超高模板安全专项施工方案

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资料类型：.WORD
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发布时间：2021-11-04

资料介绍

高大模板支撑架体搭设在混凝土楼板上，作为模板支撑基础的楼板混凝土必须达到设计强度，对于高度超过20m的模板支撑部位保留下两层模板支撑。
5、模板支撑体系设计及主要施工方法
5.1高大模板支撑体系设计
5.1.1施工荷载计算
（1）施工总荷载=混凝土梁/板自重荷载+模板自重荷载（取0.3kN/m）+施工荷载（包括施工人员及设备荷载标准值1.0kN/m +振捣混凝土时产生的荷载标准值2.0kN/m）。
本工程的板厚为120mm，施工总荷载未超过15KN/ m2。
（2）施工线荷载
本工程梁截面有300×500；300×550；300×600；300×700；300×800；400×700；400×800；400×1050；400×1150；400×1200；450×1200；500×1000；600×1200。根据计算，截面为600×1200的KL的集中线荷载超过20KN/m。
5.1.2 高大梁模板支撑体系设计
高大梁模板采用15mm厚915×1830mm覆面木胶合板面板，50mm×100mm木方间距10mm作次楞，沿梁纵向2φ48×3钢管间距800mm做主楞，钢管梁架配可调U托支撑，钢管梁架立杆纵距900mm，横杆步距1.5m。在梁底加设两道梁下立杆(立杆排距按梁宽均分)并配可调U托，梁侧竖向设3道M14对拉螺栓，距梁底依次为200mm、600mm、1000mm，具体做法详见附图1《高大梁模板支撑体系图》，计算书详见附件1《高大梁模板支撑计算书》
5.1.3高大楼板模板支撑体系设计
高大楼板模板采用15mm厚915×1830mm覆面木胶合板面板，50mm×100mm木方间距250mm作次楞，2φ48×3钢管间距1200mm做主楞，钢管架配可调U托支撑，立杆纵距1000mm、横距1000mm，横杆步距1.5m。模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间根据附图4《高大楼板模板支撑体系图》设置纵、横向剪刀撑，从底到顶连续设置，斜杆与地面夹角为45°。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上。计算书详见附件2《高大楼板模板支撑计算书》。
架子横杆与周围结构柱子用Φ48×3普通钢管进行可靠拉接，拉接垂直距离不大于两步。并与层间梁、剪力墙用可调U托顶紧。（防止泵管水平力造成下部架体晃动）
5.2主要施工方法
5.2.1施工程序：弹线→搭设梁板满堂脚手架→调整标高→检查、验收→铺梁底模模板→安装梁侧模→安装龙骨→铺顶板模板→校正标高→预检→梁、板钢筋绑扎
5.2.2施工操作要点
（1）在竖向结构构件上抄好标高后，根据楼板厚度、模板厚、木方厚、梁高调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。
（2）严格控制梁板模板的起拱率，支模时跨中起拱2L/1000。
（3）梁模板定位前，先复查柱中心是否准确，无误后可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为梁定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。
（4）模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。
（5）模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。
5.2.3模板支撑搭设技术要求
（1）结构支撑体系
1）设在模板支架立杆顶部采用可调U托，丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。扣件式钢管脚手架顶部第一排横杆以上立杆自由高度不得超过300mm。
2）主肋统一朝一个方向设置。
3）扣件钢管支撑扫地杆距地不大于200mm，且立杆下垫400mm长50×100mm木方作垫木，垫木方向统一（与主肋同向）设置。
4）梁的立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置，且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于150mm。
（2）支撑加强构造
1）满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。
2）架子横杆与周围结构柱子用Φ48×3.5普通钢管进行可靠拉接，拉接垂直距离不大于两步。并与层间梁用可调U托顶紧。（防止泵管水平力造成下部架体晃动）
（3）构造要求
1）立杆
a立杆垂直度偏差不得大于3‰；
b立杆接头必须采取用对接扣件对接，对接搭接应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头不在同一步距内，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3；
2)长向横杆
a长向横杆设于短向横杆之下，采用直角扣件与立杆扣紧，长向横杆长度不宜小于4500mm跨；
b长向横杆采用对接扣件连接；
c同一排长向横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。
3)短向横杆
a短向横杆两端应采用直角扣件固定在长向横杆上；
b每一主节点（即立杆、长横杆交汇处）处必须设置一短向横杆，并采用直角扣件扣紧在长向横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，外伸长度以100mm为宜，操作层上非主节点处的短向横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，使脚手板的悬挑长度不大于150mm。
c短向横杆严禁全部在立杆同一侧，应从支撑架体中间开始，向两侧对称布置。
d拉接杆：架子每一层都与临边结构框架柱进行拉接。
4）剪刀撑
剪刀撑的设置应符合下列要求：
a依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中的要求，在满堂架设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间；
b剪刀撑的接头采用搭接方式接长，不应少于三个扣件连接，固定搭接长度不小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm；
c剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm，剪刀撑的自由长度不应大于1500mm。
5）搭设要求
a地基处理与底座安放
立杆下垫400mm长50×100mm木方作垫木，垫木方向统一（与主肋同向）设置。
b杆件搭设
垫木板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地短向横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步长向横杆并与各立杆扣紧→安第一步短向横杆→安第二步长向横杆→安第二步短向横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步长向横杆扣紧→加设剪刀撑→安第三、四步长向横杆和短向横杆→安装临边结构二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设横纵肋→铺板底模；
c搭设注意事项
扣件式钢管脚手架扫地杆距地不大于200mm。
随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，连接长向横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上；
架子的各杆件相交处伸出端头，均要保证100mm，防止杆件滑脱；
剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在短向横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。最下面的斜杆与立杆的连接点离底不大于500mm；
在模板支撑中部设置一道水平兜网。
（4）架子拆除
高大模板支撑体系拆除时应参照同条件养护试块的强度报告，达到规范要求才能申请拆模，并且保留楼板下2层支撑。