按索的下料长度严格控制下料尺寸,并严格控制两端锚头间的钢丝长度。两端划线后,用梳丝板梳开。内圈8根钢丝,外圈46根钢丝,每根钢丝都要编号,并在锚头位置对号人座,以免钢丝搭接、扭曲、受力不均。当钢丝用梳丝板梳好后,内外圈钢丝束每隔40cm用细铁丝绑扎一道,绑扎完毕后穿入锚头。
第2节挂锚挂索
1.第一方案如图6-1-4所示(台座挂锚,梁上留大孔方案)。第一方案的优点是:钢索长度控制准确,钢索垂度易控制,穿索容易,挂锚方便〈不需在屋顶上部张拉〉,保证质量,缩短工期。
2.第二方案(屋顶挂锚,梁上留小孔方案):由于多种原因,使第一方案不能实施,因此又制定了第二方案。为防止挂锚时钢索拉脱以及孔道咬断钢索,在垂直钢索的地面上增设3道地锚,使钢索保持设计垂度,与梁的孔道角度基本一致。应确保挂锚时在张拉力405kN的作用下地锚不变形。该方案施工难度大,工期长,难以控制钢索的正确垂度,钢索垂度需多次调整。
第4章槽板安装
槽板从承重索的跨中向两边均匀放置,以保证钢索工作状态良好,并防止变形及垂度不一致。
第5章槽板与主索的固定
在第一方案中,槽板吊在主索上,槽板的端部预埋铁件,铁件上钻Ф10孔,用8号铁丝穿过孔绑在主索上。但此方案操作人员无立足之地,违反安全操作规程,槽板也可能坠落。吊装时须2台吊车同时吊装,且不能脱钩,工作效率低,不能保证结构质量,经研究确定采用第二方案。槽板的受力钢筋在端部弯起直接挂在主索上,克服了第一方案的缺点。
第6章施加预应力
为解决因屋面外界活载影响引起变形而施加部分预应力,加荷共2900kN/m2,其中包括槽板自重及混凝土灌缝荷载1600kN/m2。分3次加荷,第一次400kN/m2,第二、第三次各加荷450kN/m2。从屋面最低处向两端加荷,力日荷完毕后安装稳定索,紧固稳定索的两端及主索与稳定索的连接螺丝。槽板灌缝混凝土达到设计强度后卸荷。
第7章支承主索及稳定索封闭大梁施工
支承主索及稳定索封闭大梁为一封闭式框架梁,在施工中须考虑混凝土的收缩变形及温度变形,为避免裂缝,封闭大梁和板均预留了施工缝,缝宽50cm。待收缩完毕后,按有关规范处理施工缝,然后用微膨胀混凝土浇灌。
塔吊布置

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