本工程钢筋采用气压焊工艺。
    施工准备：
    (1) 施工前应对现场有关人员和操作工人进行钢筋气压焊的技术培训焊工必须经考核并发给合格证后方准进行操作。
    (2) 在工程开工正式焊接前，对所有需作焊接的钢筋，应按有关规定取样试验，对焊钢筋接头亦需试验，并按试验合格所确定的工艺参数进行施焊。
    (3) 竖向压接钢筋时，应先搭好脚手架。
    (4) 对钢筋气压焊设备和安全技术措施进行检查，以确保正常使用。
    工艺要点：
    (1) 钢筋端面应切平，断面应与钢筋轴线相垂直，端面周边毛刺应去掉。
    (2) 清除压接面上的锈、油污、水泥等附着物，并打磨见新面，使其露出金属光泽。
    (3) 钢筋的压接接头应布置在数根钢筋的直线区段内，接头位置应按规定错开。
    (4) 两钢筋安装于夹具上，应夹紧，并加压顶紧。两钢筋轴线要对正，并对钢筋轴向施加5～10N/mm2初压力。
    施焊要点：
    (1) 钢筋气压焊的开始阶段宜采用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并使其淡白色羽状内焰包住缝隙或伸入缝隙内，并始终不离开接缝，以防止压焊面产生氧化。初期加压时机要适宜，宁早勿晚，升降要平稳。
    (2) 在确认两钢筋的缝隙完全粘合后，应改用中性焰，气压焊面中心1～2倍钢筋直径的长度范围内，均匀摆动往反加热。
    (3) 压接后，当钢筋火红消失，即温度为600～650度时，才能解除压接器上的卡具。过早取下容易产生弯曲变形。
    (4) 在加热过程中，如果火焰突然中断发生在钢筋接缝已完全闭合以后，则可继续加热加压，直至完成全部压接过程。如果火焰突然中断发生在钢筋接缝完全闭合以前，则应切掉接头部分，重新压接。
    (5) 当风速超过三级时，必须采取有效的挡风措施，才能施焊。
    (6) 雨、雪天气不宜进行施焊作业。否则应采取有效的遮蔽措施。压接后的接头，亦不得马上接触雨、雪。
(7) 按要求进行质量检查与试验。
 

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