报表,包括碾压轨迹图、碾压遍数图、压实厚度图
和碾压层平整度(高程)图等,作为质量验收辅助材
料。
(5)可在总控中心和现场控站对大坝填筑碾压情
况进行监控,实现远程、现场“双监控”。
(6)把整个建设期所有施工单元的碾压质量信息
保存至网络数据库,可供后续分析应用。
2.3 面板堆石坝上坝运输过程实时监控
对上坝运输车辆安装车辆自动定位设备和自动监
测卸料装置,从而可实现上坝运输车辆从料场到坝面
的全程监控。包括:(1)料场料源匹配动态监测及报
警;(2)各分区/不同来源的各种性质料源的上坝强
度统计;(3)各分区/不同来源的各种性质料源的上
坝方量统计;(4)道路行车密度统计,各工作面车辆
优化调度;(5)车辆信息及空满载监视;(6)车辆运
输上坝三维动态监视。
2.4 大坝施工信息现场PDA采集系统
PDA采集系统主要实现如下功能:(1)现场试验
数据(试坑试验)与现场照片的PDA采集,包括整个
施工期内的所有试坑和附加质量法信息(包括监理、
施工单位两方数据);(2)坝料、料场、运输车辆等
信息的PDA采集;(3)现场采集与分析数据通过
PDA无线传输至系统中心数据库,以备后续应用;
(4)对于相对固定的信息通过IE客户端输人,PDA
主要采集施工过程中的临时变动数据。
2.5 数字大坝填筑质量监控系统运行流程
数字大坝监控系统运行流程如下:
(1)上报碾压规划和运输车辆规划。测量人员
在现场将碾压仓号范围测出,并将碾压范围规划上
报监理审核,审核通过后录入系统;现场调度人员
将拟上料车辆信息上报监理,审核通过后录入系
统。
(2)开仓。规划录入结束后,经现场监理审核通
过具备上料条件后,车辆运输规划生效,开仓上料;
上料完成,经现场监理审核通过具备碾压条件后,碾
压规划生效,开始碾压。
(3)监控。上料开始后应用上坝运输过程实时监
控系统进行监控管理,碾压开始后,应用填筑碾压过
程实时监控系统进行监控管理。
(4)收仓。碾压完成后,达到规定的监控指标
后,经现场监理审核通过后收仓。
3 数字大坝填筑质量监控系统运行状况与分析
混凝土面板堆石坝填筑碾压过程实时监控系统和
水利水电技术第44卷2013年第5期
苗延强,等∥浅析梨园水电站数字大坝填筑质量监控系统的应用
上坝运输过程实时监控系统分别于201 1年8月16日
和2011年8月31日启动试运行,2011年1O月27
日,系统顺利通过初期验收,开始正式运行。试运行
和正式运行期间(截止2012年12月31日),大坝填
筑碾压过程实时监控系统监控了高程1 476。8—
1 583.4 m总共1 062个仓面的填筑碾压过程;上坝
运输过程实时监控系统完整监控了高程1 484.4~
1 583.4 m总共1 032个仓面的上坝运输过程;大坝
施工现场PDA采集系统于2011年9月1日启动运
行,期间共采集了910条试坑法试验检测数据、
4 03 1条附加质量法检测数据和525条安全检测数据。
三大系统运行正常,从运行结果看,基本达到了系统
目标要求。
3.1 仓面碾压遍数监控与分析
2011年8月16日至2012年12月31日,数字大
坝系统共监控下游堆石排水区(3D)、主堆石区下部
(3BD)和垫层过渡区(2A、3A)施工仓面1 062个,
其中全程监控施工仓面1 041个,所有全程监控的施
工仓面中,碾压标准遍数及以上区域所占比例最低为
90.02% ,最高为99.92% ,平均为97.73% 。有21
个仓面由于碾压机电源故障、网络信号中断、分控站
停电等因素导致数字大坝监控系统无法正常监控仓
面,采取以现场监控为主,所有仓面均在现场监理旁
站监督下碾压,合格后收仓。
针对个别仓面存在因埋设监测仪器、现场临时道
路修筑等局部无法进行碾压监控的现象,为了避免影
响碾压监控效果,经现场监理同意后进行了排除,排
除部位施工单位三检人员和现场监理进行旁站监督碾
压情况,合格后收仓。施工单位分控站监控人员对仓
面碾压实时监控过程中,监控轨迹显示发现漏碾
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