有限公司生产的高碳铬铁矿渣加工成的合金渣骨料。
该公司是一家集铁合金冶炼、水电开发、矿山开采
等多项业务为一体的综合型民营企业，地处大渡河
畔的乐山市金口河区。公司现有冶炼电炉6台，年
产铬铁合金30余万t， 渣量45万余t。目前正在修
建的4 X 35 000 kV·A铬铁合金电炉项目，预计2016
年投产，届时该公司的铬铁合金产量达60余万t，
渣量可达到100余万t。该公司存储的50余万t炉渣
己经加工处理为混凝土骨料产品。
2．2 质量评价
本次试验用合金渣骨料呈灰黑色，较普通天然
骨料和人工骨料孔隙率偏高，麻面蜂窝状， 但质地
坚硬，骨料的14 d和28 d砂浆试件膨胀率均小于
0．10％ ， 为非活性骨料。合金渣砂属中砂，石粉含
量适中。粗、细骨料的各项性能指标均满足DL／T
5144—2001《水工混凝土施工规范》的要求。骨料进
行放射性核素限量检测结果为： 内照射指数， 为
0．1、外照射指数 为0．2，指标远低于GB 6566—
2010《建筑材料放射性核素限量》要求的A 类(内照
射指数 <1．0，外照射指数 <1．0)技术要求，
放射性核素限量处于绝对安全范围之内。
2．3 混凝土配合比试验成果
合金渣混凝土配合比试验主要进行了常态坝体
大体积c 15三级配混凝土、结构混凝土(C20二、
三级配，C25二、三级配)、C。 15三级配混凝土试
验， 主要结论如下：
(1)合金渣粗骨料拌制的常态混凝土工作性较
好，不离析，不泌水，便于混凝土施工。合金渣骨
料拌制的碾压混凝土填充较为密实，VC值适中， 弹
性较好。从拆模情况来看，混凝土颜色较江沟混合
骨料混凝土偏深，外观略显粗糙，表面存在少量的
麻面及气孑L， 但混凝土结构质量均匀。
(2)常态混凝土振动成型时， 出现骨料上浮现
象，但终凝拆模后表面较为平整， 不影响作为水电
站各部位混凝土的使用。
(3)合金渣骨料 昆凝土干缩值较一般岩性混凝
土偏低。随着龄期的增长， 合金渣骨料混凝土干缩
值的降幅减小， 于缩值低有利于提高混凝土的抗
裂性。
(4)混凝土绝热温升试验结果表明， 各等级的
合金渣混凝土因其胶凝材料用量高，水泥水化产生
的温升值较常规岩性略高， 在使用中要注重温控
问题。
(5)常态混凝土的自生体积变形表现为先微收
缩，7 d后开始膨胀，28 d基本处于收缩膨胀相抵的
状态，28 d后仍继续膨胀，但量值不大，90 d以后
趋于稳定。
(6)各种混凝土的不同加荷龄期的早期徐变度
曲线均上升较快，后期徐变度曲线较为平缓，趋于
稳定。
合金渣作为粗、细骨料的混凝土配合比见表1，
力学性能见表2。后期经过混凝土配合比的优化工
作，提供推荐配合比见表3， 现有龄期的力学性能
见表4。样品采用峨胜P·042．5水泥，犍为电厂Ⅱ
级粉煤灰、GK一4A 减水剂、DH一9A 引气剂、江沟
砂、合金渣粗骨料。配合比编号中， “HJZ”代表合
金渣， “C”代表常态混凝土。采用单轴强制式搅拌
机的搅拌时间为1．5 min。石子级配(质量比)： 二
表1 常态混凝土配合比试验结果(合金渣骨料)
配合
