牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。     卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。     锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。     2.1.3.3  力矩扳手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定期限每半年一次，且新开工工程必须先进行检定方可使用。     2.2  作业条件：     2.2.1  操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。     2.2.2  接头位置应符合规定。     2.2.3  熟悉图纸，做好技术交底。 操作工艺     3.1  工艺流程： 钢筋下料 → 钢筋套丝 → 接头单体试件试验 → 钢筋连接 → 质量检查     3.2  钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。     3.3  钢筋套丝：     3.3.1  套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。     3.3.2  钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表4-26的规定值。                               锥螺纹丝扣完整牙数                    表4-26 钢筋直径 (mm) 完整牙数不小于 (个) 16～18 5 20～22 7 25～28 8 32 10 36 11 40 12     3.3.3  在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录（见附表1）。     3.3.4  检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。     3.4  接头单体试件试验：     3.4.1  试件数量：每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件。     3.4.2  试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量（图4-37）。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。           图4-37     3.4.3  接头的拧紧力矩值应符合表4-27的规定值。                                接头的拧紧力矩值                     表4-27 钢筋直径 (mm) 16 18 20 22 25～28 32 36～40 拧紧力矩 (N·m) 118 145 177 216 275 314 343     3.4.4  试件的拉伸试验应符合以下要求：     3.4.4.1  屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。     3.4.4.2  抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35（异径钢筋接头以小径钢筋强度为准）。     如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。     3.4.4.3  填写接头拉伸试验报告（见附表2）。     3.5  钢筋连接：     3.5.1  连接套规格与钢筋规格必须一致。     3.5.2  连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。     3.5.3  将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按表4-27规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值。钢筋连接的操作见图4-38（a）、（b）、（c）所示。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进，再按图示操作。           图4-38 （a）同径与异径接头连接；（b）单向可调接头连接；（c）双向可调接头连接     3.5.4  连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。     3.6  质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。     专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩，并填写抽检记录（见附表3）。发现不合格时应及时处理。