技术交底记录
    2008年10月15日    施管表5
工程名称    节能大厦    分部工程    主体结构
分项工程名称    预应力实心整间大楼板安装    施工单位    中天宝业集团
交底内容:
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》         GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》   GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》               JGJ3 -2002
《普通混凝土配合比设计规程》            JGJ55－2000
《砌筑砂浆配合比设计规程》              JGJ98－2000
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》    JGJ52－92
《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92
《混凝土外加剂应用技术规范》            GBJ119－88
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。
2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证，按规定做复试。
2.1.3砂：中砂。
2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。
2.2作业条件：
2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放置。见图4-41。垫木要上下对齐，垫平垫实，不得有一角脱空现象。每垛堆放最多为9块。大楼板运输时在车上堆放情况也应与此相同。
2.2.2检查大楼板是否有出厂合格证。然后对大楼板外观质量进行检查，凡不符合质量要求的不得使用，
交底单位        接收单位   
交 底 人        接 收 人   

技术交底记录
    2008年10月15日    施管表5
工程名称    节能大厦    分部工程    主体结构
分项工程名称    预应力实心整间大楼板安装    施工单位    中天宝业集团
交底内容:
如大楼板板面或凸键有裂纹或损坏的，均不得使用。
2.2.3检查墙体轴线及标高，对照吊装图核对大楼板型号、规格。查清大楼板上洞口方向与图纸是否相同。
2.2.4修理现浇混凝土墙体高度，墙体高度应低于板底标高10～20mm，如混凝土墙体高度低时，应补混凝土找平；如混凝土墙体高出板底标高时应剔凿，以保证楼板上表面标高符合要求。墙体轴线偏移过多，应进行调整，以保证大楼板搭墙长度符合要求。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
抹砂浆找平层或硬架支模→吊装大楼板→调整板位置→整理绑扎钢筋。
3.2抹砂浆找平层或硬架支模：安装大楼板之前，根据墙体混凝土标高在墙顶抹找平层，找平层水泥砂浆配合比为1﹕3。如采用硬架支模时，墙顶混凝土标高应下降1～2cm。
3.3吊装大楼板：吊装前首先查清大楼板洞口位置（包括暖卫、煤气、电器管线洞口）及大楼板方向标志；再对照设计图纸查清每个房间所用大楼板的型号是否正确。安装时板端对准墙身缓缓下降，落稳后再脱钩。
3.4调整板位置：调整好大楼板四边搭接长度使其符合设计要求，然后将相邻两块板的6φ12拉结筋互相焊接，焊缝长度应≥90mm，焊接质量应符合焊接规程的规定。
3.5整理绑扎钢筋：伸出板四周的预应力钢筋弯成圆弧状，锚在板缝、圈梁或墙体中，不得直弯硬拐，作法见图4-42。

    内横墙厚
d1    内纵墙厚
d2    在横墙上
a    在纵墙上
b    在山墙上
c
多层    140    160    5    10    15
高层    160    160    15    10    15
图4-42

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