静压法沉桩：
    沉桩前的准备工作：
    (1) 认真处理高空、地上和地下障碍物。
    (2) 对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。
    (3) 对建筑物基线以外4～6m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。
    (4) 修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。
    (5) 在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。
    (6) 打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。
    压桩程序
    一般情况下都采取分段压入，逐段接长的方法，其程序如下：
    测量定位→桩尖就位、对中、调直→压桩→接桩→再压桩→送桩(或截桩)。
    (1) 测量定位。施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并涂上油漆使标志明显。如在较软的场地施工，由于桩机的行走会挤走预定短钢筋， 故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。
    (2) 桩尖就位、对中、调直。对于YZY型压桩机，通过起动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位；开动压桩油缸将桩压入土中1m左右后停止压桩，调正桩在两个方向的垂直度。第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。
    (3) 压桩。通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。
    (4) 接桩，当下一节桩压到露出地面0.8～1.0m时，应接上一节桩。
    (5) 送桩或截桩。如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。静力压桩情况下，只要用另一节长度超过要求送压深度的桩放在被送的桩顶上便可以送桩， 不必用专用的送桩机移位。
    (6) 压桩结束，当压力表读数达到预先规定值时，便强停止压桩。
    终止压桩的控制原则
    (1) 摩擦桩以达到桩端设计标高为终止压桩的控制条件。
    (2) 对长度大于21m的端承磨擦型静压桩， 终压控制条件是以设计桩长控制为主， 终压力值作对照。但对一些设计承载力较高的工程，终压力值宜尽量接近或达到压桩机满载值。
    (3) 对长度为14-2

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