钢 筋 工 程

施

工

方

案

2003年2月25日
施 工 方 案 审 批 表
工程名称： 工程部位：钢筋工程 NO：
编

制

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审

核

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批

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目 录
一、工程概况： 4
二、施工部署： 5
三、钢筋加工： 6
四、钢筋绑扎： 24
4.1.采用常规施工方法的注意事项： 24

一、工程概况：
1、 ，地上二十三层，地下一层，建筑物总高为92.85米。工程造价为7909万元，总建筑面积为31997.4m2，其中地上建筑面积为27252.5m2，地下面积为4744.9m2，占地面积为2641.8m2。±0.000，相当于黄海高程7.95米。
结构类型为一类高层建筑，框剪结构、框架结构，合同工期645天，开工日期为2002年12月29日，计划竣工日期为2004年10月2日。合同质量等级为市优良。
2、设计情况：
材料要求：本工程采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，Ⅱ级钢强度设计值300N/mm²，Ⅲ级钢强度设计值360 N/mm²。钢板采用Q235钢，吊钩、吊环均采用Ⅰ级钢，不得冷加工。
焊条：Ⅰ级钢筋—E43**型，Ⅱ级钢筋—E50**型，Ⅲ级钢筋—E55型。钢筋与与型钢焊接随钢筋定焊条。
基础以上圆钢量为941.33t，基础以上Ⅱ级螺纹钢量为1611.95t，基础以上Ⅲ级螺纹钢量为146.39t。基础以上用钢量为3679.83t，地下室部份的用钢量为1200t。本工程总用钢量约为4000t。
钢筋工程总体要求：钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节，
纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：（框架柱，暗柱内主筋的连接优先采用焊接或机械连接）非抗震及三，四级抗震结构的钢筋最小锚固长度laE（mm）表
钢筋种类 混凝土强度等级 备注
C15 C20 C25 C30、C35 ≥C40
Ⅰ级钢筋 40d 30d 25d 20d 20d 且应≥250
Ⅱ级钢筋 50d 40d 35d 30d 30d
Ⅲ级钢筋 — 45d 40d 35d 30d
一、二级抗震结构的钢筋锚固长度表
钢筋种类 混凝土强度等级 备注
C20 C25 C30、C35 ≥C40
Ⅰ级钢筋 35d 30d 30d 30d 且应≥250
Ⅱ级钢筋 45d 30d 35d 35d
Ⅲ级钢筋 50d 45d 40d 35d

非抗震及三、四级抗震结构的钢筋最小搭接长度ll（mm）表
钢筋种类 混凝土强度等级 备 注
C15 C20 C25 C30、C35 ≥C40
Ⅰ级钢筋 48d 36d 30d 24d 24d 且应≥300
Ⅱ级钢筋 60d 48d 42d 36d 36d
Ⅲ级钢筋 — 54d 48d 42d 36d
一、二级抗震结构的钢筋锚固长度表
钢筋种类 混凝土强度等级 备 注
C20 C25 C30、C35 ≥C40
Ⅰ级钢筋 41d 35d 29d 29d 且应≥300
Ⅱ级钢筋 53d 47d 41d 41d
Ⅲ级钢筋 59d 53d 47d 41d
二、施工部署：
该工程根据施工现场实际情况，钢筋放现场加工，采取流水加工、绑扎方法施工。将钢筋工程分为制作和绑扎两大作业施工班组，工作相对独立，必要时可进行劳动力调节。在地下室施工阶段，因钢筋工程量较大（1200t），拟进场2套钢筋加工设备，两班加工作业班组，加工班组人员为30人，现场绑扎作业班组拟进场60人。拟投入施工机具：钢筋闪光焊机2台，钢筋弯曲机4台，钢筋切断机4台，卷扬机2台。当进入主体标准层施工后，拟采用一套钢筋加工设备即可满足施工要求。
在地下室施工阶段时，施工运动场地较小，对钢筋的进场组织、堆放场地要求较高；
选择钢筋供应商，并对钢筋的品牌宜多作考虑几家，以供选择；
钢筋原材料应按规范要求，正确取样、及时送检；
钢筋提前一层加工好。对Ⅲ级钢应提前了解市场，提前订货。
做好钢筋工种与木工、泥水的工序交接，并在浇灌砼时，安排专职钢筋工看护钢筋，做好钢筋的成品保护；
技术准备：钢筋代换应经设计院同意，施工前应对班组进行技术、工艺标准进行交底。
钢筋进场要求：钢筋进场数量按每月需要量配套供应，无出厂质量证明，每捆（盘）钢筋无标志牌的钢筋不得进场，进场的钢筋立即进行报请监督部门抽样取样试验，合格后方可使用。并按30%送第三方检验，钢筋原材料检验：钢筋的抗拉强度实测值与屈服实测值比不应小于1.25且钢筋屈服强度实测值的比值不应小于1.3。
三、钢筋加工：
3.1施工准备：钢筋加工场地设在北侧11-18轴区段，原料堆料尽量堆在18轴以后，以减少对地下室边坡压力。钢筋的弯曲、切断、焊接则沿围墙按顺序摆开，有条不紊、层次分明、分区明确。≥φ16的钢筋竖向采用电渣压力焊，水平连接采用对焊或现场搭接焊，板筋采用人工绑扎搭接，所有直径大于φ22mm的钢筋都采用焊接。本工程共用圆钢筋941.33T，Ⅱ级螺纹钢1611.95T，Ⅲ级螺纹钢146.39T。
凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单，并按规定见证取样，送检试验，试验合格才能用于工程上。
根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。
钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污泥时，在使用前认真清除干净。φ10以下的盘圆钢筋下料使用前要进行调直，采用电动卷扬机械调直，调直冷拉率应≤4%。
制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。
钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并报监督单位审核，加工按审核后的料单进行，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋加工全部采用机械加工成型, Ⅱ、Ⅲ级钢的连接采用闪光对焊加工好的钢筋分堆挂牌排放。箍筋必须作135°弯钩，直钩长度大于10d。
操作工艺：
1．钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮绣使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
2．钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：
Ⅰ级钢筋冷拉率不宜小于4%。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜小于1%。 

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