第一卷库房站台斜拉雨篷预应力施工
紫兴纸业(苏州)有限公司厂房纸浆板库端部有站台雨篷5座，其雨篷外挑6.5m，每座长36m。由于悬挑大，厂房端部无法设平衡压重梁，故在悬臂端边梁中间设一立柱，立柱上用7束预应力筋分设在柱两侧，每隔2m斜拉住边梁，外形类似斜拉桥(图4-1l-1)。
立柱高18.5m，底端截面600mm×3200mm，顶端截面600mm×600mm。雨篷悬臂梁和悬臂端边梁的截面均为300mm×800mm，混凝土强度等级为C20。
斜拉雨篷原设计预应力筋采用Φj 15钢绞线， ƒptk =1570N/mm2，每束均配7Φj 15，锚具采用QM15一7型，两端张拉。预应力束与边梁呈30。，梁内埋Ф65波纹管，张拉后灌水泥浆。立柱内埋7根呈圆弧状的Ф70×6无缝钢管。预应力束张拉完成后用LYX603及相应的粘结剂包裹粘结，外包不锈钢皮。
第1章斜拉索预应力筋和锚具的选用
第1节斜拉索预应力筋
为提高预应力筋的防腐能力，采用无粘结钢绞线，包覆的塑料套管为高密度聚乙烯，管壁厚1.0mm以上。为适当减小斜拉束的外径，预应力筋束周圈的6根改用6UΦj 12.7，芯部1根仍采用UΦj l5。
第2节锚具
原设计采用QM型锚具，根据东南大学预应力开发部在处理“系杆拱桥，，预应力钢绞线吊杆滑索事故中所积累的经验，若采用常规方法张拉悬挑雨篷的斜拉索，因张拉力较小，夹片不易跟进夹住钢绞线，并会产生不同程度的滑索，各道斜拉索内的预应力设计值难以准确建立。故必须对固定斜拉索的锚具进行特殊改型设计，同时制定新的预应力施工方案。
锚具的改型是将原QM15-7型锚具改成锚板加螺母型(图4-11-2)，锚板由原外径为135mm改成有外螺纹的M115×3，高度仍为60mm。与锚板相配的螺母外径为135mm，同原QM15—7型锚板的外径，螺母高度为40mm。为防止夹片松脱，另加6mm厚的盖板。因两种直径钢绞线夹片的外形尺寸相同，锚孔不需改动，张拉时选用不同的夹片即可。
第2章边梁和立柱内孔道的设
1.斜拉索预应力钢绞线拐入雨篷悬臂梁端部边梁内处有30°的拐角，该拐入段不应折线急拐弯曲，而应呈圆弧状圆滑过渡(图5-11-3a)。圆弧状留孔采用波纹管，用钢筋支架固定，以防浇筑混凝土时移位。

2.由于改型锚具尺寸有变动，张拉端也应按图4-11-3b作相应的处理。
3.为便于张拉，在雨篷板下300mm处边梁的两侧面预留Ф12插筋，外露300mm，以便在拆模后用做弯钩，勾挂手拉葫芦，用2台手拉葫芦吊住张拉千斤顶。
4.立柱上留孔钢管的圆弧和位置须正确，保证钢绞线在该处沿圆弧切线方向穿出，不能有突弯现象，立柱和边梁应等距离留孔，以保证斜拉索平行。
第3章穿索及预应力张拉
1.斜拉索的预应力张拉待雨篷和立柱混凝土强度达l00%后进行，张拉顺序和有关数据见表4-11-1。、
2.各斜拉索的钢绞线下料长度如表4-11-1所示，每端考虑0.5m的工作长度。为保证下料长度准确，正式下料前先试下1根，穿入孔道后校核计算的下料长度。无粘结钢绞线采用砂轮切割机下料。
3.每道斜拉索的7根无粘结预应力筋先在地面上理顺成束， Φj 15钢绞线裹在中间，每隔2m扎1道铁丝后整束穿入。为使同束内的钢绞线受力均匀，斜拉索穿入前先扭成麻花状，穿入后钢绞线束的圆度好，可消除各根钢绞线重力下垂易散开的影响。另外试穿1束，注意到钢绞线束在进入立柱和雨篷边梁预留孔口处，呈椭圆状挤在一起，会影响束的圆度，因此穿束时，在立柱和边梁入预留孔口处加设长100mm的Ф63.5×4短钢管，将7根元粘结钢绞线约束在钢管内，强行成圆。
4.张拉顺序和张拉力根据设计人员提供的数据和要求确定，考虑到预应力筋弯折处的孔道摩擦损失，每束实际张拉力在设计

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