技术交底记录
    2008年10月15日    施管表5
工程名称    节能大厦    分部工程    主体结构
分项工程名称    加气混凝土条板安装    施工单位    中天宝业集团
交底内容:
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》         GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》   GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》               JGJ3 -2002
《普通混凝土配合比设计规程》            JGJ55－2000
《砌筑砂浆配合比设计规程》              JGJ98－2000
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》    JGJ52－92
《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92
《混凝土外加剂应用技术规范》            GBJ119－88
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1加气混凝土条板规格为：长2.7m，3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。产品性能符合设计要求。
2.1.2水泥：32.5号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3石子：0.5～1.2cm细石。
2.1.4粗砂：平均粒径不小于0.5mm。
2.1.5细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大于3%。
2.1.6107胶，乳液。
2.1.7主要机具：搅拌机、砂输锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。
2.2作业条件：
交底单位        接收单位   
交 底 人        接 收 人   

技术交底记录
    2008年10月15日    施管表5
工程名称    节能大厦    分部工程    主体结构
分项工程名称    加气混凝土条板安装    施工单位    中天宝业集团
交底内容:
2.2.1根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。
2.2.2将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再刷107胶水（水﹕胶=4﹕1）一道，然后用1﹕1﹕3（水泥﹕石膏﹕加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板。
3.2弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。
3.3处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的长度及宽度，外墙条板采取先拼接后
安的方法，根据外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。拼接在型钢拼接架上进行。先将拼接面清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润，用开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。拼接后用开刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。
3.4清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。再将安装位置的上端，下端混凝土带上清扫干净，下端混凝土带用水阴湿。
3.5浇筑混凝土带：按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高12cm，内平铺2ф6钢筋，用C15混凝土，上口抹平，当混凝土带具有一定强度后，再在上面安装隔墙板。
3.6弹条板安装分块线：在安装位置上将条板分块线：门窗位置线弹好。
3.7安装条板：
3.7.1先配制胶粘剂，重量比为水泥﹕细砂﹕107胶﹕水=1﹕1﹕0.2﹕0.3。配制方法是先将水泥与细砂干拌均匀，再加入掺有107胶的水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌，停置时间不能超过1h，工具用毕应及
交底单位        接收单位   
交 底 人        接 收 人   

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