊接工程比较大。
1.3 施工技术关键
(1)水槽底板、壁板的组装和焊接。要求采用特定的制作、安装工艺，用钢板组成一个直径72.5m 的敞口圆形槽。其关键在于有效地控制各层壁板的不圆度、圆弧度和垂直度。
(2)塔体骨架的几何形状要求十分严格，其关键在于测量定位要准确，并严格控制各塔上下水封的不圆度和同心度，以及导轨的平行度误差、径向突出度误差在设计规定的范围内。
(3)大跨度的拱梁吊装难度大，吊装方案的选定、机械的选择、安装措施等应全面综合考虑，不许任何疏忽大意。
(4)导轨的预制安装要求十分严格，气柜顶包边角钢须劈八字，制作工艺也比较复杂。
(5)气柜的防腐刷油质量，直接关系到气柜使用寿命。刷油面积大（5400m2）操作间隙狭小。
(6)工艺管道卷管制作量大，周长、椭圆度、偏差要求高。
1.4 工期质量目标
1.4.1 根据技术标函要求，以及本公司承建同类工程的施工经验，将采用新技术、新工艺，精心组织施工，安装工期为230 天，即安装开工日期为97 年11 月1 日，竣工日期为98 年6 月15 日。
1.4.2 质量目标
分部、分项工程一次交验合格，单位工程一次交验合格率100%，单位工程一次交验优良率达100%，创省部优质工程。
1.5 单位工程划分
本安装工程分为一个单位工程，下属容器分部工程、机械设备安装分部工程、管道安装分部工程、电气装置安装分部工程、自动化仪表安装分部工程。详见分部分项工程一览表（附录二）。分项工程按国家现行质评标准划分。

施工组织机构设置
2.1 施工组织机构设置
南京市***煤气储配站安装工程实施项目法施工，成立***局安装公司***煤气储配站工程项目经理部，配备一套有丰富施工经验、管理水平高、并熟悉化工装置和煤气柜施工的项目管理班子和作业队伍。拟派曾任南京东陶有限公司、金桐磺化装置工程、南京油脂化工厂工程等项目经理的邹映标同志担任该工程的项目经理；由曾任南京油制气厂调峰工程、金桐石化烷基苯工程、抚顺洗涤剂化学厂等工程项目副经理的宋长贵同志担任该工程施工经理；由曾任南京油脂化工厂工程、济南合成纤维厂工程、济南轻工化学总厂工程（5 万m3 气柜安装）等项目技术负责人的南京公司副总工程师***同志担任该项目的项目总工程师。下设工程技术科、质量安全监督科、供应科、动力科、经营财务科、办公室共五科 一室。先派曾参加过南京油制气厂调峰工程、金桐烷基苯装置、扬子乙烯、阜宁化工厂等化工装置施工的人员组成十个施工作业队，充分发挥专业施工能力和突击施工能力，结合本工程实际情况，按项目法实行全面管理，并根据现场情况进行施工组织机构的设置。详见附录一。
2.2 施工力量布置
根据南京市***煤气储配站工程的特点及工作量，我们计划安排9个施工队（共248 人），具体分工如下：
(1)铆焊一队、二队：气柜本体预制队，主要施工有大拼板底板预制6m×6m、水槽壁板（16mnR）卷板、各塔立柱的预制打孔、棱形板的预制上下挂圈煨制、包边角钢制作、拱架的预制、拱板的下割预制等等。
(2)铆焊三队、四队：气柜本体安装队，主要施工有，底板的安装、水槽壁板安装、水槽壁柱的安装、水槽平台安装、塔一塔二塔三塔四塔五安装、拱架顶板安装以及气体的升降试验，包括轨道胎具的制作，轨道的预制和安装。
(3)管道一队、二队：分别承担厂区各种地下管道的安装、压送机房设备的配管、阀门 

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