一、编制依据
1.1贵阳xxx组团工程施工合同;
1.2贵阳xxx组团工程施工图纸;
1.3《贵阳xxx组团工程施工组织设计》;
1.4 贵阳xxx组团工程施工图纸会审记录及洽商记录;
1.5《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204-2002);
1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
1.7《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001);
1.8《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002);
1.9《全钢大模板应用技术规程》(DBJ01-89-2004);
1.10《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003);
1.11《建筑工程施工强制性条文》;
1.12《建筑施工手册》第四版;
1.13贵州省《建筑结构优质工程质量评审标准》;
1.14国家和贵阳市现行安全管理规定及其它相关国家及地方法律法规;
1.15公司质量保证手册及有关程序文件。
1.16 中国建筑科学研究院安全计算软件(PKPM)
二、工程概况
本工程位于贵阳市金阳新区,距市中心区仅12千米,工程建设用地西临金阳新区主要交通干线金阳大道,总建筑面积150772.02m2。地下室一层战时为人防地下掩蔽室,住宅之间为地下车库。
楼别 各楼总建筑面积 地下部分面积 地上部分面积
1#楼 27484.4 983.08 26501.3
2#楼 16788.2 622.96 16165.24
3#楼 11677.23 383 11294.23
4#楼 22255.4 931.58 21323.85
5#楼 9818.29 386 9432.29
6#楼 18965.51 745.47 18965.51
7#楼 19395.15 737.84 18657.31
8#9# 12193.92 378.23 11815.69
总面积 150772.02m2 5168.16m2 145603.86m2
层数 1#楼:30/1
2#楼:30/1
3#楼:30/1
4#楼:25/1
5#楼:25/1
6#楼:25/1
7#楼:25/1
8#9#: 30/1 檐高 1#楼:92.4m
2#楼:90.9m
3#楼:90.3m
4#楼:75.3m
5#楼:75.3m
6#楼:75.3m
7#楼:75.3m
8#9#: 90.3m
主体结构设计使用年限50年,结构安全等级二级,剪力墙抗震等级三级(26层以上) 、四级(26层及以下),±0.00以上砼结构环境类别一类,地下室及屋面露天构件砼机构环境类别二类a。基础类型:柱下独立基础、墙下条形基础及人工挖孔桩,基础垫层砼C15,柱下独立基础C30。
地下室结构概况表 表2-1
序号 项 目 内 容
1 基础底板厚度(mm) 250
2 基础梁断面(宽×高)(mm) 400×1100、400×600、250×600、350×650…
3 墙体厚度(mm) 250、200
4 顶板厚度(mm) 250…
地上结构概况表 表2-2
序号 项 目 内 容
1 顶板厚度(mm) 100、120 、100、160…
2 剪力墙梁断面(宽×高)(mm) 200×420、200×400、200×1320、200×750、200×1350、250×400…
3 框架柱断面 (mm) 矩形柱(b×h) 300×600, 300×800…
4 墙体厚度(mm) 250、200
2.1模板方案编制原则
2.1.1施工条件
(1)施工现场场地相对紧张。
(2)结构施工工期紧迫。
(3)工程质量要求高,混凝土表面基本不做抹灰处理。
2.1.2模板选用
(1)地下室部分的剪力墙采用16mm厚双面覆膜多层胶合板配合全钢大模板;地上部分剪力墙采用全钢大模板。
(2)承台、承台梁及基础底板采用10mm厚竹胶板和 50*100mm木龙骨制作成定型模板。
(3)电梯间采用组拼式大钢模;楼梯踏步模板采用定型的钢制模板。
(4)梁柱接点模板采用16mm厚多层覆膜板和50*100mm木龙骨100*100mm木龙骨制作成定型模板另加柱箍配套。
(5)梁模板采用10~16mm厚竹胶板加50*100mm木龙骨配置。底模满层配置,侧模根据施工进度流水使用。支模时必须考虑侧模先拆除,流水使用。
(6)顶板模板采用10~12mm厚竹胶板加50*100mm木方次龙骨和100*100mm木方主龙骨配套支设。支撑采用φ48*3.0~3.5钢管扣件搭设,根据各层层高配置定尺钢管,如无定尺钢管,可根据需要长度用钢管接芯扣件对接使用,另加调节螺丝配套。
(7) 后浇带处模板与顶板模板同步支设,但是必须考虑可以单独拆除,既在拆除顶板模板时不影响后浇带处模板。
2.1.3工程施工中须保证安全和文明施工。
2.1.4面对以上工期紧、场地狭小、施工难度较大等特点,因此模板方案的编制时应当充分考虑这些不利因素:
①首先是施工流水段划分应当合理,模板的配置数量应能满足施工流水要求。
②模板的选型、模板的设计应当合理,所以采取整装整拆的大模板施工,充分发挥塔吊的机械性能,以提高工作效率,缩短工期。
③各种模板必须是新品,严把产品质量关,模板质量不合格的,不允许进入现场使用,重点是板的表面平整度和整体刚度。
④各种架设工具进场前,必须经过油漆刷新处理,以达到施工现场文明整洁的要求。
2.2模板配置质量的规范要求
按照高要求(清水混凝土)应达到的或超过中级抹灰的施工要求,制定模板配置质量的规范要求。
2.2.1现浇结构模板安装的允许偏差(结合“结构长城杯”要求)
现浇结构模板安装的允许偏差应符合表2-3的规定。
模板安装的允许偏差表 表2-3
项 次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法
1 轴线位置(墙、梁) 3 尺寸检查
2 底模上表面标高 ±3 用水准仪或拉线和尺量检查
3 截面尺寸 墙、梁 ±3 尺量检查
4 每层垂直度 层高不大于5m 3 经纬仪或用2m托线板检查
大于5m 5
5 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查
6 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查
7 阴阳角 方正 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查
顺直 2 线尺
8 预埋铁件中心线位移 2 拉线、尺量
9 门窗洞口 中心线位移 3 拉线、尺量
宽、高 ±5
对角线 6
10 预埋管、螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量
螺栓外露长度 +5、-0
11 预留孔洞 中心线位移 5 拉线、尺量
尺寸 +5、-0
12 插 筋 中心线位移 5 拉线、尺量检查
外露长度 +10、-0 拉线、尺量检查
固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。
2.2.2模板起拱
按设计要求,当现浇钢筋混凝土板跨度大于4m时,要求跨中起拱L/400;当现浇钢筋混凝土梁跨度大于或等于4m时,模板按跨度的0.2%起拱;悬臂梁按跨度的0.4%起拱;起拱高度不小于20mm,起拱线要求顺直,不得出现折线。
2.3模板拆除的规范要求
现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:
2.3.1侧模:在混凝土强度能保证表面及棱角不因拆除模板而受损坏,预埋铁件或外露钢筋插铁不因拆模碰撞而松动后,方可拆除。
2.3.2底模:在混凝土强度符合表2-4的规定后,方可拆除。
结构拆除底模、支架应对结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制;悬挑构件拆模必须加设临时支撑。
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