氩弧焊机安全操作规程技术交底
1、氩弧焊机的使用应执行JGJ33-2001第12.1节、第12.3节、第12.4节的规定。   
  2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。   
  3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。   
  4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。   
  5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。   
  6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。   
  7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。   
  8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。   
9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃，易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。
10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。
11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
12、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
13、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，清除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干

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