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物料提升机安装方案方案示例2
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  • 资料类型:.doc
  • 资料等级:
  • 发布时间:2016-12-04
资料介绍
承德市东兴组团商住楼物料 提升机安装施工方案      施工单位:承德市第四建筑工程公司 一、 编制依据(略)》 二、 工程概况及安装条件 本工程们于东兴路东侧,建筑面积15000m2,地下一层,地上八层,混合 结构,建筑物呈"T"型布置,总长度88m,总宽度34m,总高度24.6m。龙门架三台,一台位1#楼西侧(22)-(24)轴间,一台位于2#楼东侧(24)-(25)轴间斜边处,另一台设置在2#楼东侧⑥-⑦轴间,该三台提升架主要用于装饰工程运输物料,安装高度为27m。 三、 安装机构设置: 现场总指标:苏尚金 安装负责人:苏国明 安装机具负责人:吴爱民 安装人员:孙凤山、李志云、纪文成、杨超 卷扬机手:王秋君、赵小芝、薛桂兰 四、 提升架安装: 1. 低架提升机的基础应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于 80K。B、浇注C20号混凝土厚度300。C、基础表面应平整,不平偏差不大于10。D、基础应有排水措施,不得有积水浸泡基础; 2. 安装前,首先检查龙门架体的直度,导轨的平行度,导轨时接点的错位 差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证1‰以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整符合要求为止。 3. 安放地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,紧固地脚螺栓; 4. 放置自开平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合; 5. 将第一组立性标准节放入套架内,底端与地菜用螺栓连接找正紧固; 6. 将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端; 7. 安装手卷扬机于自井平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳; 8. 将扒杆安装于自开平台上; 9. 利用手动卷扬机提升自井平台上,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升 滑轮组件置于平台上; 10.利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节,并将提升滑轮组件置于第二组 标准节顶部; 11.重复步骤9提升平台台至立柱顶面。 12.安装撑杆并紧团以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差, 达到设计要求后,再安装两对楔体组件; 13.安装卷扬机; 14.放进吊篮,调整升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平下,将楔块提 到上止点就拉抱合后,再将楔体座焊接在槽钢体上,焊接必须达到要求; 15.楔体组件必须安装在升降吊蓝左右侧槽钢柱体的同一水平下,将楔块 提到上止点就拉抱合后,再将楔体座焊接在槽钢体上,焊接必须在达到要求; 16.安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重中心重合, 安装好的升降动滑轮灵活转动,弹簧拉饭与滑轮压益及座体轮向间隙一致,压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于成等到于0.d(d钢丝直径),四组调整一致; 17.安装杠杆,连接校链; 18.摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心线角 度应一致,当升降动滑轮提升到应体顶点时,用调节螺栓调整四个楔块,抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15,升降动滑轮轴降到下止点,楔块提升到上止点(夹紧状态); 19.卸料对开防护门,开门灵活,插销自如。将拉伸弹簧连接在摆臂上, 再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接,推拉门子调整拉种弹簧拉力,当门开启后,楔块必须提到上止点(门轴中心距离索绳孔中心100mm),此时,门架升降就基本安装就绪,以下主要是如何实现升降; 20.将第三组标准节送入吊篮,提升吊篮到接近极限高度,然后利用扒杆 安装好第三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节顶部,再重复步骤9提升平台; 21.架设好第三节时,应做龙门架作外封闭铰手脚架,组装好第一道进料 门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关去架,就可以正式投入使用; 22.龙门架架设高度为27m,应在第9m处设置第一道附着,以后每隔9m 增加一道。杆节增高,外封闭铰手架及附着同步进行,以保证门架工作平稳为准则; 23.附墙架与建筑物的连接图附后,根据现场实际选用。 24.外封闭脚手架进料口附后。 25.外封闭脚手架示意图附后。 五、 调试 1. 空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次(楔块取下), 难架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出科科门是否当灵敏,不允许有振颤冲击现象; 2. 将吊篮悬挂离地面100-200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,八 处一致后,装好楔块,达到锁紧状,再将升降滑轮轮降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面2-3高m停机,将对开防护门打开锁住,调整钢丝绳长度,检查制动夹持的可靠性,吊篮不下滑。 3. 升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁试验,再吊 篮升高到2-3m高度,进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过100mm; 4. 在升降吊盘上取额定起重量的125‰(按5%逐级加量(作提升、下降、 开门停靠自销试验)此时不做断绳试验)。下滑不能超过100mm,下降速度在30-40m/min时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及没漆脱落和连接松动损坏等现象。 六、 安装中技术要求 1.立柱兼作导轨架,为吊篮动行滚动的轨道,其标准节接头处阶差小于 1mm,安装时必须注意调整; 2.立柱全高的垂直度偏差应≤1‰;两导轨平行度偏差不大于5mm; 3.各连接螺栓必须固; 5. 高空作业人负必须持证上岗,系好安全带,门架下和立柱周围5m内禁 止站人,以防物体跌落伤人; 5.四级风以上禁止安装作业。 七、 安装后整机性能检验 安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:1、立柱垂直度检验;2、紧团连接件检验;3、空载运行试验;4、额定荷试验;5、模拟断绳试 验;6、超载25%试验,经试验合格后方可投入使用。 八、操作使用及注意事项 1、 操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能 熟练撑握卷扬机操作,注意及时停机,拉断总闸,严禁冲顶和冲底事故; 2、 安全装置一停层控制必须专人管理,并近定进行设试检查,保持灵敏可 靠,不带病运行。一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础,钢丝绳的磨损的程度,楔体抱闸,所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬要、报闸等、易损件和关键部件及立酬倾斜度等进行次全面检查,发现问题及时维修,不通带病运行; 3、 导轨表面严禁涂抹任何油脂,导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。 4、 升降吊复每班首次运行时,应作空载及满载试运行,检查制动灵敏可靠 后方可投入运行; 5、 吊篮载物升降时,应使载荷均分布,严禁超载;偏运行禁止带人运行; 6、 吊篮停靠就位,联络信号要做到准确无误; 7、 吊篮停稳后再打开防护门,开后去稳后方要中人卸科。吊篮下降时,首 先必须关好防护门,插好销轴后,再明确联络信号; 8、 安装时,专职的操作机我参加安装高度,以便进行使用和高速维护的技 术交底; 9、 禁止在6级风以上作业,禁止非操作人员启卷扬机; 10、收班时应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在空中长期停放,并要拉闸断电,锁好电源箱。 九、维护、保养及运输 每项工程结束对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗,除锈刷漆。电机、手动卷扬机、安全装置等要进行维修保养。 储存进禁止杂乱堆放、碰撞、挤压,要按顺序放好,转场运输时要捆绑牢固。 附墙架与建筑结构连接 1、 用脚手架钢管制作的附墙架与建筑结构连接,可预埋与附墙架堆栈箱同 的短管,用扣件连接,做法见图1。 2、 当墙全有足够的强度时,可将扣件钢管伸入墙内,用扣件加横管夹住, 做法见图2。  
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