第一卷垂直面真空脱水技术在现浇混凝土梁、柱施工中的应用
近年来,混凝土平面真空脱水工艺已广泛应用于水泥混凝土道路、机场道坪、市政交通及预制构件、现浇工程等领域,其优越性已得到社会的重视与承认。对于现浇混凝土框架结构,梁、柱的垂直面真空脱水显得更为重要。研究及工程实践表明,对现浇混凝土梁、柱进行垂直面真空脱水,可以提高工程质量,加快施工进度,降低工程造价。
第1章混凝土垂直面真空脱水作用机理
混凝土垂直面真空脱水工艺是利用混凝土真空脱术专用设备,借助大气压与吸垫内形成的真空负压间的压力差,克服混凝土颗粒间的内聚力和粘附力,使混凝土结构受到各向挤压作用,将混凝土内多余的水分和空气排出,以达到改善混凝土性能的目的。
对现浇混凝土梁、柱进行垂直面真空脱水时,真空度首先沿模板内周边传播。现浇混凝土结构模板与混凝土体接触面粘结最差,真空度传递时受到的阻力最小,因此最易穿透。当模板内周边形成真空压力差后,即向混凝土渗透。模板内的混凝土体受到来自周边的各向压缩力作用,固体颗粒相互靠近,溶解在水中的空气形成气泡,产生体积膨胀。气泡体积膨胀带来的挤压作用使得混凝土内部的游离水排出,随同气泡一起,被捕吸到混凝土体外,致使混凝土内部水灰比降低,密实度提高。受真空挤压作用,混凝土内部的孔结构也得到了明显改善,大孔被分割成若干个微细孔,骨料与水泥浆体间的水膜层减薄,界面缺陷减少,粘结力增强。
第2章混凝土垂直面真空脱水工艺参数的选择
第1节有效真空作业深度
通过对混凝土柱垂直面真空脱水过程中各个部位真空度的实测发现,真空度向混凝土深度传播过程中的衰减幅度很大,传播速度较慢,当混凝土垂直面真空作业深度为200mm时,20min后试验柱中心混凝土才能受到较微弱的真空度作用(0.005~0.010MPa)。当作业深度为300mm时,真空作业30min后才能在试验柱中心测得约0.01MPa的真空度;当作业深度为400mm时,40min后柱中心可获得0.01MPa的真空度。当作业深度为500mm时,即使抽吸时间延长至70min,柱中心仍无真空度显示。可见,垂直面混凝土真空脱水的有效作业深度约为400mm。对于宽度大于400mm的混凝土梁或柱,应采用双面布垫同时进行真空作业的方法,以确保脱水效果。
第2节真空度
对混凝土梁、柱等现浇结构进行垂直面真空脱水时,真空度对脱水率的影响与平面真空脱水规律基本一致,但有效的真空度范围不同,由图3-19-1可知,真空度小于0.04MPa时,脱水率随着真空度的加大,几乎呈直线提高。当真空度大于0.04MPa时,尽管混凝土的脱水率仍随真空度的上升而提高,但提高幅度很小。当真空度上升到0.072MPa左右,混凝土的脱水量最大,再提高真空度,混凝土的脱水量不仅没有增加,反而有下降趋势。
第3节真空作业时间
混凝土垂直面真空脱水作业时间,一般要比平面真空脱水时间长。图3-19-2所示垂直面真空脱水作业时间与脱水量间的关系。根据试验结果,可得到如下关系式:
式中 ΔW——真空脱水量;
t——真空作用时间
K——常数
η——脱水率
实际施工时可参照表3-19-1选择真空作业时间。
第4节脱水率
试验研究表明,并非混凝土的真空脱水率越高混凝土性能越好。因此,在对混凝土进行真空脱水时,存在一个最佳脱水率范围,即在此范围内,对混凝土性能改善最有利。与平面真空脱水相比较,垂直面混凝土真空脱水的速度较慢,最佳脱水率较低。当水泥开始初凝时,再延长真空作业时间,显然对混凝土性能不利。根据试验及工程施工经验,垂直面混凝土真空脱水率以8%~15%为宜。
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