钢结构输煤栈桥吊装

施工方案

编制人：

审 核：

审 定：

集团项目部
二○一一年一月十

目 录

一、 编制依据
二、 工程概况
三、 吊装方法简述
四、 吊装受力计算
五、 施工计划安排
六、 主要操作程序及施工技术要求
七、 施工安全技术措施
八、 降低施工成本措施
九、 施工过程质量控制
十、 施工环境保护技术措施
十一、 机具、索具和材料表
十二、 吊装施工组织措施
十三、 吊装附图、附表及附录
十四、 吊装事故专项应急预案

一、编制依据
1.1 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH / T 3515-2003
1.2 《工程建设安装工程起重施工规范》HG 20201-2000
1.3 《建筑机械使用安全技术操作规程》JGJ 33-2001
1.4 有关工程设计图纸及钢桁架技术参数明细表
1.5 《实用起重吊装手册》
1.6 现场作业条件等技术参数
1.7 拟使用履带式起重机性能参数表
二、工程概况
2.1 工程名称：输煤系统钢桁架（栈桥）吊装。
2.2 工程地点：化工工业园区内。
2.3 工程内容：本次工程需进行就位吊装的大型钢桁架（栈桥）合计6跨，分别在现场进行预制，然后采用两台履带式起重机双机抬吊的方法（辅助机械根据现场相应的实际工况进行选择），分别将钢桁架依次逐跨提升到安装位置上进行就位安装。吊装总重量约为1551 t。
位于圆形料仓21A、21B之间的2跨栈桥11E、21F的吊装施工方法，将在接到施工图纸后再进行详细描述。
根据现有手头资料和相关履带式起重机的技术性能参数， 如果采用在地面整体预制后再进行双机抬吊就位吊装的方法， 11E和21F栈桥的吊装施工拟采用一台450t 履带式起重机（超起工况）与一台300t履带式起重机抬吊，或两台350 t履带式起重机（超起工况）抬吊的方法来完成钢桁架的就位吊装。
此次吊装位于11L的三跨栈桥受施工影响，不具备吊装条件，将在第二批次的吊装时做专项吊装方案。
另外，位于11T的H1—31暂时不进行吊装作业，为第二批吊装履带式起重机能够顺利的通过作业区域，在第二批次的吊装时进行吊装作业。
为确保钢桁架在吊装施工过程中的技术可行性和安全可靠性，指导施工人员顺利完成本次吊装作业而编制本专项施工方案。

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