目录
第一章 工程概况 2
第二章 地质条件 5
第三章 施工准备 6
第四章 施工顺序 7
第五章 土钉施工 8
第六章 土钉施工的配合要求 15
第七章 土钉抗拉拔试验 17
第八章 施工监测及应急措施 17
第九章 施工机械与人员配备 25
第十章 工程进度计划与工期保证措施 26
第十一章 工程质量保证措施 27
第十二章 安全生产与文明施工保证措施 30
第十三章 应提交的交工资料 31

工程概况
（一）建筑工程概况拟建场地位于台州市区人民西路北，东临天开大厦，南临小内河，西靠市花鸟市场，北临住宅楼。拟建建筑物包括主楼和裙房，主楼地上为21～25 层（共3 幢），框架-剪力墙结构，裙房2 层，框架结构，均设1 层地下室，基础桩型采用大直径钻孔灌注桩。
（二）基坑工程概况
1.基坑概况
地下室基坑呈发V 形，长约150m，宽约25m， 基坑开挖较深，大面积开挖深度为5.2m 。自然地面平整相对标高为-0.500m，基坑开挖深度考虑到地梁垫层底（垫层厚200mm ）标高为-5.700。
2.周边环境
拟建场地所濒临的花鸟市场、小内河、天开大厦距基坑均较远，对基坑的影响较小。但场地内有一些临时设施距基坑较近：基坑南侧为施工临时设施，距基坑开挖底边线约3.2m；基坑西侧围墙距轴线约8.5m，基坑边有一配电房，在围护施工中需拆除；基坑东南角距基坑开挖底边线约5.8m 处有一配电房，东北角为现场施工道路，在施工中应进行保护和考虑。
3.围护结构设计要求
（1）本工程拟采用单一的土钉墙围护结构。具体剖面结构如下所示：1-1 剖面：采用土钉墙、两排木桩、竖向土钉相结合的结构形式。
基坑上部2.4m 采用单一土钉墙，基坑边壁按1:0.6 放坡，共设置三排土钉，土钉长12～15m，同时基坑顶部打入一排6m 长竖向土钉，间距500mm。下部垂直开挖至坑底，共设置三排土钉，土钉长12～15m， 同时配合两排木桩施工，可有效的防止基坑的隆起和滑移。
2-2 剖面：采用土钉墙、两排木桩相结合的结构形式。基坑边壁按1:0.7 比例放坡至坡底，共设置五排土钉，土钉长12～15m。同时在基坑底部打入两排木桩，可有效防止基坑的隆起和滑移。
3-3 剖面：采用土钉墙、木桩、竖向土钉相结合的结构形式。基坑上部2.4m 采用单一土钉墙，基坑边壁按1:0.6 放坡，共设置三排土钉，土钉长15～18m， 在基坑顶部打入一排6m 长竖向土钉。下部垂直开挖至坑底，共设置三排土钉，土钉长15m，同时配合两排木桩施工，可有效的防止基坑的隆起和滑移。
此种结构形式基坑边壁按一定比例放坡，可有效减小土压力，增加土体的自稳时间，同时配合木桩的施工，可有效的防止基坑的滑移和隆起，具体较好的稳定性和整体性，可取代复合式土钉墙的结构，而且工期、造价大大节省。
具体设置详见围护剖面图、平面图（附图1）。
4.施工要求
（1）人工配合机械开挖，按设计坡度进行放坡开挖。
（2）土钉设置
采用锚管式土钉，钢管为MG48×2.5，管头部封闭，管身设置注浆孔。土钉下倾角10°、15°竖向间距0.6～1.2m，水平间距1.2m。土钉长度、锁定及设置详见附图1。
注浆采用纯水泥浆，注浆压力保持在0.5～0.7MPa，水泥浆水灰比为0.5。
（3）混凝土面层
钢筋网为φ6.5@200 双向，骨架钢筋为φ12 横向连接；采用C20 喷射混凝土了，混凝土面层厚80mm，配合比为水泥：石子：砂=1：2：2（重量比），石子粒径5～10mm 。
（4） 应按有关规范（规程）施工，确保围护安全。施工时可根据地层土质情况，在确保结构安全前提下调整设计。
（三）工期与质量要求
基坑土钉墙围护工程施工计划工期55 天。工程质量应确保围护工程结构可靠，基坑边线与底标高应符合设计要求和规范规定，预留工作面应满足土建工程施工需要。

地质条件
（一）地质条件根据浙江省工程勘察院提供的工程地质勘察报告，场地内基坑开挖及其影响范围内土层分布如下：1～0 层：杂填土杂色，以黄褐色为主，土质松散，成分复杂，主要由砖块、碎石及黏性土组成，主要为建筑垃圾，层厚1.3～2.7m。1～1 层：黏土灰黄、褐黄色，可塑，局部软塑，厚层状，含褐色铁锰质氧化斑点，层厚0.7～1.4m，中偏高压缩性，土的物理力学性质尚可。2～1 层：淤泥灰色，流塑，厚层状，偶含腐植质，土质均匀。该层全场分布，层厚7.6-8.85m，高压缩性，土的物理力学性质差。2～2 层：淤泥灰色，流塑，鳞片状，含少量贝壳碎片，该层全场分布，层厚10.5～ 21.65m，高压缩性，土的物理力学性质差。基坑开挖深度影响范围内各土层主要物理力学性质指标如表1 所示：各土层主要物理力学性质指标表1
土层 层号 土层厚度（m） 含水量（%） 重度（kN/m3） 黏聚力（kN/m2） 内摩擦角（o）
杂填土 1～0 1.3-2.7
黏土 1～1 0.7-1.4 34.8 18.9 24.5 10.5
淤泥 2～1 7.6-8.85 67.8 15.8 10.6 6.2
淤泥 2～2 10.5-21.6 61.6 16.1 11.5 7.0
（二）地下水状况经勘察查明，地下水类型主要为浅部潜水，受大气降水补给，地下水埋深在0.45～1.85m 之间，地下水对混凝土无侵蚀性。
施工准备
按该项工程计划安排，要确保在规定时间内完成下列各项施工准备工作，以便及时开工。
（一）组织准备
（1）成立项目经理部，建立项目管理机构。
（2）选择技术骨干，组织劳务队及时进场。
项目部人员组成及劳动力需用计划详见附表4、附表2。
（二）技术准备
（1） 根据施工图、地质报告、合同， 在开工前完成施工组织设计的编制工作。
（2） 认真进行图纸会审，与业主履行必要的围护平面图的审核手续。项目经理应组织技术人员、施工人员，由工程师进行技术交底、施工组织设计交底和施工承包合同交底，进行质量、安全和文明施工教育。
（3）及时进行必要的材料试验。
（三）现场准备
（1）平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。
（2） 排水系统设置：基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水土沟，或者在靠近基坑坡顶宽1~2m 的地面可适当垫高，里高外低，便于径流远离基坑。
（3） 放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。控制点应不受施工影响。
（4） 摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取措施，防止发生施工事故。
（5）按施工总平面图，营建生产临时设施。
（四）物资准备
（1）落实并组织施工机具进场。
（2）组织货源，按施工进度要求及时进料。
拟配备的主要施工机械与主要材料需用量详见附表3、附表1。

施工顺序
本工程应按如下顺序组织施工：
（1）按平面图放线。
（2）逐层开挖土钉作业面，逐层施工土钉，相继喷射混凝土面层。
（3）挖除中心岛并同步施工基坑垫层、承台砖模。

土钉施工
（一）施工流程
1. 开挖工作面，随即进行工作面修整。
2. 设置临时排水系统（在开挖和设置土钉过程穿插施工）。
3. 设置土钉。
4. 铺设、固定钢筋网。
5. 喷射混凝土面层。
6. 注浆。土钉施工时先施工道口处土钉，同时另设一个6~8m 的汽车临时通道，待道口处土钉墙施工完毕回填后作为汽车的运土的正式通道。（二）工艺控制要点
1. 土方开挖
（1）开挖顺序工作面开挖应遵循下列原则：
1）分层分段开挖，每段长度6～10m，有建筑物处每段控制在3～4m。
2）先开挖道口工作面，待道口土钉完成后再开挖其余部分的工作面。
（3）分层开挖
1） 土方开挖应与设置土钉相协调，应按设计规定的分层开挖深度（即土钉竖向距离）和设置土钉的施工顺序分段进行，详见附图。
2） 为确保工程质量，上层作业面的土钉与混凝土面层未完 

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