风管部件制作施工交底记录

资料大小：170KB
资料类型：.WORD
资料等级：
发布时间：2021-09-03

资料介绍

技术交底记录
   2008年10月15日    施管表5
工程名称    节能大厦    分部工程    通风与空调工程
分项工程名称    风管部件制作    施工单位    中天宝业集团
交底内容:
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》   GB50300-2001
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
2、施工准备
2.1材料要求及主要机具：
2.1.1各种材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2除上述文件外，应进行外观检查，各种板材表面应平整，厚度均匀，无明显伤痕，并不得有裂纹、锈蚀等质量缺陷，型材应等型、均匀、无裂纹及严重锈蚀等情况。
2.1.3其它材料不能因其本身缺陷而影响或降低产品的质量或使用效果。
2.1.4剪板机、折方机、咬口机、冲床、电焊机、点焊机、亚弧焊机、车床、台钻、型材切割机、空压机及喷漆设备、手动、电动液压铆钉钳、电动拉铆枪和直尺、方尺、划规、划针、铁锤、木锤、洋冲、扳手、螺丝刀、钢丝钳、钢卷尺及专用冲压模具、工装等。
2.2作业条件：
2.2.1应具备有宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房。
2.2.2作业地点要有满足加工工艺要求的机具设备、相应的电源，安全防护装置及消防器材。
2.2.3各种风管部件均应按国家有关标准设计图纸制作，并有施工员书面的技术、质量、安全交底和施工预算。
3、操作工艺
3.1风口工艺流程：

交底单位        接收单位
交底人        接收人

技术交底记录
   2008年10月15日    施管表5
工程名称    节能大厦    分部工程    通风与空调工程
分项工程名称    风管部件制作    施工单位    中天宝业集团
交底内容:

3.2领料：
风口的制作应按其类型、规格、使用要求选用不同的材料制作。
3.3下料、成型：
3.3.1风口的部件下料及成形应使用专用模具完成。
3.3.2铝制风口所需材料应为型材，其下料成形除应使用专用模具外，还应配备有专用的铝材切割机具。
交底单位        接收单位
交底人        接收人

技术交底记录
   2008年10月15日    施管表5
工程名称    节能大厦    分部工程    通风与空调工程
分项工程名称    风管部件制作    施工单位    中天宝业集团
交底内容:
3.4组装：
3.4.1风口的部件成形后组装，应有专用的工装，以保证产品质量。产品组装后，应进行检验。
3.4.2风管表面应平整，与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm，矩形风口两对角线之差不应大于3mm；圆形风口任意两正交直径的允许偏差不应大于2mm。
3.4.3风口的转动调节部分应灵活，叶片应平直，同边框不得碰撞。
3.4.4插板式及活动蓖板式风口，其插板、蓖板应平整，边缘光滑，拉动灵活。活动蓖板式风口组装后应能达到安全开召和闭合。
3.4.5百叶风口的叶片间距应均匀，两端轴的中心应在同一直线上。手动式风口叶与边框铆接应松紧适当。
3.4.6散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布应均匀。
3.4.7孔板式风口，孔口不得有毛刺，孔径和孔距应符合设计要求。
3.4.8旋转式风口，活动件应轻便灵活。
3.4.9球形风口内外球面间的配合应松紧适度，转动自如，风量调节片应能有效地调节风量。
3.4.10风口活动部分，如轴、轴套的配合等，应松紧适宜，并应在装配完成后加注润滑油。
3.5焊接：
3.5.1钢制风口组装后焊接可根据不同材料，选择气焊或电焊的焊接方式。铝制风口应采用亚弧焊接。
3.5.2焊接均应在非装饰面处进行，不得对装饰面外观产生不良影响。
3.5.3焊接完成后，应对风口进行一次调整。
3.6表面处理：
3.6.1风口的表面处理，应满足设计及使用要求，可根据不同材料选择如喷漆、喷塑、氧化等方式。
3.6.2如风口规格较大，应在适当部位对叶片及外框采以加固补强措施。
3.7风阀工艺流程：