3．3．2 钻孔施工中注意事项
(1)孑L径和孑L深。在黏性土上施工时，施工技术
人员应适当增大钻头的直径，确保成孔之后的直径大
小不会因为黏性土的流动性而产生偏差。钻孔灌注桩
的成孔深度，需要结合现场施工的土层分布情况和绘
制出的岩层分布线图进行详细分析，从而确定孔深。
(2)成孔的垂直度。施工过程中，成孔的垂直度
受其承载力制约，大致呈正比关系。因此，在钻孔施工
过程中，应该提前做好现场勘测报告，详细分析成孔的
垂直度，并且保证钻杆的竖直，避免成孔与地面不能保
持90。的情况。施工现场的土层不均匀时，施工技术
人员更要完善勘测地质工作，确保成孔的垂直度。
(3)设置钻进参数。钻进参数的设置，需要分析
钻孔泵量来确定。考虑到钻孔过程中，产生较大的泵
量，现场施工技术人员应该提前计算泵量，计算公式
为：
Q=FV60
式中 F_环状间隙面积值；
V一冲洗液的上返速度。
3．4 清孔
成孔工作完成后，必须立即对孔进行清理，避免泥
浆因为时间过久而沉淀量增加。清孔可以降低泥浆的
含砂率、黏度和密度，从而改善钻孑L内的泥浆，使其达
到灌注混凝土的标准，进而保证准确测探和顺利灌注，
防止断桩事故。
目前一般清孔主要采用砂浆置换法和抽浆法。本
工程采取砂浆置换法，先利用掏渣筒掏出钻渣，再向桩
孔底部灌注500 mm的砂浆，利用泥浆在流动过程中
产生的动能，冲击桩孑L底部，孔底的沉渣就会悬浮起
来，充分利用泥浆带出悬浮起来的沉渣的黏结力，反复
进行，待桩孔底部的沉渣厚度满足施工要求即可。目
前，我国的水利工程建设对清孑L之后的桩孔底部的标
准是：孔底0．5 m范围内，泥浆比重小于1．25，泥浆黏
度不大于28 S，含砂率不大于8％ 。只有上述条件都
满足标准要求，清孔工作才算完结。
3．5 灌注混凝土
混凝土灌注通常采用水下导管灌注法。导管内径
25 cm，丝扣连接，每一个桩孔设置一组导管，泵送混凝
土，在桩孔的口部设置料斗，灌注时提前准备足够的混
凝土，确保成功封孔。当下完导管，可以利用导管二次
清孔。灌注混凝土之前，要利用绳索再次测量桩孔的
深度。只有符合要求，才能进行混凝土灌注。
桩孔混凝土的灌注速度直接影响着混凝土质量。
如果速度过慢，会损失混凝土坍落度，甚至引起堵管。
所以，混凝土的灌注速度通常为6～8m／h，最高不能超
过10 m／h。混凝土灌注过程中，要观察混凝土面，测
量上升高度，并且核对所灌注的混凝土量，防止导管离
开混凝土面。与此同时，还要根据上升高度有效调节
混凝土的灌注量，确保均匀上升。
混凝土灌注面的最终高度要超过设计高度100
mm。这样可以在成桩之后，去除桩表面强度较小的混
凝土，使其达到设计要求。最后，测试成桩之后的各种
指标，满足要求之后，才能进行下一步工作。
4 灌注桩施工注意事项
(1)原材料的选取。现场施工技术人员必须严格
按照国家规范，检验和选用合理的原材料。
(2)地基承载力的合理确定。现场施工技术人员
应该结合地质勘查报告和钻孑L的情况分析确定孔内岩
石的构造。再按照地基承载力的计算公式进行计算分
析，确保承载力满足设计要求。
(3)成孔施工中的常见问题及处理措施。斜孑L一
般发生在岩层硬度交替的层面。由于钻孔过程中，钻
头在岩层硬度交替的层面，容易偏向较弱岩层，导致斜
孑L。这样不仅对钢筋笼下放造成影响，甚至降低以后
成桩的承载力。现场施工人员可以通过匀速钻进，或
者采用增加重块，避免斜孔的发生。
(4)混凝土灌注施工中的常见问题及处理措施。
在混凝土灌注施工中，埋管是常见问题。现场施工技
术人员应该时刻控制导管的埋深，并且测量混凝土面。
每当混凝土面升高4 m，就要拆除一定数量的导管。
5 结论
随着钻孔灌注桩技术的发展，它广泛运用于水利
工程建设。因此，施工技术人员必须控制施工质量，防
治施工过程中发生问题，尤其是成孑L与灌注问题。不
仅如此，还要不断完善钻孔灌注桩技术，促进水利工程
建设的飞速发展。 (编校：陆玲)
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