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钢屋架制作交底记录
  • 资料大小:140KB
  • 资料类型:.WORD
  • 资料等级:
  • 发布时间:2021-09-03
资料介绍

技术交底记录
    2008年10月15日    施管表5
工程名称    节能大厦    分部工程    主体结构
分项工程名称    钢屋架制作    施工单位    中天宝业集团
交底内容:
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》         GB50300-2001
《结构工程施工质量验收规范》             GB50205-2001
2、施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1钢材、按设计图纸使用Q235钢或16猛钢,钢材应有质量证明书,并应符合设计要求及现行国家标准的规定。
2.1.2连接材料:焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条,锈蚀、碰伤或混伤的高强螺栓不得使用。
2.1.3涂料:防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定,并应有产品质量证明书及使用说明。
2.1.4主要机具:剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻;电焊、气焊、电弧气刨设备;钢板平台;喷砂、喷漆设备等。
工具:钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。
2.2作业条件:
2.2.1制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图,图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。
2.2.2按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件(工艺规程)。
2.2.3制作、安装、检查、验收所用钢尺,其精度应一致,并经法定计量检测部门检定取得证明。


交底单位        接收单位   
交 底 人        接 收 人   



技术交底记录
    2008年10月15日    施管表5
工程名称    节能大厦    分部工程    主体结构
分项工程名称    钢屋架制作    施工单位    中天宝业集团
交底内容:
3、操作工艺
3.1工艺流程:
加工准备及下料→零件加工→小装配(小拼)→总装配(总拼)→屋架焊接→支撑连接板,檩条、支座角钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号。
3.2加工准备及下料:
3.2.1放样:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,经检验人员复验后办理预检手续。
3.2.2根据放样作样板(样杆)。
3.2.3钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
3.2.4屋架上、下弦下料时不号孔,其余零件都应号孔;热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
3.3零件加工:
3.3.1切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞,并应清除毛刺。
3.3.2焊接:上、下弦型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与杆件型钢紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和坡口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。
3.3.3钻孔:屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔,以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。
3.4小装配(小拼):屋架端部T形基座、天窗架支承板顶先拼焊组成部件,经矫正后再拼装到屋架上。
交底单位        接收单位   
交 底 人        接 收 人   

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