南京某煤气站钢结构气柜施工方案

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资料类型：.WORD
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发布时间：2021-07-07

资料介绍

6)水封槽充水检漏 120t
7)附件及配件：
放散孔 DN500 1 个
测试孔 DN100 8 个
铸铁配重 5.704t
导轨 192 根
闸门 DN300 1 个
防雷设施 1套
1.1.2 附属分项工程设备、管道、电气仪表主要实物量
1)机械设备 8台（其中萝茨风机6 台）
2)工艺管理 990m（φ45×3—φ720×6）
3)给排水管道 1500m
4)电气设备 10Kv变压器2 台，高低压配电柜
26台，配电箱6 个，电缆3900m
1.2 工程特点
(1)气柜外形结构庞大，各项几何尺寸难以控制，并且水槽与塔体间彼此互相独立，而又互相联系，因果关系密切，因此无论是构件制作还是现场安装，其几何尺寸均应准确。
(2)气柜工作介质有毒、易燃气体。这就要求安装时各塔焊缝有足够强度和严密性。
(3)气柜露天运行，且介质腐蚀力强。因此防腐刷油施工质量要求高，且工程量大。
(4)气柜水槽和各塔施工安装均有大量的高空作业，操作面狭小，施工难度大。
(5)施工工期短，焊接工程量大。
(6)工艺管道大于等于DN400 管道采用钢板卷管卷制组对焊接工程比较大。
1.3 施工技术关键
(1)水槽底板、壁板的组装和焊接。要求采用特定的制作、安装工艺，用钢板组成一个直径72.5m 的敞口圆形槽。其关键在于有效地控制各层壁板的不圆度、圆弧度和垂直度。
(2)塔体骨架的几何形状要求十分严格，其关键在于测量定位要准确，并严格控制各塔上下水封的不圆度和同心度，以及导轨的平行度误差、径向突出度误差在设计规定的范围内。
(3)大跨度的拱梁吊装难度大，吊装方案的选定、机械的选择、安装措施等应全面综合考虑，不许任何疏忽大意。
(4)导轨的预制安装要求十分严格，气柜顶包边角钢须劈八字，制作工艺也比较复杂。
(5)气柜的防腐刷油质量，直接关系到气柜使用寿命。刷油面积大（5400m2）操作间隙狭小。
(6)工艺管道卷管制作量大，周长、椭圆度、偏差要求高。
1.4 工期质量目标
1.4.1 根据技术标函要求，以及本公司承建同类工程的施工经验，将采用新技术、新工艺，精心组织施工，安装工期为230 天，即安装开工日期为97 年11 月1 日，竣工日期为98 年6 月15 日。
1.4.2 质量目标
分部、分项工程一次交验合格，单位工程一次交验合格率100%，单位工程一次交验优良率达100%，创省部优质工程。
1.5 单位工程划分
本安装工程分为一个单位工程，下属容器分部工程、机械设备安装分部工程、管道安装分部工程、电气装置安装分部工程、自动化仪表安装分部工程。详见分部分项工程一览表（附录二）。分项工程按国家现行质评标准划分。